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泉林集团发展循环经济实践泉林集团简介集团业务以浆纸业为核心,集液体包装、绿色肥料、生态林业、热电化工、宾馆餐饮于一体集团规模现有员工12000余人,总资产40亿元,年生产机制纸50万吨,制浆40万吨,多层复合包装制品2.4万吨,有机肥料60万吨集团地位山东省百强重点企业集团和国家高新技术企业之一,经济效益在全国同行业中名列前茅集团环保理念发展循环经济,打造“生态纸业”环保是泉林集团发展过程中一直关心的问题,结合企业多年的环保治理经验,泉林集团于近年前瞻性地提出“生态纸业”的发展战略。“生态纸业”发展战略,立足于对造纸制浆过程中产生的污染进行资源化治理,引入先进的工业循环经济理论,应用高新技术治理过程污染,循环梯级利用废物,科学调整原料结构,减少污染物排放,达成生产经营与生态环境和谐一致。通过产业链、物流网在生产过程中、产业园区内,形成共生互动、资源共享的生态产业泉林集团工业生态链浆、纸工业基地芦竹及三倍体毛白杨生态林基地、水综合处理及资源化利用基地、绿色生态有机肥基地、绿色软包装基地浆、纸工业基地2004年纸生产能力50万吨浆生产能力40万吨实现销售收入30亿元2005年纸产量100万吨,浆产量100万吨实现销售收入80亿元2010年纸产量200万吨、浆产量500万吨芦竹及三倍体毛白杨生态林基地基地以优质芦竹和速生三倍体毛白杨为主导产品,为浆、纸工业基地提供生产原料。已完成三倍体毛白杨种植面积16万亩、再生资源芦竹8万亩。到2005年,育林面积达到60万亩,芦竹种植规模达到30万亩。水综合处理及资源化利用基地基地综合处理制浆造纸过程产生的工业废水。已建成日处理能力30万m3的中段水处理工程、1万m3的白水回收工程及1万m3黑液处理工程等治污工程。经以上工程处理后的废水COD130mg/L,SS80mg/L,色度2倍,矿化度2000mg/L。基地还在筹划建设占地3平方公里,库存达5000万方的水库和使用先进膜技术的中水回用工程,用以实现最终废水50%-60%返回用于制浆生产,40%-50%回用于公司生态林及芦竹的灌溉目标。绿色生态有机肥基地基地以黑液处理工程中产生的木质素和生化工程污泥为原料制造绿色高效缓释有机肥。已具备年产30万吨的绿色肥料的生产能力,2004年实现销售收入1.5亿元,利税600万元,2005年达到年60万吨生产能力。绿色软包装基地基地从1998年立项开始,投资共计2.35亿元,年产3万吨食品复合软包装材料。基地设备全部进口,采用国际开放性工艺,生产线全程无菌操作,产品有严格的食品防腐功能,该绿色包装材料属纸制品,在环境中容易降解,不污染环境,不破坏生态平衡。基地2004年实现销售收入5亿元,利税5000万元,预计到2010年将达到年产40亿支的生产规模。泉林集团产业链物化处理废水生产过程黑液木质素有机肥酸析滤液水玻璃成品纸粘接剂销售麦草林木芦竹棉杆生化处理中水回用深度处理白水回收水库关键技术突破新型制浆工艺,为减污治污奠定基础2001年,开发出居国际领先水平的“麦草置换蒸煮”新工艺。新工艺使黑液提取率达到90%以上,固体含量为22-25%,吨浆黑液量仅在5.5—6.5m3,有利于后续处理和资源综合利用。有机肥生产新技术,综合利用过程废物集团科研人员同中国农科院、山东省农科院专家联合研制出以木质素为主要原料的绿色有机肥生产新技术。利用中段水预处理的初生污泥、生化污泥、麦糠混合发酵制成生物肥,用于三倍体毛白杨、芦竹及农作物作基肥。产品具有肥效高、肥效持久、长期使用可以改良土壤结构,使土质疏松、土壤富含微量元素等特点。经济效果评价水资源回收利用行业平均水平吨纸耗水100m3,吨浆耗水200m3泉林集团2000年吨纸耗水98m3,吨浆耗水110m32004年吨纸耗水40m3,吨浆耗水70m3每年节约用水600万吨,节省资金4000多万元绿色高效肥料年产30万吨,2004年实现销售收入1.5亿元,利税600万元。热电联产及碱回收结合一般的碱回收只要保本运行就算成功,泉林集团的碱回收通过将黑液燃烧,回收热能产生次高压蒸汽带动汽轮机发电,发电成本很低。运行后回收的碱、产生的电及蒸汽均用于生产过程,最终实现水、热、电、和碱系统的企业内部平衡。结论泉林集团循环经济模式是一种主动型循环经济思考如何鼓励集团在环保方面的进一步发展,如何鼓励其他企业在环保积极性?
本文标题:泉林集团发展循环经济实践
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