伊拉克撬块包装运输方案12-11

中国石油天然气第七建设公司中国石油工程建设公司Ahdeb油田地面工程开发项目包装方案2010年12月目录项目概况-------------------------------------4编制依据-------------------------------------5包装方案-------------------------------------6包装要求-------------------------------------26包装、运输标志、标识和资料的要求-------------29附表1第一批交货部分的总箱单附图1~111.项目概况：七公司承建的Ahdeb油田地面工程开发项目包括：9台撬块，2台缓冲罐，合计重量约400吨，名称及位号分别为：1.1第一批发货的四台（2010年12月底）：包括开排撬两台，位号为：V-04810，V-04880；闭排撬一台，位号为：V-04840；胺制剂罐一台，位号为：T-92720；1.2第二批发货的原油稳定塔一台（2011年1月底），位号为：C-02310。1.3第三批发货的六台（2011年2月底），包括：管壳式换热器1台，位号为：SK-92640；气体分离器3台，位号为：SK-92660，SK-92670，SK-93501；缓冲罐2台，位号为：T-04350A，T-04350B。2.编制依据：2.1《伊拉克项目包装、集港、报检、报关等有关事宜》；2.2本项目图纸和MR文件；2.3道路的极限通行能力；3.包装方案3.1包装方案概述：本项目的包装分为两种情况：一种是成撬包装，另一种是设备与配管、劳动保护、底撬、阀门等分拆后包装。包装形式采用：裸装、钢框架和铁箱。3.1.1成撬包装的撬块共有4台撬块，分别为：V-04880，T-92720，SK-92640，SK-92660，其中V-04880，T-92720没有底撬采用预制框架的方法包装；SK-92640，SK-92660有底撬，使用其本身的底撬包装。见图3.1.1-1和3.1.1-2。图3.1.1-2整体发货的撬预制框架进行包装图3.1.1-1使用设备底撬包装3.1.2需分拆后包装的撬块包括：5台撬块（V-04810，V-04840，C-02310，SK-92670，SK-93501），分拆为：设备、配管、底撬、钢格栅、平台、栏杆、爬梯、仪表、阀门等几个部分包装；2台缓冲罐（T-04350A，T-04350B），分为设备和劳动保护两部分包装。设备采用裸装，卧式容器的包装直接利用自身的鞍座加高以确保设备离地50mm以上，立式容器的包装采用卧式加鞍座的包装方式。其它部分采用钢框架或铁箱包装。其中原油稳定塔设备和裙座分成两部分发货。立式容器的包装见图3.1.2-1，钢框架的包装见图3.1.2-2，铁箱包装见图3.1.2-3。图3.1.2-1立式容器包装效果图图3.1.2-2在鞍座下面垫钢托架的包装示意图设备裸装包装示意图包装箱示意图包装箱包装后的效果图包装箱样式图图3.1.2-33.2分台简述各台的包装方案：3.2.1开排撬和胺制剂罐V-04880，T-92720两台撬，没有底撬，采用预制钢框架，将撬块整体放进框架内（注：直爬梯需拆下来），固定牢固。直爬梯拆下来与其它撬的直爬梯另外使用钢框架包装。仪表和安全阀因为到货时间晚（2月底），在七公司检查合格后，空运至现场；泵计划1月中旬到货，检查合格后和原油稳定塔一起发运。其具体的包装要求见3.6.2项的要求。3.2.2换热器SK-92640使用其本身自带的底撬，整体包装发运。对易磕碰的地方使用有效措施进行保护，确保产品的安全。3.2.3气体分离器SK-92660，拆除设备顶面影响过桥过路的配管和劳动保护后，整体包装发运。拆下的配管和劳动保护单独进行包装。安全阀和仪表包装见3.6.2项的要求，空运至现场。