无声爆破施工方案(静态爆破破除)

静态爆破施工方案一、工程概况大坪车站施工便道三叉口段，起讫里程K0+21.521~K0+31.521，ZK0+00~ZK0+09.2该段利用原轻轨2号线出渣便道，进行扩挖转入正洞，原二衬结构为c30砼，实际厚度≥1m。二、设计原理：原二号线施工便道段距离地面标高1～7m，顶部为第四系填土和粉质粘土层,明槽外距离附近居民住宅楼最近仅约1.5m,故该范围内不宜采用爆破开挖。由于该二衬砼强度高，在施工过程中直接利用风镐或机械进行破除，完成效率低无法保证施工安全及进度要求，综合安全、环境及施工效率各方面因素，采用静态爆破配合人工破除。三、施工时间：2007．10．3～2007．11．30四、钻爆总体方案1、操作步骤：准备→布眼→钻孔→装药→反应①操作前准备：首先确定当地气温、药剂温度、拌合水温度、砼面温度、容器温度是否与要求相符合；检查药剂包装是否破损。操作前请确定已准备好以下材料物品：1、药剂。2、洁净拌和水。3、盛水桶、拌和盆和水瓢。4、捅棍（水平灌装）。5、防护眼镜。6、橡胶手套。7、备用洁净水和毛巾。②设计布眼：首先确定当次破除的厚度与宽度，根据实际破除结构参照表1、表2进行布眼，要确定至少有一个以上临空面（自由面），钻孔方向应尽可能做到与临空面（自由面）平行；③钻孔：a.采用直径为42mm的钻头沿布好的眼进行垂直钻孔，钻孔深度见表2。b.钻孔内余水和余渣应用高压风吹洗干净，孔口旁应干净无石渣。④钻孔深度和装药深度：混凝土块钻孔深度为目标破碎体80%--90%，大体积需要分步破碎混凝土块，钻孔深度可根据施工要求选择，一般在1至2米较好。装药深度为孔深的100%。⑤装药：a．向下和向下倾斜的眼孔，可在药剂中加入22-32%(重量比)左右的水（具体加水量由颗粒大小决定）拌成流质状态（糊状）后，迅速倒入孔内并确保药剂在孔内处于密实状态。用药卷装填钻孔时，应逐条捅实。粗颗粒药剂水灰比调节到0.22-0.25时静态破碎剂的流动性较好，细粉末药剂水灰比在32%左右时流动性较好，也可以不通过捅实过程。向下灌装捣实较方便，如施工条件允许，推荐采用“由上到下，分层破碎”的施工方式，方便工人操作。b．水平方向和向上方向的钻孔，可用比钻孔直径略小的高强长纤维纸袋装入药剂，按一个操作循环所需要的药卷数量，放在盆中，倒入洁净水完全浸泡，30-50秒左右药卷充分湿润、完全不冒气泡时，取出药卷从孔底开始逐条装入并捅紧，密实地装填到孔口。即“集中浸泡，充分浸透，逐条装入，分别捣实”。也可将药剂拌和后用灰浆泵压入，孔口留五厘米用黄泥封堵保证水分药剂不流出。c．破除物刚开裂后，可向裂缝中加水，支持药剂持续反应,可获得更好效果。d、对于一次破除大面积的结构物时，要求操作人员的协调配合很重要。应采用多分灌装小组的方式。每小组由主副两名灌装手组成。取药搅拌时，主灌装手负责取药份量和搅拌，副灌装手负责药剂在搅拌过程中加水。灌装时，主灌装手负责灌装进孔，副灌装手负责确保药剂捣实，完成后用旧麻袋覆盖孔口。各小组采用“同步操作，少拌勤装”的方式操作。即：每组施工工人在每次操作循环过程中负责装孔的孔数不能过多。每次拌药量不能超过实际能够完成的工作量。各灌装小组在取药、加水、拌和、灌装过程中应基本保持同步，可以让每个孔内药剂的最大膨胀压基本保持同期出现，有利于混凝土的破碎。e、每次装填药剂，都要观察确定1、结构物；2、药剂；3、拌和水的温度是不是符合要求。灌装过程中，已经开始发生化学反应的药剂（表现开始冒气和温度快速上升）不允许装入孔内。