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土木工程施工知识要点总结1影响填土压实的因素:a压实功b含水量c铺土厚度(1)压实功越大越好,但填土压实后的容重与压实机械对填土所施加的功(压实功)二者并不成正比。(2)在同一压实功条件下,填土的含水量对压实质量有直接影响。干燥土:摩阻力较大不易压实;适当含水量土:水起润滑作用,易于压实。最佳含水量(3)土在压实功的作用下,压应力随深度而逐渐减小。其影响深度与压实机械、土的性质和含水量有关。铺土厚度应小于压实机械压土时的有效作用深度。2流沙产生条件及防治途径?具体措施:条件1:水流方向从下向上;条件2:动水压力等于或大于土的浮重度。满足以上条件时,土粒处于悬浮状态,能随着渗流的水一起流动,带入基坑,便发生流砂现象。流砂的防治:(1)防治途径:①减小或平衡动水压力;②设法使动水压力方向向下;③截断地下水流。(2)具体措施:①枯水期施工②冻结法③打钢板桩法④水下挖土法⑤人工降低地下水位法⑥地下连续墙法3单斗挖土机工作原理:a.正铲挖掘机:前进向上,强制切土b.反铲挖掘机:后退向下,强制切土。c.拉铲挖掘机后退向下,自重切土d..抓铲挖掘机:直上直下,自重切土。4.工程项目施工组织的原则a、认真执行工程建设程序;b、搞好项目排队,保证重点,统筹安排;c、遵循施工工艺极其技术规律,合理地安排施工程序和施工顺序;d、采用流水施工方法和网络计划技术,组织有节奏、均衡、连续的施工;e、科学的安排冬雨季施工项目,保证全年生产的均衡性和连续性;f、提高建筑工业化程度;g、尽量采用国内外先进的施工技术和科学管理方法;h、尽量减少暂设工程,合理地储备物质,减少物质运输量;科学的布置施工平面图。5.流水施工:a分段作业b搭接施工。划分是工段的目的:组织流水施工。空间参数有:工作面、施工段和施工层。时间参数有:流水节拍、流水步距、平行搭接时间、技术间歇时间和组织管理间歇时间。6.确定流水步距的原则1)流水步距要满足相邻两个专业工作队,在施工顺序上的相互制约关系;2)流水步距要保证各专业工作队都能连续作业;3)流水步距要保证相邻两个专业工作队,在开工时间上最大限度地、合理地搭接;4)流水步距的确定要保证工程质量,满足安全生产7.单位工程施工组织设计的内容(1)工程概况和施工特点分析(2)施工方案;(3)施工进度计划;(4)施工准备工作计划;(5)劳动力、材料、构件、施工机械等需要量计划;(6)施工平面布置图;(7)主要技术组织措施;(8)技术经济分析。8.施工平面图布置步骤:a.确定垂直运输机械的布置b.确定搅拌站、仓库、材料和构件堆场以及加工厂的位置c.现场运输道路的布置d.临时设施的布置e.水电管网布置9.(1)构件吊装工艺吊装过程:绑扎、起吊、就位、临时固定、校正、最后固定。(2)结构安装工艺:根据柱在吊升过程中柱身运动的特点分为:旋转法和滑行法①旋转法起重机边起钩、边旋转,使柱身绕柱脚旋转而逐渐吊起的方法。条件:保持柱脚位置不动,并使柱的吊点、柱脚中心和杯口中心三点共弧。特点:柱吊升中所受震动较小,但对起重机的机动性要求高。适用:自行式起重机。②滑行法起吊时起重机不旋转,只起升吊钩,使柱脚在吊钩上升过程中沿着地面逐渐向前滑行,直至柱身直立的方法条件:柱的吊点布置在杯口旁,并与杯口中心两点共弧。特点:柱在滑行中受到震动,对构件不利,但对起重机机动性要求低。适用:独脚桅杆起重机,或场地受限时。屋架吊装施工顺序:绑扎、扶直堆放、吊升、就位、临时固定、校正、最后固定。10.结构吊装方法1、分件吊装法起重机在车间内每开行一次仅吊装一种或几种构件。(1)一般顺序:①第一次开行,吊装全部柱子,校正,最后固定;②第二次开行,吊装全部吊车梁、连系梁及柱间支撑;③第三次开行,依次按节间吊装屋架、天窗架、屋面板及屋面支撑等。2、综合吊装法每移动一次起重机就安装完一个节间内的全部构件一般顺序:先安装一个节间的柱,柱校正固定后,立即安装这个节间的吊车梁、屋架和屋面构件,待安完这一节间所有构件后,起重机移至下一节间进行安装,如此进行直至安完所有构件。屋架绑扎要求:》45度11.后张法工艺:a制备留有孔道的混凝土构件,b养护至混凝土达到设计规定强度,c穿筋并用张拉机具张拉钢筋至设计规定应力值,d借助锚具把预应力筋锚固在构件端部,e最后,孔道灌浆,封锚。这种预加应力的方法称为后张法12.(1)钢管抽芯法-适宜于留设直线孔道(2)胶管抽芯法-适宜于留设直线孔道、曲线孔道、折线孔道等(3)预埋波纹管法-适宜于曲线孔道13张拉程序:超张拉5%目的:主要是减少钢筋松弛、混凝土弹性压缩、锚具变形和孔道摩擦等所引起的应力损失。超张拉3%目的:主要是弥补设计或施工中不可预见的损失。持荷2分钟目的:主要是为了加速钢筋松弛的早发展。