Plastikon Tooling Standard Rev D10b-

ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDSINJECTIONMOLDTOOLINGSTANDARDS1ReleasedDateAugust2011ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS2Section#Revision#RevisionDescriptionSignatureDateAllD10A增加关于对公制螺丝和模具制作公差的要求SSmilovitzOct242011日期单要求针阀版本更新记录ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS3加工要求1.要提供模具钢数测数报告，测数点要和样板测数点一至。a.对于医疗产品，模具公差最好要保持在产品公差的5%或者±0.127MM。a.例如，如果产品公差是±1.0mm，那么模具钢件公差最大不能超过±0.05mmb.ForAutomotiveandConsumertools,thetoolshallholdatoleranceof15%or±0.0015”(0.0381mm)whicheveryisgreatest.对于汽车或者其它产品，模具公差最好要保持在产品公差的15%或者±0.381MM。a.例如，如果产品公差是±1.0mm，那么模具钢件公差最大不能超过±0.15mm2.在TO后，TK要根据客户提供的测数报告表格用CMM检查模具的每一个型穴3.在走模之前，要做4个小的带胶料的CPK，或２小时空跑.a.模具要照下单时所指定的啤机吨位上试模b.走模之前要提供“走模前装箱确认纸”ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS41.Introduction2.模胚2-1模胚要求2-2模胚上的标识及铭牌2-3撑头及锁模片2-4边钉及边司2-5吊铃孔3.上下模肉结构要求3-1模具制作流程3-2模具P/L的设计要求3-3上下模肉的标识3-4上下模肉的设计要求3-5排气要求（不同胶料有不同的标准）3-6油压系统的标准件3-7电子元件3-8模腔内的压力测试用的压力传感器及接线方法4.流道及水口，入水要求4-1唧嘴及定位圈要求4-2流道4-3流道尺寸（不同胶料相应着不同的尺寸）4-4香蕉入水4-5梯形入水4-6潜入水4-7侧入水4-8跨越式入水（搭底入水）4-9热流道要求4-10封针式入水5.顶出5-1顶出系统的基本形式5-2司筒及深胶位的顶出5-3顶针定位要求5-4油压顶出配件5-5油压顶出5-6Alba机械式顶出5-7机械手取件—推荐5-8顶针板的接线图ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS56.WaterLines6-1运水接头的加工要求及隔水片6-2O-Rings6-3斜顶入岁6-4运水接头及其他标准件7.行位及斜顶7-1行位设计一般要求7-2斜顶杆的设计要求7-3斜顶下滑块8.抽芯及油压系统8-1油压行位及油压标准8-2行程开关装配要求8-3行程开关接线要求8-4抽芯接线要求9.模具要求9-1CMM测数及试模要求9-2模具质量保证及光盘内模图内容要求，生产中对模具的验证9-3初稿及中稿要求9-4最终模图的要求10.标准件供应商的联系电话11.Injexe公司的注塑机规格12.模具验模清单ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS62.模胚2-1MoldBaseTypicalFeatures2-1模胚要求1所有的突出配件必须有保护，不受其他物体碰撞，比如行程开关，右唧及接头等；2.A.B板都要有脚仔，以保证模具放置平衡。.3.所有的样板能够有充足的空间，由机械手取出，或自由落下；客户会提供所有啤机资料4.所有的零件（接触到胶位）至少是P-20材料（硬度为32-36RC)5.所有周圈没有5度的插穿角的零件必须与相接触的零件硬度要至少相差10度6.顶出系统上要有金属板防尘，并用杯头螺丝收住QMCPlates–Materialshavetomatchplantspec’s–ifnospec’stobeminof1050steelQMCPlates–Materialshavetomatchplantspec’s–ifnospec’stobeminof1050steelManifoldPlatetobemin.of1050Cavity&CoreHolderBlocktobeminofDemesticP20or4140Cavity&CoreInsertstobemin.ofhighhardP-20(32-36RC)Adddrainholestomanifoldpocket.ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS7码模尺寸Inj.PressAMinBMinCMin230Ton1.001.001.00230Ton1.501.501.5032-40H.HP-20高硬度要求上下模肉33H.H.P-20上下模肉284140A,B板10-131050方铁10-131050热流道板10-131050QMC板10-131050下码模板10-131050上码模板RCAISIMoldComponent方铁1050Steel顶针拖板与顶针面板至少为1050Steel下码模板1050Steel如果为原身出的话，后模至少为highhardP-20(32-40RC)如果为原身出的话，前模至少为P20-(32-36RC)BACToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS8铭牌2-2AMoldBaseandPartLabelingandIdentification模胚和名牌以及刻字1.AllpartstoincludePlastikonstandarddatestamporrotatarydatestampfromProgressiveComponents.Seepage19ofthisstandardfordetails.所有产品包括Plastikon的Progressive镶件的标准日期章或者旋转章，详细参考第19页2.Moldweightsandmaximumejectorstroketobestampedonalltools.模具重量和最大的顶出行程需要刻印在模具上Formulti-runnertools,allrunnerstobemarkedwiththecorrespondingcavitynumber.多流道模具，所有的流道需要刻上对应的穴号Allidentificationlistedaboveistobevisibleafterallpartcomponentshavebeenassembledontothepart.这个产品组装成完成品后，以上所有刻字都必须肉眼能直接看到。ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS92.顶棍下单时客户会在KICKOFF上指明所需顶针。下面顶棍布置图有A-F。ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS102-2B模胚上的标识及铭牌多点热流道/电路牌1.铭牌材料为铝2.尺寸大小没要求3..装在操作员方向4.要清晰地反映出热流道的每个入水点的控制方式。5.要指定指图方向是从顶看，这样操作员才能看得明白。6.前模热嘴接线插座处，对每个入水点所接线的颜色要分开。如下：1.First8zones=redcolor第一个８组，用红色2.Second8zones=green第二个8组，用绿色。3.Third8zones=yellow第三个8组，用黄色。4.Fourth8zones=blue第四个8组，用蓝色ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS112-2C模胚上的标识及铭牌模具顺序铭牌1.参考下面图片。一般都会如下图所示，如果模具有特殊动作，再加上去。2.尺寸无要求3.装在模具的操作侧，并沉入4.每套模都要安装5.模具设计时要在模具上放上铭牌MoldSequence1.EjectionReturn2.MoldClose3.CoreSet4.FillMold5.CorePull6.MoldOpen7.EjectionForward例如:ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS120.040”ClearanceShoulderBolts2-3撑头1.撑头要排布合理，并尽量近，减少B板变形；2.杯头螺丝沉入.06”.锁模片1.所有的模具都必须有锁模片；2.230的模具有两个锁模片，并且230T的模具有4个锁模片，操作侧与反操作测都装锁模片；3.所的锁模片都必须设计得足够壮；4.锁模片不准与其他零件干涉（比如码仔，水嘴，几其他的零件）；5.如果锁模片与吊模装置干涉，那就必须沉入；6.锁模片必须是红色的7.锁模片要刻上客户模号及志源模号；ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS13Musthaveshoulderorhaveaccesstocapscrewfrombackofmold.Usebushingshownfor1000T2-4边钉及边司1.基准角要OFFSET“2.使用DME，Progressive,PCS,Hasco,Mitsumi规格边钉和司套3.边钉必须在模肉接触前，提前与边司接触1“；4.边钉与边司紧配尺寸为边钉直径的2倍；5.边钉端部导向部分的尺寸至少为边钉直径的一倍；ToolingEngineeringDepartmentTR-Proc-006RevD09/11ReleaseDate:August2011RevisionDPageOf60INJECTIONMOLDSTANDARDS142-5吊铃孔1.