3.2.4开闭排撬V-04810，V-04840设备与其它部分分拆后包装，采用在鞍座下面垫上450mm高的钢托架方式，托架与设备鞍座采用螺栓连接。托架的目的是使设备底面的水包离开地面50mm以上。其它拆下的件另外进行包装。3.2.5原油稳定塔C-02310设备与裙座分开包装，由于塔器的直径较大，塔器上面的配管、阀门等需拆下来另外进行包装。原油稳定塔的设备包装采取预制鞍座的方式，将设备放在鞍座上面。裙座部分采用钢框架包装。裙座最大包装尺寸宽度5.1米超限。3.2.6缓冲罐（T-04350A,T-04350B），设备与劳动保护分开包装，设备部分直接使用其本身的鞍座。劳动保护采用钢框架包装。3.2.7气体分离器SK-92670,SK-93501，为立式撬，采用设备与其它部分分开包装的方式，设备部分预制鞍座进行裸装，其它部分采用框架或铁箱包装。3.3设备部分的包装措施：3.3.1钢框架制作,主材选用Q235B材质，要确保证框架的牢固性，主材选用[200*75*9的槽钢和H200*200*8/12的H型钢，或同等强度的型钢。3.3.2所有开口都用10mm的钢制盲板加橡胶垫片封口(注：盲板要求机加工，上面的孔要求钻孔，不准用火焰切割)，每个开口都用至少4个4.8级镀锌螺栓把紧。裸露在外部没有防腐的部件（如法兰）在涂上足够的防腐油漆或防锈油后，用塑料薄膜包裹严实。设备底部托架，对于卧式容器设备上带有鞍座的，采用H200型钢预制托架；对于立式容器，采用预制鞍座的方法，将容器卧放在鞍座上面。容器与预制鞍座之间垫上3mm厚的软皮子，以防破坏油漆。托架和容器之间用螺栓牢固的连接在一起。使用两条6*100（mm）的滚弯扁钢把容器与预制鞍座连接在一起，扁钢与预制鞍座之间牢固的焊接在一起，焊接位置要远离设备本体，不能损害或影响到设备本体。3.3.3设备包装尺寸见附表1。设备部分的包装体积为：1942.183m³。表1：设备包装尺寸3.4设备平台、护栏和底座的包装采用钢框架型式：（见图3.4-1/2/3）序号名称单位kgBA-A伊拉克撬块平台、梯子和栏杆（04810、04840）包装简图数量总重备注[120*53*5.5H100*68*4.511件2L=66062L=3356[120*53*5.5件423L=2166[120*53*5.5件334L=1920件8495L=1680[120*53*5.5件656L=3250[120*53*5.5件267L=3356[120*53*5.5件278L=2174[120*53*5.5件6810T2*640*460件29M16*60套81011T10Kg1011B图3.4-1包装框架示意图图3.4-2正在用框架进行包装设备平台、底撬包装示意图图3.4-3已包装好等待发货正在吊装中的框架包装货物3.4.1设备平台、护栏和底座采用钢框架的方式包装，框架使用[120*53*5.5规格以上槽钢（或同等强度的型钢）焊接而成，所有连接处采用连续焊，焊角不小于相连件较薄板的厚度。所有切割氧化铁、焊接飞溅等要全部清理打磨干净。产品放入框架后，要使用打包带、角钢等物品将工件与框架牢固的连接在一起，不能有窜动移位隐患。所有尖角处使用橡胶垫片隔开，最后用防雨布将包装框架整体覆盖。货物外缘不能超出框架边缘。3.4.2平台上的钢格栅在厂内预组装，分拆后用黑色记号笔标识各部件，采用螺栓穿插后，用软包装带固定在钢制框架上面，然后用塑料薄膜整体覆盖。见图3.4-4钢格栅包装示意图图3.4-4正在包装的格栅3.5管道的包装采用钢框架：3.5.1焊接成型的管道部分，采用型钢制作框架包装，所有开口用10mm的钢制盲板加橡胶垫片封口，每个开口用至少4个4.8级镀锌螺栓把紧，再用塑料薄膜缠绕，并用至少4道扁铁加橡胶垫片将管道固定在框架上发运。3.6其它产品采用铁箱包装：3.6.1散发的管道上所有可拆件（阀门等）用铁箱包装，阀门之间和阀门与箱壁之间用橡胶垫片隔离，防止金属直接接触。阀门开口都用至少4个4.8级镀锌螺栓把紧，箱内采用柔性绳紧固，防止运输过程中的窜动导致的损伤。