水利工程实体质量监督工作要点

水利工程实体质量监督工作要点在工程建设过程中，工程质量监督机构进行不定期地监督抽查，既监督参建各方的建设行为，又监督检查工程实体质量状况，达到确保工程质量的目的。由于质量监督工作是要面对各种类型的水利水电工程，如要有效地履行监督职责，就应对不同的工程采取有针对性的监督方法，才可能取得比较好的监督效果。为此，主要按工程类别介绍各类水利水电工程实体质量监督要点，和大家一起探讨。一、土石方开挖工程认真查阅地质勘察资料和基础施工图，重点了解地质结构和水文资料，熟悉有关情况，在进行隐蔽工程验收前应做好如下工作：1、检查欠挖与超挖值以及轴线、标高误差值等是否控制在规定范围内。注：1）《泵站施工规范》（SL234—1999）第3.3.4条：基础底面不得欠挖和超挖，若有局部超挖应用混凝土填筑。2）标高误差±5.0cm（人工施工）、±10.0cm（机械施工），基础平整度±3.0cm。3）渠道渠底清基。不应有欠挖，超挖不大于2.0cm，平整度不大于1.0cm/2m，轴线误差±2.0cm。2、检查边坡坡度、开挖轮廓线等是否符合有关规定。注：1）坡度不允许陡于设计要求；2）底宽度0~+10.0cm；开口宽度0~+8.0cm。3、检查对于松动、风化、破碎或含有有害矿物的岩脉、软弱夹层和断层破碎带以及裂隙等是否按设计要求进行处理。如基础灌浆、桩基础等处理工程的施工情况，质量检测情况等。如基础岩体质量，宜采用弹性波纵波波速观测方法。4、检查保护层是否严格按设计要求和有关规定进行开挖。注：1）《泵站施工规范》（SL234—1999）第3.3.3条：根据土质、气候和施工情况，基坑底部应留的0.10~0.30m的保护层，待基础施工前再分块依次挖除。5、检查土石方开挖工程的几何尺寸和外观质量，提供基础开挖断面图。6、在建基面发现地下水时，检查是否及时采取妥善措施进行了处理。注：《水闸施工规范》（SL27—91）第4.3.2条：开挖前，应降低地下水位，使其低于开挖面0.50m。7、抽查锚杆锚固力抽样检查记录。8、抽查锚喷支护所用的原材料的出厂合格证和现场取样检验报告，检查现场原材料计量及其使用情况。重要隐蔽单元工程及关键部位单元工程质量经施工单位自评合格，监理机构抽检后，由项目法人（或委托监理）、监理、设计、施工、工程运行管理（施工阶段已经有时）等单位组成联合小组，共同检查核定其质量等级并填写签证表，报质量监督机构核备。重要隐蔽单元工程验收时，设计单位应同时派地质工程师参加。验收时并提交地质编录资料、测量成果资料（基础开挖断面图）、检测试验报告（岩心试验、软基承载力试验、结构强度等）、质量检验与评定表、设计变更文件、影像资料。二、水工混凝土工程1、对照批复的初步设计，认真查阅施工图。2、对原材料的质量监督检查（1）检查水泥的强度等级是否符合有关规定，水泥是否有出厂合格证，复验报告，水泥的各项技术性能指标是否满足规定要求。（3）检查细骨料（砂）的质量是否符合有关规定，砂的细度模数是否符合有关规定，使用山砂或特细砂的，是否经过试验论证，细骨料（砂）的质量技术指标是否符合表1的要求。表1细骨料（砂）的质量技术要求项目质量标准备注天然砂中含泥量（%）3其中粘土含量小于1.0△天然砂中泥块含量不允许坚固性（%）10△云母含量（%）2细度模数2.3~3.0人工砂中石粉含量（%）6~12指小于0.15mm的颗粒表观密度（kg/m3）＞2500堆积密度（kg/m3）＞1500有机质含量浅于标准色人工砂不允许存在轻物质含量（%）1硫化物及硫酸盐含量（%）≤1折算成SO3，按重量计（4）检查粗骨料的最大粒径和超径、逊径含量是否符合有关规定，粗骨料的质量技术指标是否符合表2的要求。表2粗骨料质量技术指标序号检测项目质量标准备注1超径（%）＜52逊径（%）＜103表观密度（kg/m3）＞25504堆积密度（kg/m3）＞16005含泥量（%）＜1不允许存在粘土块、粘土薄膜6泥块含量（%）不允许存在7吸水率＜2.5抗寒性混凝土＜1.58针片状颗粒含量（%）＜159有机质含量浅于标准色10软弱颗粒含量（%）＜511硫酸盐及硫化物含量（%）＜0.512压碎指标（4）检查用于改善混凝土性能和减少水泥用量的掺和料用量试验报告，检查掺和料的品质指标是否符合有关规定。