修改版：大体积混凝土施工方案

1、云南分公司天宇桃园小区大体积混凝土施工专项方案编制：审核：审批：湖南高岭建设集团股份有限公司云南分公司二一二年六月二十日云南分公司2目录一、工程概况……………………………………………………………………3二、编制依据……………………………………………………………………3三、施工准备工作………………………………………………………………4四、大体积混凝土裂缝的防治措施……………………………………………7五、大体积混凝土施工…………………………………………..……………14六、其他管理措施………………………………………………………………18七、突发事件的处理……………………………………………………………19八、安全生产管理措施…………………………………………………………19云南分公司3第一章工程概况本工程拟建建筑位于昆明市北市区，北靠农科北路，南以农科南路为界，东临金汁河，西临盘龙江，交通较为便利。天宇桃园小区工程项目约77万平米，基坑长约462.7m，宽约250m，分为一号地块与二号地块。南侧职工住宅为二号地块，北侧商业开发用地为一号地块，共有建筑21栋。地下两层，深度约7m，地上为23。

2、～33层之间的高层建筑，建筑物最高约102.00米（三十三层）。本工程的结构型式为框架剪力墙结构。地下室为车库，有地下室部分基础采用承台筏板基础，基础底板厚度为500mm、承台厚度1700mm、裙楼筏板为500mm，采用C35防渗混凝土，抗渗等级为P6，整个基础底板的混凝土量约为7万立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间分段分次浇筑完成。第二章编制依据1《天宇桃园小区1、2#地块》设计图纸2《施工组织设计》3《高层建筑箱形与筏形基础技术规范》JGJ6-20104《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002（2011版）5《混凝土质量控制标准》GB50164-20116《高层建筑混凝土结构技术规程》JGJ3-20107《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10-20118《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)9《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-200110《混凝土强度检验标准》GBJ50107-201011《硅酸盐水泥.矿渣硅酸盐水泥》GB1344-199912《矿渣硅酸盐水泥.火山灰质硅酸盐水泥.粉煤灰硅酸盐水泥》GB175-199913《混凝土外加剂。

3、》GB8076-200914《混凝土外加剂应用技术规范》GBJ50119-200315《预拌混凝土》GB14092-200316建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》建建[2000]211号云南分公司4第三章施工准备工作第一节大体积混凝土裂缝类型及裂缝产生原因分析大体积混凝土结构裂缝主要包括干燥收缩裂缝、塑性收缩裂缝、自身收缩裂缝、安定性裂缝、温差裂缝、碳化收缩裂缝等。1.1收缩裂缝混凝土在逐渐散热和硬化过程中会导致其体积的收缩，对于大体积混凝土，这种收缩更加明显。如果混凝土的收缩受到外界的约束，就会在混凝土体内产生相应的收缩应力，当产生的收缩应力超过当时的混凝土极限抗拉强度，就会在混凝土中产生收缩裂缝。影响混凝土收缩的主要因素是混凝土中的用水量、水泥用量及水泥品种。混凝土中的用水量和水泥用量越高，混凝土收缩就越大。水泥品种对干缩量及收缩量也有很大的影响，一般水泥品种选择中低水化热水泥既矿渣水泥或粉煤灰水泥。自身收缩是混凝土收缩的一个主要来源。自身收缩与干缩一样，是由于水的迁移而引起的。但它不是由于水向外蒸发散失，而是因为水泥水化时消耗水分造成凝胶孔的液面下降。