3.6.2泵、电机和仪表的包装采用铁箱。3.6.2.1泵和电机组装在一起，整体用塑料薄膜包裹后装入铁箱，在箱子四周用聚氨酯泡沫等填充牢固，防止窜动，铁箱外部用防雨篷布覆盖严实。电机应将转子固定，不使其转动，并将轴的端部牢固地固定在包装荷重部位上。开闭排撬和胺制剂罐7台泵和电机由于到货时间在2011年1月中旬，无法与撬块一起发运，我们计划检查合格后，和原油稳定塔在1月底一起发运。3.6.2.2仪表、电线、接线端子等全部拆下放入仪表包装箱后再放入铁箱包装，仪表包装箱之间采用海绵等填充物防止仪表晃动损坏，然后用防雨布将铁箱整体覆盖严实。货物在包装箱内须固定牢靠，不得发生移位或窜动。3.6.2.3隔爆型仪表计划到货时间在2011年2月底，此时设备已发运，空运到伊拉克现场。3.6.2.4以上包装箱内需内置一定数量的的干燥剂，干燥剂用量及袋数要清楚地标在包装箱的外部3.6.3紧固件、垫片的包装采用铁箱：所有的螺栓、螺母、垫片分别装入透明的塑料包装盒中，再放入各撬块的包装箱内发运；备品备件单独包装。3.6.4配对法兰、盲板及设备上的法兰盖等可拆件的包装采用铁箱：与紧固件一起放到包装箱内，并用防锈油脂加橡胶板保护密封面。3.7保温材料由CPECC采购后直接发天津港。3.8油漆由包装厂家按照《国际危规》中的要求做好包装和防护。要求对油漆采用双层桶来包装，桶的容积为20L。桶与桶之间，桶与包装箱之间用塑料泡沫隔开。桶内实装物资不应超过容量的80%，以预防膨胀或溢出危险。4包装要求4.1防水防潮措施所有的包装箱，除用防雨布包严后，还须内置一定数量的干燥剂。对于仪表等包装箱，箱内用塑料薄膜缠绕外加一层防雨篷布包装严实，箱外再用一层防雨篷布包裹。4.2局部防护措施4.2.1对于法兰、较细的管线、阀门等凸出在物体表面易受到磕碰的地方，要采取局部防护措施，使用足够强度的材料，防止其受到损坏。4.2.2精密仪器、仪表等电气设备应进行真空包装处理后再装箱。4.2.3货物之间使用胶皮、较皮革等衬垫物，以免运输途中发生直接磨擦，破坏油漆。4.3对于泵、仪表、阀门、钢格栅、小的管线等较小的货物，在包装时要按照能进集装箱的要求进行设计，包装箱的长、宽、高比柜内尺寸要留出至少0.2米的余量，以便于装卸。20英尺柜：内容积为5.69x2.34x2.18米,配货毛重一般为17.5吨。40英尺柜：内容积为11.8x2.34x2.18米,配货毛重一般为22吨。4.4所有框架、包装箱、托架、盲板等包装物，均进行喷砂后涂刷黄色防锈底漆防腐，干膜厚不低于70um。包装框架连接处采用满焊，最小焊角不低于较薄板厚。4.5所有裸装、框架方式包装的货物，其上面的法兰、螺栓、管件头、裸露的加工表面，要涂足够的防锈油或防锈漆，并用盲板、缠绕软胶皮等方法进行保护。4.6单件重量在10吨以下的货物，包装物底部必须留有高度在15公分以上的铲孔，以方便装卸作业。封闭的包装箱，在两侧各留一个海关检查用的观察口（100mm*100mm），所有包装箱尺寸至少为1000mmx1000mmx800mm。5包装、运输标志、标识和资料的要求5.1根据要求，各类包装标志包括商检号、重心位置、装卸起吊位置、堆码极限、防雨、轻放、正面、切勿倒置、开启位置等装卸和储运指示标志，刷写在包装箱的外侧。具体图形见《伊拉克项目包装、集港、报检、报关等有关事宜》的要求。包装标志使用图形和大写英文字母标记。5.2运输唛头须印在每个包装箱外侧的三个侧面，标志的字体和图案、符号必须规整、清晰、醒目、不脱落、不褪色，唛头采用白底黑字，使用自喷漆喷刷。对于没有较大平整面的箱包，每包在三个侧面焊接三块640mm*460mm*3mm的钢板用来喷刷唛头。唛头的样式唛头喷刷示意图5.3包装箱内每一单位零部件须使用中、英文书写的标签，内容包括：中石油的标志，货物对应箱件清单中的项号、HS编码、货物名称、零部件名称、规格型号