消防施工组织设计方案

消防系统施工组织方案１目录1.工程概况及编制依据……………………………………………22.主要施工方法………………………………………………………23.工程投入的主要物资和施工机械设备情况、主要施工机械进场计划…………………………………………………………84.劳动力安排计划……………………………………………………95.确保工程质量的技术组织措施……………………………………106.确保安全生产的技术组织措施……………………………………147.确保文明施工的技术组织措施……………………………………178.确保工期的技术组织措施………………………………………189.工程技术文件档案管理…………………………………………1910．竣工验收及资料移交…………………………………………2011.工程保修…………………………………………………………20２一、工程概况及编制依据1.工程概况本工程为XXXXXXXXX消防改造项目，建设地点位于XXXXXXXXXXX，框架结构，共有单体建筑厂房3栋，员工宿舍楼2栋，新建消防泵房（消防水池为80M3）一座。消防系统为：室内和室外消火栓系统。2.编制依据2.1深圳市“XXXXXXXXXXXX”消防施工图纸及有关标准图。2.2国家现行的施工验收规范和地方有关政策文件规定。主要包括：《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303－2002《自动喷水灭火系统设计规范》GB50084-2001《自动喷水灭火系统施工及验收规范》GB50261-2005《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242－20022.3我公司编制的ISO9001质量认证文件、作业文件。2.4我公司现有施工力量和技术装备的实际情况。2.5我公司在其他工程施工中总结的施工经验。二、主要施工方法(一)、施工准备计划1.生产准备：开工前，与业主、监理及土建单位联系，做好现场施工临时设施、用电线路、用水管线及场地等设置工作，使生产场所、生活场所具备施工条件。2.技术准备：做好图纸会审工作，组织工程技术人员认真熟悉图纸，领会设计意图，全面掌握施工图纸的内容，对图纸存在的问题在图纸会审中提出并及时解决。检查复核各专业施工图的可能冲突点，认真分析、预测可能出现的问题，提出方便施工的合理化建议。3.消防产品申报及工程报建：开工前,将工程中使用的所有消防产品按市消防部门的规定填表申报,同时履行工程报建手续,批准后方可进场施工。4.施工工艺准备：根据本工程的结构类型和具体情况，结合以前的施工经验，编制切实可行的各单项施工工艺措施和施工方案，重点阐明主要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。３5.技术交底准备：做好技术交底工作，在工程开工前，公司总工程师组织质量总监、工程技术部向项目经理部、施工班组进行技术交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准及安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求、操作要点、安全要求等进行详细的交底。6.材料供应准备：认真做好材料计划，根据进度要求编制各项材料供应计划，做好材料供应商的考察、评审工作，选择合格供应商，按时组织人力按照计划组织分批进场。加强材料管理，制定完善的管理方法，对材料的采购、入库、保管和发放，必须严格按我公司ISO9001质量认证中有关程序文件做，加强防火、防盗工作。(二)、主要施工方法1.2电线管敷设及管内穿线工程1.2.1明敷电线管（1）在施工前认真消化、熟悉图纸，认真检查电线管的敷设位置与其它专业的管路有无冲突的地方。（2）认真复查设计管径是否能满足穿入电缆电线的要求，应根据管道的段长、弯曲角度的大小和弯曲次数进行复查，发现问题及时提出，以免造成穿线困难。(3)在弯曲处不能有皱折、凹穴和裂缝等现象，弯扁程度不应大于管外径的10%，弯曲半径不应小于管外径的6倍；如果只有一个弯时，可不小于管外径的4倍。（4）在电线管超过下列长度时，中间应加装接线盒，其位置应便于穿线。A.管子长度超过30米无弯曲；B.管子长度每超过20米有一个弯曲时；C.管子长度每超过15米有二个弯曲时；D管子长度每超过8米有三个弯曲时垂敷设时，装设接线盒的距离为15米左右。（5）线管的连接必须采用丝扣连接，连接处应做接地跨接线。（6）明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀；管卡与终端、转弯中点、弱电设备或接线盒边缘的距离为150-500mm。（7）管子进入接线盒和控制箱时，应用锁紧螺母或护圈帽固定，露出锁紧螺母的丝扣为2-4扣。（8）明配电线管外应刷防腐涂料。４1.2.2管内或线槽的穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应将管、槽内的积水及杂物清除干净。1.2.3管内绝缘导线的额定电压不应低于500V。1.2.4不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一孔内。导线在管、槽内，不应有接头或扭结。导线的接头应在接线盒内焊接或用端子连接。敷设在地下室等潮湿或多尘场所管路的管口和管子连接处均应作密封处理。1.2.5管内导线的总截面积不应超过管子截面积的40%。1.2.6导线穿入钢管后，在导线出口处，应装护线套保护导线。1.2.7管线经过建筑物的变形缝（包括沉降、伸缩缝、抗震缝）处，应采取补偿措施。导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。1.2.8导线敷设后，应对每路导线用500兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻不小于20兆欧。1.6系统接地装置的安装：1.6.1工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆。1.6.2由消防控制室引至接地体的工作接地线通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。1.6.3采用联合接地时，应用专用接地干线由消防控制室引至接地体。专用接地干线应用铜芯绝缘电线．电缆，其芯线截面积不小于25mm2。1.6.4由消防控制室接地板引至各消防设备的接地线应选用铜芯绝缘软线，其线芯截面积不小于4mm2。