4、形成弯月面，产生所谓的自干燥作用，导致混凝土体的相对湿度降低及体积减小而最终自身收缩。水胶比对自身收缩影响较大，一般来说，当水胶比大于0.5时，其自干燥作用和自身收缩与干缩相比小得可以忽略不计；但是当水胶比小于0.35时，体内相对湿度会很快降低到80%以下，自身收缩与干缩则几乎各占一半。自身收缩主要发生在混凝土拌合后的初期。因此在模板拆除之前，混凝土的自身收缩大部分甚至全部已经完成。在大体积混凝土里，即使水胶比并不低，自身收缩量值也不大，但是它与温度收缩叠加到一起，就要使应力增大，所以在大体积砼施工时早就将自身收缩作为一项性能指标进行测定和考虑。但是，许多断面尺寸虽不很大，且水胶比也不算小的混凝土，也必须考虑水化热及随之引起的体积变形问题，以最大限度减少开裂影响，也需要考虑将温度收缩和自身收缩叠加的影响。塑性收缩也是大体积混凝土收缩一个主要来源。在水泥活性大、混凝土温度较高或者水灰比较低的条件下，混凝土的泌水明显减少，表面蒸发的水分不能及时得到补充，这时混凝17《混凝土配合比设计规程》JGJ55-201018《地下工程防水技术规程》GB50108-200819《地下防水工程质量验收规范。

5、》GB50208-201120《大体积混凝土施工规范》GB50496-2009云南分公司5土尚处于塑性状态，稍微受到一点拉力，混凝土的表面就会出现分布不规则的裂缝。出现裂缝以后，混凝土体内的水分蒸发进一步加快，于是裂缝迅速扩展。所以在这种情况下混凝土浇筑后需要及早覆盖养生。1.2温差裂缝混凝土内部和外部的温差过大会产生裂缝。温差裂缝产生的主要原因是水泥水化热引起的混凝土内部和混凝土表面的温差过大。特别是大体积混凝土更易发生此类裂缝。温差的产生主要有三种情况：第一种是在混凝土浇筑初期，这一阶段产生大量的水化热，形成内外温差并导致混凝土开裂，这种裂缝一般产生在混凝土浇筑后的第3天(升温阶段)。另一种是在拆模前后，这时混凝土表面温度下降很快，从而导致裂缝产生。第三种情况是当混凝土内部温度高达峰值后，热量逐渐散发而达到使用温度或最低温度，它们与最高温度的差值即内部温差。这三种温差都会产生裂缝，但最严重的是水化热引起的内外温差。1.3安定性裂缝安定性裂缝表现为龟裂，主要是由于水泥安定性不合格而引起。第二节施工现场的准备2.1施工条件2.1.1基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕，并进行隐蔽。

6、工程验收；2.1.2沉降后浇带、加强后浇带的留置及结构要求符合设计要求；2.1.3基础底板上的基坑、排水沟、集水坑模板安装完成；2.1.4基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上，并作明显标记，供浇筑混凝土时找平用；2.1.5浇筑混凝土时预埋的测温管及保温、防雨所需的塑料薄膜、麻袋、防雨布等应提前准备好，保证混凝土车的运输道路畅通；2.1.6管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班，坚守岗位，各负其责，保证混凝土连续浇灌的顺利进行。2.2材料的准备(1)水泥：确定采用水化热比较低的矿渣水泥，强度等级为P.S42.5或粉煤灰水泥，强度等级为P.F42.5；(2)粗骨料：采用碎石，粒径5～40mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高，同时可以减少用水量及水泥用量，从而使水泥水化热减少，降低混凝土温升。(3)细骨料：采用中砂，山砂(45%)+人工砂(55%)，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于云南分公司62%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低。

7、混凝土温升，并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的Ⅱ级粉煤灰。按照规范要求，采用矿渣水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在10%左右，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。（5）外加剂：设计无具体要求，根据工程设计和施工要求选择，通过试验后确定掺入高效缓凝型减水剂和膨胀剂，高效缓凝型减水剂可以降低早期水泥水化热，因而用于炎热气候条件下施工的砼、大体积砼浇筑、连续浇筑避免冷缝出现的砼，使混凝土的凝结时间延长2至4个小时左右，可提高混凝土的抗裂性。同时大大提高混凝土的和易性和坍落度，大幅度降低用水量，可减少10％～20％的用水量，从而提高混凝土的各龄期强度；掺入膨胀剂可以减少水泥用量及增加砼抗渗性，减少水泥用量可降低早期水泥水化热，本工程地下室底板结构使用的砼为补偿收缩砼，膨胀剂的掺量不宜大于12%，且不宜小于6%，水。