（5）检查用来改善混凝土性能、提高混凝土质量或减少水泥用量的外加剂掺量试验报告，检查外加剂的品质是否符合有关规定。4、混凝土配合比的质量监督检查（1）检查混凝土配合比试验报告，能否指导工程施工。（2）检查混凝土水灰比和坍落度检验记录，水灰比是否满足表3的要求。表3水灰比最大允许值（SDJ207—82水工混凝土施工规范）混凝土所在部位寒冷地区温和地区备注上、下游水位以上（坝体外部）0.600.65上、下游水位变化区（坝体外部）0.500.55上、下游最低水位以上（坝体外部）0.550.60基础0.550.60内部0.700.70受水流冲刷部位0.500.50注1、在环境水有侵蚀性的情况下，外部水位变化区及水下混凝土的最大允许水灰比应减少0.05。2、在采用减水剂和加气剂的情况下，经过试验论证，内部混凝土最大允许水灰比可增加0.05。3、寒冷地区，系指最冷月月平均气温在-3℃以下的地区。水灰比最大允许值（SL27—91水闸施工规范）混凝土使用条件寒冷地区（最冷月平均气温在-3~-10℃之间）温和地区（最冷月平均气温在-3℃以上）水上区：桥架、桥梁、顶板等部位0.550.60水位变化区：墩、墙、排架等部位0.500.55水下区：底板、消力池、铺盖等部位0.600.60厚大结构内部0.650.65受严重冲刷的面层0.550.55遇有下列情况，表列水灰比允许值应分别减小0.03~-0.05：1、严寒地区（指最冷月平均气温低于-10℃的地区）水位变化区的混凝土；2、受海水、盐雾或其他侵蚀性介质作用的外部混凝土；3、厚度小于60.0cm的胸墙、薄壁墙等。混凝土中水泥用量应符合下列规定：1、处于水位变化区的薄壁墙混凝土，不宜低于300kg/m3；2、桥梁混凝土不宜低于300kg/m3；3、厚大构件（厚度大于1.50m）的内部混凝土，不宜低于200kg/m3；4、受海水、盐雾或其它侵蚀性介质作用的面层混凝土，其单位水泥用量应适当增加。水灰比最大允许值（SL23—1999泵站施工规范）混凝土所在部位及环境条件寒冷地区（最冷月平均气温在-3~-10℃之间）温和地区（最冷月平均气温在-3℃以上）室内不受雨、雪、水流作用部位，泵房内楼层结构0.650.65水上受雨、雪作用的露天部位，桥梁结构、屋面、顶盖0.550.60水位变化地区，受水压作用或受水流冲刷的部位1）隔水墙、胸墙等；2）流道、站墩。0.500.500.550.60水下受水压作用或受水流冲刷的部位1）泵房底板；2）进出水池、铺盖等0.600.600.600.60厚大构件0.650.65受严重冲刷磨损的部位0.550.55注：严寒地区（最冷月平均气温低于-10℃的地区）水位变化区的外部混凝土和受侵蚀性介质作用的混凝土其水灰比最大允许值应按表列值减少0.03~-0.05。5、钢筋（1）检查钢筋的各项技术性能指标是否满足规定要求。（2）检查钢筋的加工、安装质量，抽查钢筋的搭接长度、间距和保护层等尺寸是否符合有关规定。注：1、钢筋的加工的偏差：受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差±10.0mm；钢筋弯起点位置允许偏差±20.0mm；箍筋各部分长度允许偏差±5.0mm。2、安装质量：受力钢筋间距允许偏差±10.0mm；分布钢筋间距允许偏差±20.0mm。3、钢筋的搭接长度：Ⅰ级钢筋受拉区搭接长度≥30d且≥25cm，受压区≥20d且≥20cm；Ⅱ级钢筋受拉区搭接长度≥35d且≥25cm，受压区≥25d且≥20cm。（3）检查钢筋绑扎或焊接接头质量，抽查钢筋焊接试验报告。6、混凝土拌和的质量监督检查（1）检查混凝土配料单和现场计量器具及其使用情况，称量的偏差是否控制在表4的允许值范围内，是否根据砂含水率的变化调整用水量。（2）检查拌和物的均匀性、拌和时间记录以及拌和机的完好程度等。