利川宝宁电子品质部OQC绩效考核方案

生效日01新版发布无012011.3.1№.生效日期2011.3.1编写审核批准修订前状态修订内容修订后状态批准人肖冲文件名称品质部OQC绩效考核方案文件编号BNQP001－ZC07版本01文件页数共5页品质部OQC绩效考核方案1.考核目的2.考核原则2.1公平公开原则2.1.1人事考评标准、考评程序和考评责任都应当有明确的规定且对企业内部全体员工公开。2.1.2考评一定要建立在客观事实的基础上进行评价，尽量避免掺入主观性和感情色彩。2.1.3企业生产车间所有班组长都要接受考核，同一岗位的考核执行相同的标准。2.2定期化与制度化3.品质部OQC工作绩效考评占有比例4.沟通与反馈5.绩效考核成员6.考核人员及周期安排7.考核实施8.考核结果的应用9.管理津贴分类标准：9.1管理津贴分为7级，从1级开始最高设定为7级，1级为50元，每个级别差额为50元，9.2品质部OQC管理津贴定位为7级封顶。B、5S现场管理、企业形象维护C、管理能力、执行力30%40%第1页，共5页A、生产品质、质量控制考评项目页码主题：利川宝宁电子品质部OQC绩效考核方案考评占有比例2330%BNQP001－ZC0701为了更好地激发品质部人员工作潜力，促进品质部人员技能的自我提升：公平、公证、明确地考核品质部人员绩效，做到赏罚分明、有据可依的透明化管理，切实发挥管理津贴的激励效果，特制定品质部绩效考核实施方案。2.2.1绩效考核制度作为人力资源管理的一项重要的制度，企业所有员工都要遵守执行。将生产车间班组长考核分为月度考核和年度考核两种。1品质管理体系程序QUALITYSYSTEMPROCEDURE2011．3.1文件编号修订状态生效日期8.1每日考核为每月奖金评估之根本，每月考核为年度考核结果作铺垫同样促使品质部OQC在不同月份内再接再励，年度考核结果为人力资源部薪资调整、员工培训、岗位调整、人事变动等提供客观的依据。6.1对品质部OQC的考核，在绩效考核小组（生产经理、生产课长、品质经理、品质课长）的直接领导下进行。注意：品质OQC考核由谭卓优审核，肖冲给予监督，张君总经理负责最终决策！7.1绩效考核小组工作人员每日根据品质部OQC的实际工作情况展开考核，考核人员将考核结果（不符合现象：扣分/表现能力好：加分）记入日常工作检查记录表中，检查记录表统一张贴在品质部办公室的公告栏内；以便品质部OQC知悉的同时给予有效改进，且提醒其他OQC避免再犯同种错误达到鞭策目的。6.2月度考核评分时间一般是在每月20-25日将平日考核计分进行汇总，以便将管理津贴计入当月工资内（考核结果交由总经理批准，再交由财务算入工资中）。6.3年度考核评分时间是在每年12月20-25日将每位OQC每月所得管理津贴汇总，取获得累计管理津贴奖金多的前三名（考核结果交由总经理批准，再交由财务算入工资中）以便将年终奖金计入12月份工资内。序号4.2在反馈考评结果的同时，应当向被考评者就评语进行说明解释，肯定成绩和进步，说明不足之处，提出今后努力方向的参考意见等，并认真听取被考核者的意见或建议，共同制订下一阶段的工作计划。5.1人力资源部（公司课长及以上的管理层）负责组织绩效考核的全面工作，其主要成员包括人力资源部考核专员、生产部经理、品质部经理或课长。4.1考核评价结束后，人力资源部或品质部门相关领导应及时与被考核者进行沟通，将考评结果告知被考核者。9.3新任品质部OQC无重大质量事故责任津贴定位如下：9.3.1新任品质部OQC从第3个月起，按评定标准评定管理津贴等级。10.品质部OQC工作职责10.2能合理安排工作时间配合好交期；保质保量完成产品的检验工作及上司交给的检验任务和其它任务。10.3能有效掌握运用《OQC工作规程》，独立完成产品检验工作。10.4OQC必须按检验文件要求进行检验，文件包括：产品检验文件、外观检验标准、客户认可的承认书。10.7能切实贯彻执行5S，明确搞好5S对品质管理的重要性。