交通标线施工方案

交通标线施工方案一、施工技术标准1、路面标线为双车道，车道边缘线为宽度15cm的白色实线，车道分界线为宽度15cm，4m划线6m空“4-6”的黄色涂料，虚线厚度为2.0mm。2、热熔标线涂料中应混合占总重18-25%的玻璃珠，在喷涂时标线表面还应均布0.3-0.34kg/m2的玻璃珠。二、施工准备1、组织有关工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，与设计单位、监理单位、业主单位作好详细对接。2、对本工程所使用的机械和检测设备的性能进行检验，保证施工过程中各种设备的工作状态良好，使用功能齐全。三、施工工艺四、材料的熔融热熔釜一般装载于车上，热熔釜装配有以LP气（液化气）为燃料的煤气燃烧器和搅拌装置，加热温度控制在180℃--200℃内，涂料涂敷于路面时的温度不应低于180℃。材料熔融过程中应注意以下几点：（1）温度管理要严格；（2）要充分搅拌、混合，使涂料均匀；（3）供给规定粘度的涂料；（4）补充新材料时，要注意新加入材料的热熔情况；（5）要注意加热次数，每锅尽可能只加热一次；（6）涂料中含有大量空气，会突然沸腾引发事故，应注意；（7）热熔釜周围不要放置易燃物品。五、施工方法热熔型标线施工也须进行清扫路面、放样、修整等程序，这些程序与施工测量放线路面清洁喷涂底漆底漆检验撒玻璃珠标线检验交工验收质量是密切相关的，缺一道程序，就不能得到满意的质量。所以须注意各个环节的相互配合。1、放样，首先要做好交通管理以确保放样操作安全。然后进行标线位置的量测，按设计图标明的位置和图形用测量用具和水线在路面作出标记。放样完成后，应该对标线图案所包含的管制意义能否正确表达，司机和行人能否准备辨认，进行核对。2、根据路面状况和底漆特性：一般每平方米涂抹65～230g。涂抹时，用刷子、滚筒式喷洒机等，将底漆调至浓淡均匀后涂洒。底漆涂洒后，要进行保养。3、热熔型标线施工方法：实际上是一种熔接作业，因此，材料性能及施工方法和技术都直接影响着涂膜性能。施工条件和路面状态是多种多样的，影响路面标线性能的因素也千变万化。因此每次施工应尽量控制各种因素，争取好的施工质量。4、标线施划：标线施划工程在沥青路面铺筑后进行施工。标线施划必须按设计要求施工。线型、尺寸长度误差和横、纵偏差应在保证项目范围内。标线施划前应先施划实验段。待业主和监理检查确认后，方可开始全面施工。5、修整：施划标线结束后，应根据实际完成情况，计测工作量。对不符合要求底标线进行修整。并检测厚度、尺寸，玻璃珠的撒布情况及划线形状等。六、质量检验标准1、检验标准（1）路面标线涂料应符合《路面标线涂料》（JT/T280）的规定。（2）路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。（3）路面标线的颜色、形状和设置位置应符合《道路交通标志和标线》（GB5768）的规定和设计要求。2、实测项目（见表）项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1标线线段长度(mm)6000±50钢卷尺：抽检10%12标线宽度(mm)150-200±8.0钢尺：抽检10%13标线厚度(mm)热熔型(1.0～4.50)-0.10，+0.50水平尺、塞尺、或用卡尺，抽检10%24标线纵向间距(mm)9000±45钢卷尺：抽检10%15标线剥落面积检查总面积的0～3%检查总面积的0～3%4倍放大镜：目测检查13、外观鉴定：（1）标线施工污染路面应及时清洗。没出污染面积不超过1000mm2。（2）标线线行应流畅，与道路线形相协调，曲线圆滑，不允许出现折线。（3）反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。（4）标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。七、质量保证体系1、工程质量目标：确保达到交通部合格工程。2、质量保证措施：（1）、严格按ISO9001:2017质量体系要求进行工程质量管理和质量控制我单位2019年按《GB/T19001-2017idtISO9001:2017》质量体系设计、开发、生产、安装和服务的质量保证模式》建立了单位质量体系，单位产品严格按ISO9001：2000标准及单位《质量手册》和《程序文件》进行质量控制，按规定程序开展各项工作。（2）、物资采购及进货检验所需的各种材料必须符合该工程相关技术要求和质量标准，且从合格分供方采购，所供材料必须提供出厂合格证及相关的材质证明资料。材料进厂后必须进行进货检验，并进行材质复验。（3）、过程控制：（a）、生产作业按规定的方法和程序在受控状态下进行，确保单位产品符合规定的质量要求。（b）、施工前应进行技术交底，操作人员施工前必须仔细审阅图纸和技术要求。（c）、操作者应按工序质量要求工作，并对所加工工序质量负责，坚持自检和首件报验制度，严禁不合格品转入下道工序，不得擅自更改操作方法。（d）、制造过程中实行“三检制”即：自检、互检、专检。（e）、原材料必须经检验合格后方可使用。3、质量控制（1）、现场施工过程中将严格贯彻落实执行ISO-9001：2017质量体系标准，按照单位《质量手册》和有关程序文件要求进行项目施工管理和质量控制，认真贯彻执行单位及设计、监理的各项管理规定及施工管理程序。坚持自检自查合格后，按工程监理程序报检，服从监理，按监理验收规定程序严格执行。（2）、实行项目经理为第一责任人的质量责任制。项目经理部建立健全质量保证措施，在认真执行有关标准和制度的基础上，坚持“责任到人，各负其责”原则，确保使各项质量管理工作处于受控状态。（3）、加强施工现场的计量管理，使用的各种计量仪器必须有检验合格证，并按规定进行周期鉴定，确保其具备良好的检测精度，施工计量严格执行实验室出示的报告，并设立各种标识，有专人负责。（4）、施工前由技术员向施工人员和质量员进行技术交底，同时阐明相应质量标准和技术要求。（5）、施工现场的特殊工种必须持证上岗（焊工、电工等证件应在有效期内），并严格控制工艺参数，工长和质量员负责监督检查，发现违反工艺纪律的现象立即责令当事者纠正。（6）、各种质量检验记录等资料及时收集、填写、整理，为工程提供良好的档案材料。（7）、加强与建设单位、监理单位、质监部门、设计单位的联系配合工作，齐心协力，共创优良工程。4、最终检验：（1）、当进货检验和试验及过程检验和试验按规定完成并符合要求后，方可进行最终检验。（2）、各分项工程应严格按相关国家和行业标准验收。5、不合格品控制严格按单位不合格品控制程序进行控制，当不合格品发生时，应及时进行不合格品评审，决不允许不合格品进入下道工序。