砌筑脚手架施工方案

砌筑脚手架施工方案一.编制依据1.施工图纸及施工组织设计；2.国家及地方相关标准、规范：《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011）《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011）《建筑施工脚手架安全技术统一标准》GB51210-2016《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-20163.辅助计算工具：品茗施工安全设施计算软件二.工程概况项目名称：上汽大众汽车有限公司MEB工厂厂房及辅助设施配套项目（二）勘察单位：中国电力工程顾问集团华东电力设计院有限公司设计单位：机械工业第四设计研究院有限公司监理单位：上海市建设工程监理咨询有限公司施工单位：湖南省工业设备安装有限公司建设地址：位于昌吉路以南，曹安公路以北，米泉路以西，顾浦河以东。新建电池装配车间：该单体为两层工厂房，总占地面积10190平方米，总建筑面积22113.8平方米，主车间采用网架结构。二层钢框架结构，其室内±0.000相当于吴淞高程6.400m，室内外高差为150m，二层结构板标高8.30m。砌筑工程脚手架最大搭设高度为6.00m。三.施工准备1.材料准备(1)脚手架钢管：本工程脚手架用现行国家标准《直缝电焊钢管》GB/T13793中规定的Q235普通钢管；钢管的钢材质量应符合《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。脚手架钢管采用Φ48.3×3.6钢管，其自重标准为33.3N/m。(2)本工程脚手架的搭设使用可锻铸造扣件，符合《钢管脚手架扣件》GB15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应干整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。扣件在螺栓拧紧扭力矩达到65N·m时，不得发生破坏。(3)冲压钢脚手板的材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》GB/T700中Q235级钢的规定。新脚手板应有产品质量合格证，尺寸偏差应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130的有关规定，且不得有裂纹、开焊与硬弯。新、旧脚手板均应涂防锈漆，应有防滑措施。(4)安全网：密目式安全网网目应满足2000目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色应满足环境效果要求，选用绿色。要求阻燃，使用的安全网必须有产品生产许可证和质量合格证。2.技术准备在脚手架搭设之前，由工地技术负责人依脚手架搭拆方案向专业班组长逐段的进行技术交底，并履行交底签字手续，各持一份，互相监督，由专业班组长向操作人员进行班前技术交底，并做好交底记录入档。按对脚手架使用的各种材料的要求，对使用的材料进行全数检查、验收，方准进行场使用，并进入现场后分类堆放整齐，搭拆脚手架的操作人员必须持证上岗。四.施工方案1.脚手架搭设技术参数及构造措施±0.000m以下部分基础施工完且周边土方回填完，在完成室外地基处理后进行落地扣件式双排钢管脚手架搭设，室内落地式扣件式双排钢管脚手架搭设最大总高为6.0米；室外脚手架最大搭设高度为7.0m，立杆采用单立杆。室内双排钢管脚手架为开敞式，室外脚手架则为密封式。搭设尺寸为：横距Lb为1.05m，纵距La为1.8m，大小横杆的步距为1.8m；大横杆在上，搭接在小横杆上的大横杆根数为2根；采用的钢管类型为Φ48×3.6；横杆与立杆连接方式为双扣件；(1)立杆立杆接头除顶层顶步外，其余各层各步接头必须采用对接扣件连接，立杆与大横杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。立杆在顶部搭接时，搭接长度不小于1m，必须等间距3个旋转扣件固定，端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端的距离不小于100mm。(2)水平杆每一立杆与小横杆相交处（主节点）都必须设置两根大横杆，并采用直角扣件扣紧在小横杆上，该杆轴线偏离主节点不大于15cm。小横杆间距与立杆纵距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，在两立杆之间等距离设置2根大横杆。小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm，伸出里排大横杆距离结构外边缘15cm。上下层小横杆在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立杆处相向布置。(3)纵、横向扫地杆纵向扫地杆采用直角扣件固定在距离底座上皮20cm的立柱上，横向扫地杆则用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。对于立杆存在较大高低差时，扫地杆错开，高处的纵向扫地杆向底处延长两跨与立柱固定。(4)剪刀撑本工程双排落地脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立杆、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在45°～60°之间（本工程全部在50°左右）。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2～4个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度≥100cm，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm。(5)脚手板本工程底层满铺脚手板，中间每隔一层铺设脚手板，操作层的上下层都必须满铺作业层。脚手板采用竹笆，两端设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。在作业层下部加设一道硬隔离，随作业层上升，同时作业层不超过两层。每层设置安全网及防护栏杆。脚手板设置在四根横向水平杆上，并在两端8cm处用直径14号镀锌钢丝箍绕2~3圈固定。竹笆板采用对角平铺，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板外伸长应取130~150mm,靠墙一侧的脚手板距离结构墙的距离不大于150mm。