2013电极帽管理规定05

威仕达乘用车焊装车间内部管理制度电极帽管理规定版本号：2.02013-02批准2013-02实施WSD-SC-C051.目的为了保持焊点质量的稳定，对电极帽进行有效管理控制，特制定本规定。2.适用范围适用于乘用车焊装车间焊接工位电极帽的更换维护。3.引用文件无4.一般规定4.1电极帽的领用及旧电极帽的回收管理规定4.1.1操作工根据车间当日生产计划到车间统计员出填写领料单，领料单填写完成后由车间主任签批确认后到库房领取相应数量的电极帽。4.1.2对于生产过程中，操作工修整10次以上的电极，由车间统一回收返回仓库以旧换新。4.2电极帽的更换管理规定4.2.1车间所领用的电极头操作工每修整10次需要更换。4.2.2电极帽更换标准为修整至电极帽的三分之二时必须更换，更换电极后需对上下电极进行调整，确保上下电极的同心对中，更换电极后电极不能出现漏水及渗水现象。4.2.3当焊钳的电极杆弯曲时需要及时更换电极杆，更换电极杆后要保证上下电极的对中性，并确保不存在漏水及渗水现象。4.2.4车间操作工在更换电极时必须断水、断电，并需对新的电极及更换下的旧电极分区放置并做标识明确。5.电极帽的修整操作规程5.1为规范员工电极头的修整打磨，使修整打磨后的电极头满足工艺要求，从而保证焊点满足工艺要求，特编制本操作规程。电极帽管理规定Page2of4二级文件5.2修整标准5.3修整打磨方法（四步）步骤1：将焊机由焊接状态调整到夹紧状态步骤2：将板锉放在两电极头中间，按动如图（1）所示。开关使板锉夹在电极头中间如图（2）所示步骤3：上下旋转板锉，打磨出两电极头对正中心再次步骤4：使用板锉，围绕步骤3打磨出的中按动开关，两电极头打开则能看到打磨的对正中心如图(3)心，按照标准进行进行打磨。如图（4）通过修整打磨，保证焊点直径为（5.0~6.5mm）,焊点外观光滑，呈圆形或者椭圆形，焊点不得有裂纹、毛刺、飞边、咬边等缺陷图1图2图3图4板锉上下旋转图1电极帽管理规定JX-2013.1Page3of4二级文件5.4常见焊点及电极头问题出现以上问题时应及时修整电极帽管理规定Page4of4二级文件5.5、注意事项1、修整打磨周期：10~15件/次。2、修整后，操作工要在试片上做焊点试验，如果一次不理想，可重复操作，直至达到标准后方可进行焊接。3、焊钳的两个电极头都要修整打磨。4、如果电极头呈现严重蘑菇状则应首先将蘑菇状电极头按照标准预打磨使之呈圆锥台状。5、特殊工位修整打磨应特殊对待。6、严格按照作业指导书要求进行点焊，使之满足工艺要求。如出现异常，及时排查问题。7、修整打磨由一人操作完成，严禁其他人员围观，防止发生意外。8、电极头修整纳入车间日常工艺纪律检查。电极头打磨不合格或者未打磨者，考核10元/次；若车身焊点问题，追溯到当事人，给予10元/次考核。起草人：审核人：批准人：