6S日常管理-工厂管理,办公室管理

6S日常管理课程大纲•1.6S的发展史•2.为什么要实施6S•3.6S实施要点•4.总结6S★6S的发展史发展于美国清理（Sort）整理（Straighten）清洁（Sweep）保持（Standardize）不断改进（Sustain）安全（SAFETY）源于日本整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）希望完善于中国整理（SEIRI）整顿（SEITON）清扫（SEISO）清洁（SEIKETSU）素养（SHITSUKE）安全（SAFETY）2020/5/14工厂的第一印象当我们去拜访一家工厂時，第一印象是最深刻的。如果它给我们的第一印象是整齐、干清、亮丽、雅致，那么我们必定会认为这家工厂的制度很完善，管理上轨道，而其品质也不致太差。无形中对其生产的产品增加了许多信心。如果它給我们的第一印象是肮脏、杂乱、昏暗、污渍，再加上通道狹窄，成品及半成品四处乱放，那么我们必定会打从心底产生厌恶，不想多做逗留，同时对其所生产的成品也沒有信心，连下订单的勇气也都沒有了。所以:参观就是生产力工厂的第一印象我们公司的每个地方都是展厅吗？如果您是客户，您觉得咱们的现场够明朗化吗？我们和客户的期望还有多大的差距？为什么要实施6S对于个人而言：1.使您的工和环境更舒适；2.使您的工作更方便；3.使您的工作更安全；4.……为什么要实施6S对于企业而言：1.零“更换”时间－提高产品的多样性；2.零次品－提高产品质量；3.零浪费－降低成本；4.零“耽误”－提高交付可靠性；5.零事故－提高安全性；6.零停机－提高设备利用率；7.零抱怨－提高信心和信任。更具竞争力6S管理（土壤）实施6S的好处5.稳定品质6S1.提供一个舒适的工作/生活环境3.提升员工的工作积极性7.塑造良好的公司形象4.提高生产效率2.提供一个安全的职业场所6.提高设备的使用寿命8.赢得顾客信赖6S推行过程中在想法或做法上最常犯的错误或最困难的事项有哪些呢？实施6S常犯的错误请思考？常犯错误：工作太忙，没有时间做6S常犯错误：6S就是大扫除常犯错误：6S我们早就做过了常犯错误：看不出6S能带来什么◆将工作中不能发挥正面、积极作用的物品除去◆制订基准、全员动员、下定决心◆腾出空间、防止误用6S实施要点1S整理区分要与不要的原则只留下：1.需要的物品2.需要的数量3.需要的时间整理明确区别，保管需要的东西，撤除不需要的东西。开展寻宝活动•什么是寻宝活动寻宝活动是6S活动初期整理活动趣味化的一种手段。所谓的宝，指的是我们需要彻底找出来的无用物品。说它是宝，是因为它对整理活动的成否意义重大。6S实施要点2S整顿◆整顿是提高效率的根本◆分门别类、各就各位、目视管理◆节省寻找的时间◆三定原则整顿的“3定”原则：定点、定容、定量※定点：放在哪里合适。※定容：用什么容器、颜色。※定量：规定合适的数量。物品的标识要达到以下目的：看了能够立即明白物品是什么，即在实物上进行标识，具体指出物品名称、使用时期、使用场所、现有状态（有用物品、无用物品、良品、不良品等）。物品可以立即取出，使用后能正确放回原位，不会忘记也不会放错，即使忘记或放错了，也能很容易辨别出来根据物品的不同类型6S实施要点3S清扫◆清扫不是扫除◆日常清扫=事前处置（发现问题）◆清楚显示、检查确保、定型维持清扫发现不正常复原改善成果喜悦清扫的过程6S实施要点4S清洁◆制度化◆标准化◆持续化问题点发现后，若不彻底加以解决，会养成忽视、敷衍的心态实施清洁的关键标准化操作标准化管理标准化行为标准化没有标准化有了标准化标准化工作★要领：●将前3S的实施过程纳入到日常管理工作之中●建立一整套的激励制度，提案制度●制订巡查制度●制订考评奖惩制度斜坡理论提升下滑创新安于现状6S实施要点5S素养◆素养是6S之终极目标◆透过细琐、简单的动作（前面4S），潜移默化，改变气质，养成良好的习惯素养是6S的最终结果和目的1.播下一种思想,收获一种行为;2.播下一种行为,收获一种习惯;3.播下一种习惯,收获一种性格;4.播下一种性格,收获一种命运;6S实施要点6S安全◆彻底改善消除隐患◆预防不安全因素安全文化的演变受伤率反应期依赖期独立期互赖期自然本能严格督管自主管理团队管理“6S药方”6S说明书现代人易得现代病,现代病无奇不有,而6S的出現,正是现代病的克星。6S易于吞服,有病治病,无病强身,绝无副作用,请安心使用。[成分]整理、整頓、清扫、清洁、素养、安全。[功能]对任何疑难杂症均有效。[用法]后续說明。注意:开始服用后,请持续,切勿中途停止,中断药效。APCDA1：采取对策A２：修订P1：分析6S现状及问题点P2：决定6S改善方案与目标P3：提出6S实施计划（含制订必要的6S作业标准等）C1：定期召开检讨，检查6S实施之过程与结果是否与计划或与目标吻合？C2：分析异常原因D1：成立推行体制D2：展开文宣活动及教育训练D3：实施“6S药方”之用法说明•6S管理的五大效用可归纳为：•6S管理是最佳推销员（Sales）----被顾客称赞为干净整洁的工厂使客户有信心，乐于下订单；会有很多人来厂参观学习；会使大家希望到这样的工厂工作。•6S管理是节约家（Saving）----降低不必要的材料、工具的浪费；减少寻找工具、材料等的时间；提高工作效率。•6S管理对安全有保障（Safety）----宽广明亮、视野开阔的职场，遵守堆积限制，危险处一目了然；走道明确，不会造成杂乱情形而影响工作的顺畅。•6S管理是标准化的推动者（Standardization）----“3定”、“3要素”原则规范作业现场,大家都按照规定执行任务，程序稳定，品质稳定。•6S管理形成令人满意的职场（Satisfaction）----创造明亮、清洁的工作场所，使员工有成就感，能造就现场全体人员进行改善的气氛。整理：要与不要，一留一弃；整顿：科学布局，取用快捷；清扫：清除垃圾，美化环境；清洁：洁净环境，贯彻到底；修养：形成制度，养成习惯；安全：遵守规范，防患未然。总结制度是创造优秀员工的基石标准是造就伟大企业的砖瓦6S是落实制度和标准的工具6S是一种行动。藉活动来改变人的思考方式和行动品质，从而提升公司的管理水平，倡导一种“做每件事情都讲究”的精神！