专项安全风险辨识评估及管控措施

1员工培训记录一、教学目标通过培训，进一步提升工人安全风险辨识，加强管控措施，提高职工的安全意识，使职工能够很好地履行岗位职责，促进煤矿安全培训工作不断完善和提高。二、课时安排培训时间：8月4日下午培训地点：炭山煤矿职工会议室培训人:王德华、刘仁仕、尹小平备注：三、授课内容一、矿井瓦斯安全风险评估及管控措施1.事故原因（1）通风系统不合理、不完善、设施破坏、风流短路造成巷道无风、微风引起瓦斯事故；（2）无计划停风和停电、局部通风机停止运转、风筒断开或严重漏风导致瓦斯事故；（3）局部通风机出现循环风造成瓦斯事故；（4）采掘工作面风量不足导致瓦斯事故；（5）采掘工作面断层区域瓦斯涌出异常导致瓦斯事故；（6）巷道支架背后空间及高冒区等地点易积聚瓦斯；（7）采煤工作面上隅角管理不到位，瓦斯检查不到位（空班、漏检和假检）；（8）盲巷不及时密闭等情况时，一旦遇到足够引爆瓦斯的火源，完全可2能引发瓦斯事故；2.事故危害（1）瓦斯事故轻则引起瓦斯超限影响安全生产，重则造成瓦斯窒息伤人、瓦斯爆炸等重大安全风险。（2）瓦斯事故的危害。（1）瓦斯爆炸时产生的瞬时温度在1850℃～2650℃之间，不仅会烧伤人员、烧坏设备、财产损失等，还可能引起火灾。（2）瓦斯爆炸产生的高温，会使气体突然膨胀而引起空气压力的骤然增大，再加上爆炸波的叠加作用或瓦斯连续爆炸，爆炸产生的冲击压力会越来越高。在高温高压的作用下，瓦斯爆炸产生正向冲击和反向冲击，可能引起火灾和二次爆炸。（3）瓦斯爆炸后，产生大量的有毒有害气体，尤其是爆炸后产生的高浓度一氧化碳直接导致井下人员伤亡。（4）瓦斯爆炸可能引发煤尘爆炸事故。3.事故原因分析发生瓦斯事故必须同时具备三个条件：（1）瓦斯浓度达到爆炸界限5％～16％；（2）氧气浓度不低于12％；（3）有650℃～750℃的引爆火源存在。在这三个条件中，氧气无法进行控制，所以瓦斯事故发生的原因提取为：瓦斯积聚达到爆炸界限，遇到引爆火源产生剧烈的化学反应。4.管控措施1.防止瓦斯超限的管控措施3（1）优化矿井通风系统，力求通风系统、通风网络简单，消灭不符合《煤矿安全规程》要求的扩散通风和采空区通风。如布置独立通风有困难，可实施一次串联通风，但必须制定有关串联通风的安全技术措施，报总工程师批准，并严格执行。（2）采掘工作面必须有足够的风量，做到风筒接口严密不漏风、双反压边等标准符合要求，风筒距掘进工作面的距离符合《作业规程》规定，密闭和风门严格按标准施工，做到密闭不漏风、风门能自动关闭，风门安装有闭锁装置。（3）提高矿井的有效风量，保证井下各巷道、采掘工作面、硐室风量满足安全生产要求。（4）巷道贯通前要制定安全技术措施，完善通风设施，检查贯通地点的通风及瓦斯情况，并设好警戒。（5）贯通后要及时调整通风系统，防止风流短路，各用风地点风量分配合理，无串联通风、循环风、采空区通风。2.主要通风机管控措施（1）机运队加强对主要通风机的维修、保养和管理，确保主通风机连续运转，主风机停止运转时，备用风机必须能在10min内开动。（2）加强主要通风机装置及反风设施的管理。机运队每月至少检查一次主要通风机装置；机电运输部和机运队防爆门每6个月和反风设施每季度应至少检查一次，发现问题向公司总工程师、机电副总经理和机电副总汇报并立即处理，每次检查都要有详细记录，包括各种设备设施的状态、检查人员、隐患问题处理情况等，并存档备查。（3）主要通风机司机要经常检查风机的运行情况，每小时记录一次运行4参数，发现异常，立即向矿调度室汇报。（4）主要通风机改变工况或者调换主要通风机时，必须报请机电副总经理和总工程师批准。（5）主要通风机因检修、停电或其他原因停止运转时，必须制定停风措施或者采取主要通风机停风专项应急预案。（6）工作面施工前，局部通风机必须实现“双风机、双电源”，确保开停监测、自动切换、风电闭锁和瓦斯电闭锁功能正常。（7）局部通风机必须实现三专:专用变压器、专用开关、专用电缆，正常工作的局部通风机和备用局部通风机的电源必须取自同时带电的不同母线段的相互独立的电源。当正常工作的局部通风机故障时，备用局部通风机正常工作。