14模板的基本要求:(1)应保证结构和构件各部分形状、尺寸和相互位置正确。(2)要有足够的强度、刚度和稳定性,并能承受新浇筑混凝土的荷载、侧压力及施工荷载,不致发生不允许的下沉与变形。(3)构造要简单,装拆方便。(4)模板接缝严密,不漏浆。(5)能多次周转使用,节约材料。15、模板系统的组成、作用(1)模型板:主要是使结构构件形成一定的形状和承受一定的荷载。(2)支撑系统:保证结构构件的空间布置,同时也承受和传递各种荷载,并与紧固件一起保证整个模板系统的整体性和稳定性。(3)紧固件:保证整个模板系统的整体性和稳定性。16.保证混凝土质量?(1)混泥土工程包括制备,搅拌,运输,浇捣,养护。(2)制备:水泥的品种,骨料级配,水灰比,外加剂的添加,和易性,塌落度等都要符合设计施工要求,计量准确。(3)搅拌:搅拌机的选择,搅拌制度的确定(搅拌机转速,搅拌时间,投料顺序)(4)运输:a保证混泥土的浇筑量b应使混泥土在初凝之前浇筑完毕c避免产生分层离析d避免塌落度变化e保持路线短直,道路平坦(5)浇捣:a浇筑前的准备工作要做好,模板要符合要求,钢筋绑扎符合要求,b浇筑时按要求来施工,分层浇筑,连续浇筑,c需留设施工缝时,选好施工缝的位置;d振捣要密实(6)养护:采用合适的养护方案,保证砼的质量。1.试述单层工业厂房结构吊装方法,及每种方法优缺点。单层工业结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。(l)分件吊装法。它是指厂房结构吊装时起重机在车间由每开行一次仅吊装一种或两种构件。顺序是:第一次开行吊装柱子,并对柱校正和最后固定,第二次开行吊装吊车梁、连系梁、柱间支撑,第三次开行分节间吊装、天窗架、屋面板和屋面支撑等。分件吊装法能充分发挥起重机的工作能力,为构件校正最后固定接头缝接、混凝土浇筑;养护提供充分时间,速度快。缺点是开行路线长,停机点多,且不能为后序工程及早提供工作面。(2)综合吊装法是指用分件吊装法先吊装柱,然后逐个车间吊装吊车梁。连系梁。屋架、屋面板等各种构件,直至把整个厂房,结构构件全部吊装完毕。该法较适宜单层厂房结构吊装。2.如何保证混凝土的施工质量?混泥土工程包括配料,搅拌,运输,浇捣,养护。配料:水泥的品种,骨料级配,水灰比,外加剂的添加,和易性,塌落度等都要符合设计施工要求搅拌:搅拌机的选择,搅拌制度的确定(搅拌机转速,搅拌时间,投料顺序)运输:(1)保证混泥土的浇筑量(2)应使混泥土在初凝之前浇筑完毕(3)在运输工程中应保持混泥土的均匀性,避免产生分层离析,水泥浆流失,塌落度变化以及产生初凝等现象,保持路线短直,道路平坦浇捣:浇筑前的准备工作要做好,模板要符合要求,钢筋绑扎和设计要符合要求,设计好浇筑的方案,浇筑时按要求来施工,需留设施工缝时,选好施工缝的位置;振捣要密实养护:按照设计要求,为混泥土硬化创造必须的温度湿度条件,防止水分过早蒸发或冻结,防止混泥土强度降低和出现收缩裂缝,剥皮,起砂等现象1.试述单层工业厂房结构吊装方法,及每种方法优缺点。单层工业结构吊装方法有分件吊装法和综合吊装法。(l)分件吊装法。它是指厂房结构吊装时起重机在车间由每开行一次仅吊装一种或两种构件。顺序是:第一次开行吊装柱子,并对柱校正和最后固定,第二次开行吊装吊车梁、连系梁、柱间支撑,第三次开行分节间吊装、天窗架、屋面板和屋面支撑等。分件吊装法能充分发挥起重机的工作能力,为构件校正最后固定接头缝接、混凝土浇筑;养护提供充分时间,速度快。缺点是开行路线长,停机点多,且不能为后序工程及早提供工作面。(2)综合吊装法是指用分件吊装法先吊装柱,然后逐个车间吊装吊车梁。连系梁。屋架、屋面板等各种构件,直至把整个厂房,结构构件全部吊装完毕。该法较适宜单层厂房结构吊装。2.如何保证混凝土的施工质量?混泥土工程包括配料,搅拌,运输,浇捣,养护。配料:水泥的品种,骨料级配,水灰比,外加剂的添加,和易性,塌落度等都要符合设计施工要求搅拌:搅拌机的选择,搅拌制度的确定(搅拌机转速,搅拌时间,投料顺序)运输:(1)保证混泥土的浇筑量(2)应使混泥土在初凝之前浇筑完毕(3)在运输工程中应保持混泥土的均匀性,避免产生分层离析,水泥浆流失,塌落度变化以及产生初凝等现象,保持路线短直,道路平坦浇捣:浇筑前的准备工作要做好,模板要符合要求,钢筋绑扎和设计要符合要求,设计好浇筑的方案,浇筑时按要求来施工,需留设施工缝时,选好施工缝的位置;振捣要密实养护:按照设计要求,为混泥土硬化创造必须的温度湿度条件,防止水分过早蒸发或冻结,防止混泥土强度降低和出现收缩裂缝,剥皮,起砂等现象
本文标题:土木工程施工知识要点总结
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