10.9有较强的品质意识，能及时发现和消除品质隐患，确保出货产品满足客户要求。10.13OQC对每批次客户投诉的产品,追查在库品品质状况并登录《客户反馈追查记录表》。10.18自觉学习与公司配套产品的相关知识，如：产品的用途、涉及到的行业/国际标准、法律法规等。10.19OQC于每月28日对OQC检验用的验脚治具或客户提供的PCB进行确认。11.级别评定：11.1按月评定得分（总分为100分），其管理津贴标准如下：10.5OQC每月3日前完成对上月检验状况统计并制作成《OQC月报表》。11.1.3负责滤波器、电感器检验的品质部OQC，换检产品较为频繁及检验机种多；特此情况为做到公平考核，所以对负责滤波器、电感器检验的OQC，给予1.1的加权系数K。品质部OQC分类负责滤波器、电感器检验负责变压器检验序号110.1品质部OQC负责产品品质最终检查验收工作，对新检验员工、新产品、新检测设备、返修的产品、单独包装的产品、产品履历记录异常点、客诉异常点作重点检验项目。10.17OQC及时有效的对客诉异常现象做分析对策处理，其中包括：不良异常点的类似产品、类似问题预见性，库存品、在制品、在线成品/半成品的处理方式，对待生产的产品拟定预防/纠正改善措施；跟进改善方案的实施情况以及改善效果的追踪确认，并及时将追踪信息反馈给上级领导知悉。10.8能熟练掌握生产技能（含仪器设备的正确使用、保养）、熟练使用各种量测工具、产品生产流程、工序控制能力，做到有预见性的预防措施。10.10每批次出货严格根据按不同客户的要求随货附以下资料:《OQC检验报告》、《材质证明》、《耐压保证书》、《环境相关物质保证书》及首批次出货随附产品组成材的《ICP测试报告》。10.6OQC对于外观检验项目制作限度允收或拒收的限度样品,制作之样品交品质课长签认并标识（部分需由客户认可之限度样品则应由客户签认）,经签认之限度样品登记于限度样品登记表；限度样品保存于品质部的样品柜并由OQC对限度样品每6个月一次重新确认并交品质课长签认，以便有效及时的更新。10.15OQC允收产品:经检验判定允收产品批，检验员在产品《入库单》盖PASS章；并将产品移置合格区。10.11每个月至少两次与客户检测仪器进行对机校样，确保公司间的检测值一致。10.12能严格按照《OQC工作规程》要求，对产品进行逐项其中包括产品的：外观、尺寸、电性、可靠性试验、包装等要求的检验；杜绝有漏检现象。10.14OQC拒收产品：检验员填写《OQC拒收通知单》交课长，课长确认后呈经理评审处理方式，经评审后将不良品随附《OQC拒收通知单》交生产部负责人签收，如为电性不良则返工单位转交技术部出具返工方法。OQC将该批次产品移至“待处理区”隔离并在《入库单》盖拒收章。10.16严格按要求填写OQC各类检验用表，并做好归档保存工作。11.1.1例：负责变压器检验的品质OQC奖金等级为7级，经过OQC努力当月评估得分在经过考核扣分和加分后，其最终当月评分为90分；按“管理津贴标准”计算其该OQC当月实际应得奖金为315元。奖金额35011.1.2在每月考核评分时不同OQC分类，按对应的奖金等级进行评分考核；例：负责滤波器、电感器检验的品质部OQC奖金等级为6级，1级为50元；（总分100分其奖金额为300元=6级*50元），每分应为3元=300元/100分；若本月考核得分为70分，其本月所得奖金为210元=70分*3元。奖金等级7级每分折合金额3.5元3元主题：利川宝宁电子品质部OQC绩效考核方案页码品质管理体系程序QUALITYSYSTEMPROCEDURE文件编号BNQP001－ZC07修订状态01第2页，共5页50元津贴80元津贴负责变压器检验50元津贴100元津贴负责滤波器、电感器检验品质部OQC分类满一个月满二个月2011．3.1生效日期3006级211.1.4连续三次当月评估得分低于50分的OQC，作降级、调换岗位或降职处理。