从药剂加入拌合水到灌装结束，这个过程的时间不能超过五分钟。2、温度要求：在0℃-45℃气温条件下，可正常使用静态破碎剂。超过此范围，应采用辅助手段确保正常施工。温度是静态破碎达到最高值反应速度的最重要因素。因温度变化造成岩石和混凝土开裂时间加快或延缓是正常的化学反应表现。岩石或混凝土和药剂的温度在15℃时，拌和水温度在10℃-15℃为标准值，在此标准值下，药剂的起始反应时间和最大膨胀压力出现时间与出厂标定时间基本接近。五、工程适宜范围：1、不允许和不适宜使用炸药爆破和机械破碎施工的条件下，易松动的混凝土工程、岩石松动的工程。如禁止出现燃点、明火和高温的储油罐、储气罐、油气管线、炸药库、危险品仓库、军火库旁的破碎拆除施工；不允许和不适宜出现飞石的铁路复线、高压输电线、通讯光缆旁施工、机关学校、公共场所及密集民宅旁的破碎施工；不允许和不适宜出现强烈震动的破碎施工，如建筑物保留拆除、边坡险情处理、文物抢救保护工程、不允许和不适宜出现巨大声响和噪声的破碎施工；如城市深夜的破碎施工等。2、城市建筑、大型设备混凝土基础拆除，水利、路桥、隧道等工程需要“静态爆破法”破碎施工的工程。保留部分的岩石和混凝土完整性和结构强度要求不能受到任何损害的破碎拆除。表1孔距与排距布置表岩石硬度F=4F=6F=8F=12素砼钢筋砼孔距（CM）50--1005040302015排距（CM）605040302015表2静态破碎剂布孔设计参数表破碎目标孔深:L相邻孔距:a(cm)排距:b(cm)孔径:d(mm)使用量kg/m3素混凝土0.8H20--30(0.6-0.9)a38--5012--18钢筋混凝土0.9H15--30(0.6-0.9)a38--5018--25六、安全措施和注意事项：1．无关人员不得进入施工现场。2．使用静态破碎剂时必须配戴防护眼镜（防尘防冲击型PVC护目镜）。施工人员未戴防护眼镜操作属安全违章。发生冲孔是正常现象。也是不可预见和不可完全控制的现象。冲孔产生的原因较多，大致有以下几种：①操作人员操作不当，操作时间太长，包括药剂已经发热冒气仍在灌装等，装填不密实有空气隔层等；②温度控制不当。气温高时，拌和水、药剂、钻孔孔壁温度控制不当、抑制剂药量不够，致使药剂反应过快等；③布孔设计不当；孔距及抵抗线过大；④钻头选用不当。钻孔直径过大；⑤孔壁光滑等。冲孔时药剂温度较高且有腐蚀性，冲入眼内可能会对角膜造成严重损害。为防止伤人事故，操作人员必须戴符合国家安全标准生产的防冲击防尘PVC护目镜进行操作。3．在破碎剂灌入钻孔到岩石或混凝土开裂前，不可将面部直接近距离面对已装药的钻孔。药剂灌装完成后，盖上麻袋或棕垫，远离装灌点。观察裂隙发展情况时应更加小心。此外施工现场应专门备好清水和毛巾，冲孔时如药剂溅入眼内和皮肤上，应立即用清水冲洗。情况严重者立即送医院清洗治疗。4．如需在破碎工程施工中改变和控制反应时间，可加入抑制剂和促发剂，严禁擅自在静态破碎剂中加入其他任何化学物品，5．严禁将静态破碎剂加水后装入小孔容器内（如直口玻璃杯、啤酒瓶等），否则非常危险。6．刚钻完孔和刚冲孔的钻孔，孔壁温度较高，应确定温度正常符合要求并清洗干净后才能继续装药。7．运输和存放静态破碎剂中应防潮。开封后请立即使用。如一次未使用完，应立即紧扎袋口，需用时再开封。8．使用静态破碎剂前请确认操作人员对说明书已仔细阅读并理解。如静态破碎剂需要转售转借他人和分送多处工地使用，请复印拷贝本说明书后随产品同行。