8、胶比不宜大于0.5。注：外加剂的使用及技术要求事先与搅拌站对接。2.3泵送混凝土配合比设计2.3.1本工程混凝土，采用商品泵送混凝土，抗渗等级P6，因此根据设计要求，向混凝土搅拌站提出技术要求，提前做好混凝土试配。2.3.2泵送混凝土配合比应根据设计要求通过试配确定，按照国家现行《混凝土结构工程施工及验收规范》、《普通混凝土配合比设计规程》及《粉煤灰混凝土应用技术规范》中的有关技术要求进行设计。2.3.3泵送混凝土胶凝材料总量不小于315Kg/m3；2.3.4泵送混凝土砂率宜为35%-45%；2.3.5泵送混凝土水胶比不宜大于0.5；2.3.6泵送混凝土含气量不宜超过5%；2.3.7泵送混凝土坍落度不小于140mm；2.3.8粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况，以满足施工的要求。第四章大体积混凝土裂缝的防治措施云南分公司7第一节原材料控制措施针对以上情况，大体积混凝土的施工技术要求比较高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作，才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。

9、。（1）选用低水化热的P.S42.5矿渣水泥或P.F42.5粉煤灰水泥，减少水化热(因为每加减10kg水泥，温度会相应增减1℃，水化热与水泥用量成正比)。（2）适当掺加Ⅱ级粉煤灰。混凝土中掺用粉煤灰后，可提高混凝土的抗渗性、耐久性，减少收缩，降低胶凝材料体系的水化热，提高混凝土的抗拉强度，抑制碱骨料反应，减少新拌混凝土的泌水等。（3）选择级配良好的骨料。骨料在大体积混凝土中所占比例一般为混凝土绝对体积的80%～83%，因此在选择骨料时，应选择线膨胀系数小、岩石弹模较低、表面清洁无弱包裹层、级配良好的骨料。一般来说，可以选用粒径5mm～40mm的粗骨料，尽量采用中砂，严格控制砂、石子的含泥量(石子在1%以内，砂在2%以内)。（4）严格控制水胶比在0.6以下，在混凝土中掺高效缓凝型减水剂，可减少10％～20％的用水量，从而减少用水量和提高混凝土的各龄期强度。（5）在混凝土中掺高效缓凝型减水剂，延长混凝土的凝结时间，减缓浇筑速度，以利于散热。第二节大体积混凝土内外温差控制措施、混凝土温度和温度应力计算根据规范要求，对基础底板混凝土进行温度检测；基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值，该温升值一。

10、般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生，以后趋于稳定不再升温，并且开始逐步降温。规范规定，对大体积混凝土养护，应根据气候条件采取控温措施，并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度，将温差控制在设计要求的范围内；当设计无具体要求时，里表温差不宜超过25度。1、为控制好混凝土内部温度与表面温度之差不超过25℃，施工中主要采取如下措施：⑴混凝土施工时，要合理选择灌筑时间，⑵尽量控制混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草帘遮盖泵管。⑶混凝土浇筑一般采用斜面分层连续浇筑，分层厚度宜为1m左右，待下层混凝土浇筑后内部温度散发基本接近外界环境气温时，再浇筑上层混凝土。⑷混凝土浇筑应控制灌筑速度，不宜太快，以利于混凝土水化热的散发。⑸为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即进行保温养护，保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时（约4～5天），撤掉保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d。保湿保温养护措施：混凝土表面抹平初凝后，先铺一层塑料布，上面铺二层麻袋，根据温差来决定麻袋的增加量。如云南分公司8遇雨天必须在麻袋上再增加一层塑料布防。