11.1.5年度考核获得前三名的OQC奖励标准(参加评比的OQC需＞7人,否则不予以评比）：11.2.1根据客诉退货次数进行评分（包括客户要求返工的）。11.2.2根据客诉次数进行评分（有客诉但问题不严重，未造成客户退货）。11.35S现场管理、企业形象维护评分方法：（基准分30分）电性不良＞10%2320%≤外观不良＞8%10%≤电性不良＞8%外观不良＞20%2%≤电性不良≥0.5%4%≤电性不良＞2%8%≤电性不良＞4%当月奖金为零客诉/返工不良占有率%无客诉外包装不符返工内包装破损返工包装不合理返工内包装不符返工2%≤外观不良≥0.8%4%≤外观不良＞2%扣9-20分评分方法加2分扣2分扣2分当月奖金为零扣1-2分1扣5-8分8%≤外观不良＞4%扣9-20分扣3分扣5分扣1-2分扣3-4分扣3-4分扣5-8分有按文件检验，但因产品设计结构、工艺因素造成除外或上级批准放行的产品。11.2.3客诉并要求返工，根据客诉不良现象；在进行重工后发现的不良数量占有率及或重工时检查出其它不良现象不良数量占有率（虽客户未提出，但不满足客户预期要求或不满足公司质量管制要求）。1.有按文件检验，但因产品设计结构、工艺因素造成除外。2.运输、气候、环境等不是人力因素造成的除外。3.上级批准放行的产品。品质管理体系程序QUALITYSYSTEMPROCEDURE文件编号BNQP001－ZC07修订状态01生效日期2011．3.1第3页，共5页客诉不良跟踪记录表品质部课长例：负责滤波器、电感器检验的品质部OQC奖金等级为6级，奖金额为300元，每分折合金额为3元；若本月考核得分为70分，其本月管理津贴应为3元*70分=210元；但由于负责滤波器、电感器检验的品质部OQC，换检产品较为频繁及检验机种多；，所以当月实际管理津贴该为3元*1.1K*70分=231元。主题：利川宝宁电子品质部OQC绩效考核方案页码11.2OQC品质评分方法：凡是客户退货将按11.2.1进行扣分，若返工过程中不良占有率在11.2.3中的数据内，将再加上此对应扣分，也就是：客户退货扣分=客诉退货次数扣分+客诉不良占有率扣分（基准分30分）序号客诉退货次数扣3分/次0客诉不良跟踪记录表品质部课长无客诉及退货加2分011.3.15S由生产部经理或品质部课长每天巡线检查（不同考核人员同一天检查发现的同一不符合现象，只作一次扣分处理），5S推行小组每月至少检查2次即：每月的7号及22号；每一不良项扣1分。数据来源客诉不良跟踪记录表序号考核人员注意：年度考核获得第1名的OQC，不仅能得到高额年终奖；而且将纳入公司管理层储备干部名单内，以提供宽广的发展空间！无客诉加2分有按文件检验，但因产品设计结构、工艺因素造成除外或上级批准放行的产品。0品质部课长123数据来源考核人员外观不良3次要电性不良1包装不符退货评分方法扣3分/次扣5分/次外观不良退货电性不良退货扣2分/次扣3分/次扣5分/次基准分20分序号数据来源考核人员客诉次数外包装破旧2年终奖金额按每月（共12月）所得奖金相加，取获得累计奖金多的前三名课长及以上管理层评定方法300元200元100元基准分5分评分方法基准分5分第1名月绩效考核表第2名第3名数据来源考核人员名次11.4OQC管理能力评分方法：（基准分40分）序号12345679未按要求做各种报表、文件/资料/工具借用不登记或不按时归还。101112上班或加班时间看报纸、杂志/小说、玩手机等与工作无关的活动。1314工作安排不合理、工作交接有遗漏，影响工作。15遭其它部门投诉经确认属实（工作纪律问题）。16发生品质事故和安全事故，按有关规定处理外。17工作安排不合理影响产品交期。18外形相类似机种同时检验未做好隔离区分标识工作。19不按公司规章制度要求穿戴厂服。23由于工作方式不当引起工厂同事/协力厂强列抱怨。25未按规定时间要求与客户仪器进行校对。2611.5加分方法：22产品履历记录的曾经发生异常(包括客诉异常)不了解，或未列入作重点检查管控。工作时间消极怠工、串岗、聊天、嬉笑打