1.6.5接地装置施工完毕用接地电阻测试仪测试接地电阻值：消防控制室工作接地电阻应小于4欧；采用联合接地时，接地电阻应小于0.3欧姆。2室内消防水系统2.1消防水管网系统安装流程图按设计图纸定位核查与其它设施是否相碰５放线定位预留洞眼管道加工及支（吊）架制安调直管道、管件、阀门安装管道试压、刷油隐蔽安装消火栓箱等2.2消防给水管道安装2.2.1检查图纸及实际情况，管材及管件外观是否符合设计要求。要求其材质、规格、型号符合设计要求，表面无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷；螺纹密封面完整、无损伤、毛刺等缺陷，法兰密封面应平整、光洁；镀锌钢管内外表面的镀锌层不得有脱落、锈蚀等现象。法兰密封面应完整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺丝应完整、无损伤。2.2.2所有管件要有生产厂合格证；必要时送检，检查其厚度和质量是否符合技术要求。2.2.3管网连接：管子公称直径小于100mm的，采用螺纹连接；公称直径大于和等于100mm的镀锌钢管，采用沟槽（卡箍）连接。螺纹连接采用机械切割管子，切割面不得有飞边、毛刺；管道变径时用异径接头；公称直径大于50mm的管道不采用活接头；螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道；连接处外部应清理干净。2.2.4管道穿过建筑物的弯形缝时，设置柔性短管。管道穿过墙体或楼板时应设置金属套管，其长度不得小于墙体或楼板的厚度。安装在楼板内的套管，其顶部应高出装饰面20mm，底部应与楼板面相平，安装在墙体内的套管其两端与装饰面相平。管道的焊接环缝不得位于套管内。套管与管道间隙采用不燃材料填塞密实。2.2.5消防供水管道按设计要求涂以红色标志或红色色环标志。2.2.6阀门安装：按设计要求校对其型号、安装方向，保持二者一致。安装前应检查填料，其压盖螺栓须有足够的调节余量。法兰或螺丝连接的阀门应在关闭状态下安装。安装位置不得妨碍设备、管道及阀门本身的拆水泵的保护措施。2.2.7消防给水系统试压用经检验精度不低于1.5级，量程为试验压力的1.5-2倍的试６验压力表测试，并不少于2块表。强度试验点应在系统管网的最低点，当系统设计工作压力1.0Mpa时，水压强度试验压力应为设计压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4Mpa。当达到试验压力后，稳压30分钟，目测管网应无泄漏和变形，压力降不应大于0.05Mpa。2.2.8消防管网的气密性试验应在强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，且稳压24小时，应无泄漏。2.2.9管网冲洗应在试压合格后分段进行，冲洗顺序应按先室外、后室内，先地下、后地上的顺序进行，冲洗直径大于100mm管道时，应对其焊缝、死角和底部进行敲打，但不得损伤管道。2.2.10水泵接合器的安装高度为1.1米，与门、窗、孔、洞的净距离不小于2米，且不宜装于玻璃幕墙下方。2.3系统试压和冲洗2.3.1管网安装完毕后，对其进行强度试验、气密性试验和冲洗。强度试验和严密性试验用水进行。试压用的压力表不少于二只，精度不低于1.5级，量程为试验压力值的1.5-2倍，对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件加以隔离或拆除；加设的临时盲板要具有突出于法兰的边牙，且作明显标志。系统试压过程中出现泄露时，要停止试压，并放空管网中的试验介质，消除缺陷后再试。2.3.2水压试验（1）当系统设计工作压等于或小于1.0Mpa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5倍，并不低于1.4Mpa；当系统设计工作压力大于1.0Mpa时，水压强度试验压力应与该工作压力加0.4Mpa。（2）水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，且稳压24小时应无泄露。2.3.3管网冲洗（1）管网冲洗在试压合格后分段进行。（2）管网冲洗采用生活用水进行。（3）冲洗前，应对管道支架、吊架进行检查，必要时采取加固措施。（4）对不能冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理。（5）管网冲洗所采用的排水管道，应与排水系统可靠连接，其排放应畅通安全。排水７管道的截面积不小于被冲洗管道截面积的60%。（6）管网冲洗的水流速度不小于3M/S。当现场冲洗流量不能满足要求时，应按系统的设计流量进行冲洗，或压气动冲洗法进行。（7）管网的地上管道与地下管道连接前，应在配水干管底部加设墙头后，对地下管道进行冲洗。（8）管网冲洗的水流方向应与灭火时管网的水流方向一致。冲洗应连续进行，当出口处的水的颜色、透明度与入口处的颜色基本一致时，冲洗方可结束。2.4水系统调试2.4.1系统调试应在其施工完成后进行，且具备下列条件：消防水池、消防水箱已储备设计要求的水量；系统供电正常；灭火系统管网内已充满水；阀门均无泄露；配套的火灾自动报警系统处于工作状态。2.4.2检查调试内容是否符合技术要求，包括：水源测试，消防水泵测试，报警阀调试，排水装置设计和联动试验。2.4.3调试要求（1）水源测试：按设计要求消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用技术措施；按设计要求核实水泵接合器的数量和供水能力。（2）消防水泵调试要求：以自动或手动方式启动消防水泵时，消防水泵应在5min内投入正常运行；经备用电源切换时，消防水泵应在1.5min内投入正常运行；稳压泵调试时，模拟设计启动条件，稳压泵应能立即启动；当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。（3）排水装置调试：开启排水装置的主排水阀，应按系统最大设计灭火水量作排水试验，并使压力达到稳定。3消防系统调试3.1.方案的确定：调试人员在调试前要认真阅读施工布线图、系统原理图，了解设备的性能及技术指标，对有关数据的整定值、调整技术标准必须做到心中有数，以便使调试工作有条不紊的进行，一般调试分成四个组进：消防水系统组，包括自动喷淋系统和消火栓系统；消防电系统组，包括火灾自动报警系统、消防电梯和防排烟系统。本项工程只有消火栓系统调试。3.2.技术资料的准备（１）消火栓系统图和平面图８（２）消火栓泵控制原理图和接线图3.3调试工艺3.3.1单体系统联动