表4混凝土各组分称量的允许偏差材料名称允许偏差（%）水泥、掺和料±1砂、石±2水、片冰、外加剂溶液±17、混凝土浇筑的质量监督检查（1）检查混凝土浇筑仓清理情况，仓底或施工缝是否按有关规定进行了处理。（2）检查混凝土振捣质量，抽查混凝土振捣记录。（3）因停电或泵送混凝土卡管等造成浇筑混凝土间歇过长，检查工作缝处理的情况。根据浇筑仓面的气温，结合使用的水泥品种来确定允许间歇时间。如选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及抗硫酸盐水泥，在仓面的气温20~30℃时允许歇时间为90min；选用矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥水泥、粉煤灰硅酸盐水泥，允许歇时间为90min。（4）、特殊气候条件下混凝土施工的质量监督1）低温时，检查保温措施是否可靠，混凝土浇筑、养护等条件是否满足低温环境中施工的要求。2）高温时，检查降温措施是否可靠，混凝土表面的保护、养护措施等是否满足高温环境中混凝土施工的要求。3）在雨天浇筑混凝土，检查骨料含水率的测定记录和混凝土表面遮盖情况。10、检查混凝土工程的几何尺寸和外观质量。建筑物：1）过流断面尺寸允许偏差±1/200设计值，梁柱截面允许偏差±5.0mm，墩墙宽度、厚度允许偏差±40.0mm；墩墙立面垂直度允许偏差±1/200设计值，且不超过±20.0mm，坡度m值允许偏差±0.05。2）轮廓线（连续拉线检测）：尺寸较大的建筑物，最大凸凹不超过2.0cm/10.0m；尺寸较较小的建筑物，最大凸凹不超过1.0cm/5.0m。3）表面平整度不超过不大于5.0mm/2.0m，棱线平直度允许偏差±5.0mm。渠道混凝土衬砌：1）上口宽、底宽允许偏差±1/200设计值，渠顶宽度±3.0cm，坡度m值允许偏差±0.05。2）混凝土面、砂浆抹面、混凝土预制块表面平整度不超过不大于10.0mm/2.0m；现场浇筑混凝土厚度允许偏差±5%（土基），-5%~-15%（石基），砌石防渗及预制铺砌厚度允许偏差±5%。3）外观质量：外表平整、清洁、美观，无蜂窝麻面；变形缝、结构缝缝宽均匀、平顺，充填材料饱满密实；扭面与平面联结圆滑过渡、曲线流畅、表面清洁、无附着物等。三、水工碾压混凝土工程1、对照批复的初步设计，认真查阅施工图。2、原材料（1）检查水泥的强度等级是否符合有关规定，是否有出厂合格证，复验报告，水泥的各项技术性能指标是否满足规定要求。（3）检查细骨料（砂）的细度模数及其他质量指标是否符合有关规定。《水工碾压混凝土施工规范》（DL/T5112—2009）：天然砂的细度模数宜为2.0~3.0，人工砂的细度模数宜为2.2~2.9，使用细度模数小于2.0的天然砂，应经过试验论证。人工砂的石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量宜控制在12～22％，最佳石粉含量应通过试验确定；天然砂的含泥量应不大于5%。《水工碾压混凝土施工规范》（SL53—94）细骨料的细度模数宜控制在2.2～3.0。使用人工砂时，砂中石粉（d≤0.16mm的颗粒）含量以8～17％为宜，超过17％应经试验论证。使用天然砂时，可经试验论证后掺入适量惰性掺合料。粗骨料应严格超径颗粒的含量，最大粒径以不大于80mm为宜，使用最大粒径超过80mm的粗骨料应进行技术经济论证。不宜采用间断级配。（3）检查掺和料的料源是否充足，品质如何，抽查材质试验报告。掺合料掺量：掺合料的掺量应综合考虑水泥、掺合料和砂子品质等因素，并通过试验确定，宜取30％~65％（掺合料掺量中应包括水泥中已掺的混合材数量），掺量超过65%时，应做专门试验论证。3、配合比（1）检查碾压混凝土的配合比是否满足工程设计的各项指标及施工工艺要求。配合比设计参数选定：1）水胶比：应根据设计提出的混凝土强度、抗渗性、抗冻性和拉伸变形等要求确定，其值宜小于0.70。2）砂率：应通过试验选取最佳砂率值。使用天然砂石料时，三级配碾压混凝土砂率宜为28~32％，二级配宜为32~37％；使用人工砂石料时，砂率应增加3~6％。3