（8）局部通风机必须指定专人管理，负责风机的维护和供电线路的检查，保证风机连续运转，并且在检查后要填写局部通风机管理牌板。牌板上必须填写清楚风机型号、功率、安装时间、检查时间、供风地点名称、供风地点风量、风筒长度、检查人员等。（9）局部通风机安设地点风量必须大于风机吸风口风量加安设地点满足巷道最低风速所需风量之和。（10）局部通风机及其启动装置必须安设在进风巷道中，地点距回风口大于10m的新鲜风流中。采用串联通风的局部机必须符合《煤矿安全规程》的规定，必须在进入被串联工作面的巷道中安设甲烷传感器且风流中甲烷和二氧化碳浓度都不得超过0.5%。（11）局部通风机风筒出口距离碛头距离不得大于规程规定的距离且安排专人进行维护。53.瓦斯管理管控措施（1）完善瓦斯检查制度。瓦斯检查员要严格按照矿井瓦斯巡回检查路线、时间、地点、内容以及检查次数进行瓦斯检查，瓦斯检查员严格执行井下交接班制度和瓦斯检查原始记录、瓦斯牌板和调度台账“三对照”制度，严禁脱岗、空班、漏检和假检。爆破作业时严格执行“一炮三检”制。（2）安全管理人员、工程技术人员、班组长、特种作业人员等下井时，必须携带便携式甲烷检测报警仪，对工作地点的瓦斯浓度进行动态检查，只有瓦斯浓度小于1%时方可作业。（3）维护瓦斯仪器、仪表，定期进行校正，确保其完好。（4）瓦斯超限或涌出异常，必须及时采取措施处理，严禁瓦斯超限作业。（5）生产中易于积聚瓦斯的地点有：采煤工作面的隅角、顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近等。如发现瓦斯积聚时，必须采取专项措施进行处理。（6）采煤工作面隅角超限瓦斯时，可采用采取对回风隅角进行超前施工顶抽孔、施工悬空密闭等安全措施或制定专项防治瓦斯措施。（7）处理局部高冒区域或封闭采空区时，要按规定检查瓦斯浓度。（8）使用局部通风机的掘进工作面因停电原因停风时，必须撤出人员，断开工作面电源开关。恢复通风前必须检查瓦斯浓度，只有在停风区中最高瓦斯浓度不超过1％和最高二氧化碳浓度不超过1.5％，而且在局部通风机及其开关附近10m内风流中瓦斯浓度不超过0.5％时，才能开启局部通风机。否则，必须编制排放瓦斯专项措施，严格按规定排放瓦斯。（9）巷道内最高瓦斯浓度超过1%但不超过3.0%和，由通风队副队长以上干部负责现场瓦斯排放，通风副总在调度室指挥。瓦斯排放后，经分析找6到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。（10）瓦斯浓度超过3%（包括3%）时，总工程师召集各科室等有关部门及所有受影响班组召开瓦斯排放专题会议，安排停电、撤人、警戒、把口等事宜，学习排放瓦斯措施并签字，然后由通风科长、通风队队长带队，由救护队员排放，总工程师在调度室指挥。瓦斯排放后，经分析找到瓦斯来源并采取措施后方可恢复生产。（11）在排放过程中，排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度都不超过1.5%，且排放路线必须停电撤人，其他地点的停电撤人范围应在措施中明确规定。只有在恢复通风的巷道风流中瓦斯浓度不超过1%和二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工恢复局部通风机供风巷道内电气设备的供电和采区回风系统的供电。4.安全监测监测系统和通风仪器仪表的管控措施（1）按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）、《煤矿安全监控系统通用技术要求》（AQ6201—2006）及矿井安全生产的需要设置传感器，传感器设置位置必须符合《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的规定。（2）矿井必须保证安全监测系统的安全运行，必须保证系统软件、数据传输的稳定性和可靠性。（3）矿井按照《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范》（AQ1029-2007）的规定，对传感器、分站、瓦斯电和风电闭锁进行检查、调校、维修。