拐角处两个方向的脚手板重叠放置，避免出现探头及空挡现象。(6)防护栏杆脚手架外侧使用建设主管部门认证的合格绿色密目式安全网封闭，且将安全网固定在脚手架外立杆里侧。选用18铅丝张挂安全网，要求严密、平整。脚手架外侧必须设1.2m高的防护栏杆和30cm高踢脚杆，顶排防护栏杆不少于2道，高度分别为0.9m和1.3m。脚手架内侧形成临边的(如遇大开间门窗洞等)，在脚手架内侧设1.2m的防护栏杆和30cm高踢脚杆。2.脚手架搭设、使用及拆除施工工艺(1)脚手架的搭设作业应遵守以下规定：搭设场地应平整、夯实并设置排水措施。立于土地面之上的杆底部应加设宽度≥200m、厚度≥50mm的垫木、垫板或其它刚性垫块，每根立杆的支垫面积应符合设计要求且不得小于0.15㎡。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行：在牢固的地基弹线、立杆定位→摆放扫地杆→竖立杆并与扫地杆扣紧→装扫地大横杆，并与立杆和扫地杆扣紧→装第一步小横杆并与各立杆扣紧→安第一步大横杆→安第小步大横杆→安第大步小横杆→安第三、四步大横杆和小横杆→加设临时斜撑杆，接立杆→安横杆，如此往上→加设剪力撑→铺设脚手板，绑扎防护及档脚板。1)立杆垂直度偏差不得大于架高的1／200。2)立杆接头除在顶层可采用搭接外，其余各接头必须采取对接扣件，对接应符合下要求：立杆上的对接扣件应交错布置，两相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1／3，同一步内不允许有二个接头。3)立杆顶端应高出建筑物屋顶1.5m。4)脚手架底部必须设置纵、横向扫地杆。纵向扫地杆应用直角扣件固定在距垫铁块表面不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。5)横向水平杆设于纵向水平杆之上，在立杆内侧，采用直角扣件与小横杆扣紧，纵向水平杆长度不宜小于3跨，并不小于6m。6)纵向水平杆采用搭接，相邻接头水平距离不应小于500mm，搭接长度≥1000mm,采用2个直角扣件扣紧，并应避免设在纵向水平跨的跨中。7)架子四周纵向水平杆的纵向水平高差不超过50mm，同一排纵向水平杆的水平偏差不得大于1／300。8)横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。9)搭设中每隔一层外架要及时与结构进行牢固刚性拉结，以保证搭设过程中的安全，要随搭随校正杆件的垂直度和水平偏差，适度拧紧扣件。10)拉杆必须从第一层与窗口连接，拉杆与脚手架连接的一端可稍微下斜，不容许向上翘起。11)脚手架的外立面的两端各设置一道剪刀撑，由底至顶连续设置；中间每道剪刀撑的净距不应大于15m。12)剪刀撑应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。13)用于纵向水平杆对接的扣件开口，应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进人，导致扣件锈蚀、锈腐后强度减弱，直角扣件不得朝上。14)外架施工层应满铺脚手板，脚手架外侧设防护栏杆一道和挡脚板一道，栏杆上皮高1.2m，挡脚板高不应小于180mm，用油漆刷成红白警示色。栏杆上立挂安全网，网的下口与建筑物挂搭封严(即形成兜网)或立网底部压在作业面脚手板下，再在操作层脚手板下另设一道固定安全网。15)剪刀撑是在脚手架外侧交叉成十字形的双杆互相交叉。并与地面成45°～60°夹角。作用是把脚手架连成整体，增加脚手架的整体稳定。16)过门窗洞的处理过门洞，双排脚手架可挑空1.2根立杆，即在第一步纵向水平杆处断开。悬空的立杆处用斜杆撑顶，逐根连接三步以上的纵向水平杆，以使荷载分布在两侧立杆上，斜杆下端与地面的夹角要成45°～60°，凡斜杆与立杆、纵向水平杆相交处均应扣接。(2)脚手架的使用应遵守以下规定：1)作业层每1m2架面上实用的施工荷载（人员、材料和机具重量）不得超过以下的规定值或施工设计值；2)施工荷载（作业层上人员、器具、材料的重量）的标准值，结构脚手架采取3kN/㎡；装修脚手架取2kN/㎡。3)在架板上堆放的砂浆和容器总重量不得大于1.5kN；施工设备单重不得大于1kN，使用人力在架上搬运和安装的构件的自重不得大于2.5kN。4)在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。5)作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。6)在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件和连墙件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。7)工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。8)人员上下脚手架必须走设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。9)每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现在不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。10)在每步架的作业完成之后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。(3)脚手架的拆除规定脚手架的拆除作业应按确定的拆除程序进行。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡已松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应以安全的方式运出和吊下，严禁向下抛掷。在拆除过程中，应作好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。五.质量要求及其保证措施1.构配件允许偏差2.脚手架搭设的允许偏差和检验方法3.扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准4.质量保证注意事项脚手架必须经过安全员验收合格后方可使用，作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带；脚手架的验收和日常检查按照以