员工自检与互检

什么叫互检及自检互检：1、每天工作前先对“机、料、环境”进行检查。2、每接到一PCS产品时先对自已的前一工序操作的内容进行检查。什么叫互检及自检自检：1、每天工作前先对“机、料、环境”进行检查。2、每做完一PCS产品后对自已所在工序操作的内容进行检查。互检及自检的重要性有利于不良品的及时发现，保证不良品最多不超过一道工序。有利于减少不良品的发生，使生产线流畅无阻，不仅使“5S”得到更好维护，同时也提高了生产效率。有利于全面提高产品品质，包括非生产部门提供的服务品质。有利于全员质量管理工作的开展，使每一个员工都能参与到品质管理的活动中。适用范围适用于朗诗德每位员工，没有特殊性，每个人都要做；适用于每一个岗位；适用于任何时间，包括：1、离开岗位重新开始工作时(如上/下午开始工作时)；2、转换产品时；3、添加/更改材料或设备时。互检及自检三大原则不接受不良品互检不产生不良品自检不流出不良品互检＋自检互检及自检要求每个工人都必须对自已的工作进行自检和品质保证，同时对上工序进行规定的互检，自检和互检是每个员工的职责，如果没做或做了没达效果，都要因此承担相应责任。每个员工都对自检和互检的要求和内容清楚明确。每个员工将互检和自检养成平时生产中的一种习惯。生产线执行互检和自检的效果（各种人为不良率是否明显下降）。各部门建立互检和互检的员工考评度。互检及自检操作步骤每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。生产过程中如下操作：接到产品后先互检OK后开始自已的操作操作完后自检OK后流入下一工序互检与自检内容互检内容：1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。2、熟悉自已上一工序工艺要求操作步骤和使用材料及设备。3、对前一序的操作进行检查：有无遗漏操作步骤或操作结果是否符保要求。互检与自检内容自检内容：1、每天开始工作时对材料、设备工具、生产环境、及工作区域内的“5S”和“ESD”、工艺等进行检查。2、完成一个产品后检查：自己操作有无遗漏、操作结果是否符合要求。互检与自检举例某工段插机位插元件：玻璃二极管Z1：1N5246、塑封二极管D3：UF4006、电感G2610L1L2,他的上一工序插元件：4PCS立式二极管SB5406，D1～D4。在进行自检与互检时要如下操作：1、每次开始工作前先检查所在工位的4种元件型号是否与工艺相符且正确，并熟悉自已所插元件，5S：各种材料及工具是否摆放整齐，ESD：各种材料是否进行充分的防静电措施。2、然后熟悉你上一工序所插元件的型号、PCB板上丝印、及操作标准。互检与自检举例3、生产过程中每接到一PCS板，先检查上工序4PCS二极管是否有漏插，是否插到位，方向是否正确；无误后开始自已的操作，插完后再自检你所插的元件是否插到位，方向是否正确，无误后才可流入下一工序。