（4）安全科对安全监测系统的运行情况进行监督。（5）通风仪器仪表的配备及使用、维护、鉴定等相关规定。7（6）矿井安排专人负责通风安全仪器仪表日常管理、维护工作，对损坏的仪器、仪表应及时修理或更换。（7）按照通风安全仪器仪表的使用期限，定期调校的安全仪器仪表，未经鉴定的不得使用。二、矿井水害安全风险评估及管控措施1.事故危害（1）水灾发生导致人员伤亡或设备损坏；（2）水灾发生后会导致瓦斯积聚、有毒有害气体进入；水灾导致顶板垮落；（3）水灾发生后导致矿井停产或工作面报废。（4）严重的水灾会导致淹巷、淹井。2.事故原因分析水灾出现的原因有：超层越界开采，防水密闭失效透水，违法开采防隔水煤柱，煤柱突然垮落，防隔水煤（岩）柱设计过小，采空区、井巷、断层、裂隙、冒顶、放炮、掘进等导通水体；矿井排水能力不足，雨季地表洪水也是造成水灾的原因。3.事故易发生的场所采空区，采区（煤矿）边界，断层发育带、裂隙发育带、薄基岩区。4.事故发生的预兆煤壁发潮、发暗、发冷，巷道壁挂红、挂汗，工作面温度降低，顶板淋水加大，工作面压力增大，片帮冒顶，煤层里有嘶嘶的水声或水砂涌入声，甚至有向外呲水现象。5.管控措施81.坚持“预测预报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。2.各项防治水工程设计、施工措施应按要求审批。探放水工程必须有设计、安全施工措施和总结（竣工）报告。3.井下必须规定水害避灾路线。设置明显路标并使全体井下人员熟悉。当发生突水时，现场领导（跟班队长）要首先通知附近受水害威胁人员撤离到安全地点，并向调度室汇报。总经理要立即组织实施抢险救灾措施，避免人员伤亡事故的发生。4.查明本矿及其附近地表水体的位置、积水量、洪水流量、洪水位标高等，并查明上述水体与矿井采掘工程之间的关系，能否通过老空区、封孔不良钻孔、裂缝、岩溶、断层或相邻矿井等通道进入本矿。并查明与矿井有关的各地面水体、井下各含水层及老空积水的水质类型、水质特征，以便分析判断突水的水源，为水害防治提供科学依据。5.查明本矿和相邻煤矿的老空区和废弃井巷的积水区位置、范围、标高、积水时间和积水量。并查明本矿与相邻煤矿之间的隔离煤柱以及本矿各种防水煤柱是否完整、尺寸是否合理以及存在问题。6.查明可能与地表水体、地下溶洞或强含水层有水力联系的断层、裂隙、陷落柱等导水通道，并采取一定的防范措施。加强地表裂隙带的治理，对地表显现的裂缝及时进行回填，特别在雨季期间应加强地表裂隙带的观察力度。7.井口附近或塌陷区内外的地表水体可能溃入井下时，必须采取措施，并遵守下列规定：（1）严禁开采煤层露头的防隔水煤柱。（2）排出地表的矿井水，必须妥善处理避免再渗入井下。（3）对漏水的沟渠应及时堵漏或改道。对导水裂隙带高度与地面沟通的9地段的裂缝必须填塞，填塞必须有安全措施，防止人员陷入。（4）每次降大暴雨时和降雨后，必须派专人检查矿区及其附近地面有无裂缝，老窑陷落和塌陷等现象。如发现漏水严重，必须及时处理或停产撤人。8.使用中的钻孔（含其它通往井下的管路）孔口，必须高出当地最高洪水位，并安装孔口管。报废的钻孔（含其它管路）必须及时封孔处理。9.做好地测资料保密工作，地测资料的外借必须有矿总工程师的批准。10.在矿井充水性图上标定的积水线、探水线、警戒线，当采掘工程接近探水警戒线，必须执行“先探后掘，先治后采”的原则。11.探放老空水的钻孔应成组布置，在平面上呈扇形，终孔位置应满足平距3m为准。厚煤层内各钻孔的终孔垂距，不得超过1.5米，并至少各有一个见煤层顶板和底板的钻孔。12.结束放水的标准必须有两个以上在原出水孔下方的钻孔证实无水时，方可结束放水工程。13.探放水工作结束后，要向施工单位下达通知单。其主要内容有探放水地点、位置、钻孔数量、放水情况、允许向前掘进距离。钻孔超前距离一般不小于30m，其计算方法必须以钻孔平距不大于2m，垂距不超过1.5m范围内钻孔深度后退30m作为钻孔超前距；或者以最浅钻孔孔深后退30m作为钻孔超前距。14.矿井水情水害动态监测系统必须保持完好，每月人工观测不少于三次对井上下水位及矿井涌水量进行观测。15.必须坚持每月水害预测预报，经矿总工程师审批，