8D报告简介--怎样写8D

問題解決方法8D(8Disciplines)何謂8D：8D(Disciplines)這八項準則，或稱8-Ds，是福特汽車公司在一個問題發生原因不明時用於解決問題的方法與克萊斯勒的7-Step及通用的CLCP均為相同，它是一種在同一時間之內將三類不同事情一起處理的方法。–對一個問題解決的程序或步驟–對問題解決的標準方式–一份專案改善報告何謂8D：8D使用時機：當發生重大品質事件如產品功能異常、報廢、大量重工、降級、特採、退貨、客訴、賠償、製程能力太差、製程不穩定等時，均應採用8D方式徹底找出問題真因予以解決，防範問題再發降低成本提升品質，若作為問題之預防則不適用此工具。8D(TOPS)運作流程簡介認識問題BecomeAwareofProblemD1成立團隊UesTeamApproachD2描述問題DescribeProblemD3執行並驗證暫時措施ImplementandVerifyInterim(Containment)ActionsD4界定並驗證問題之真正肇因DefineandVerifyRootCausesD5驗證改善措施DefineandVerifyRootCausesD6執行永久改善措施ImplementPermanentCorrectiveActionsD7預防問題再發生PreventRecurrenceD8恭賀團隊CongratulateYourTeam•原因不明時之問題才是真正問題•成立小團隊，藉用對於產品及製程之專才，授予職權及時間以進行系統化之問題解決工作。•依問題標的事/物，何處發現、何時發生、多少及多大等(5W2H)正確描述問題。What、When、Where、Who、Why、How、Howmany•在找出問題真因前，授權執行有效應急措施，並加以驗證，以保護顧客不受損失。•以系統化方法界定出最可能之原因，並加以驗證，確定該原因為真正肇因。•界定出消除真正肇因之改正行動。(資料收集、統計、分析、找尋對策)。•完成永久對策之推動計劃，運用P-D-C-A之管理循環手法，確實執行追蹤該永久對策，消除問題之真正肇因。•根本改正管理規範或作業準則，以防止同樣或類似問題再度發生。(具體化)•適時肯定並讚美團隊成員之努力與成果。•由量產前之小量產測試，依數量化結果確認所選之改正行動可解決顧客問題，且不會導致其他問題之發生。D-1成立團隊團隊組員1.是否與問題有關的人員包括在內？2.團隊組員/大小應包括那些？3.是否團隊各組員同意加入？4.是否每一個人均有其處在團隊中之原因？5.是否團隊各組員的責任清楚？產品/程序(製程)之瞭解？1.什麼是針對問題所該考慮採取的行動？2.誰受到問題的影響？團隊管理1.是否決策之授權至最低層？2.是否可慮到顧客的觀點？3.團隊之資訊如何在內部及外部溝通呢？授權1.是否指定有團隊的指導員呢？2.單位主管是否充份授權參與D-2描述問題一.問題之產生產品自接單到生產計劃、採購、進料、生產、以至成品行銷到顧客使用等各階段影響品質原因不外乎為:1.人員2.設備3.材料4.作業方法5.量測6.環境等因素若發生品質問題時就必須找出原因作有效遏阻。對所發生之問題屬何種性質必需作明確之描述方可找出原因。二.問題之描述可經由下列方式予以說明(5W2H)依問題之事或物1.何種事情(What)2.何處發現(Where)3.何時發現(When)4.發生量有多少(Howmany)5.何人發現(Who)6.為何發生(Why)7.如何發生(How)D-3執行並驗證暫時措施二.驗證1.是否所有替代方案均已評估過？2.是否暫時對策之責任清晰？3.是否有所需之支援？4.何時這些行動可以完成？三.暫時對策1.暫時對策已經被確認？2.已確定暫時對策之執行不會產生其他問題嗎？3.是否所有暫時對策能支持至永久對策實際執行時？4.是否協調顧客參與行動計劃？可選擇之項目─決策工作單─適當的驗證數據─行動計劃來協調暫時對策四.驗證行動1.是否做了測試來評估行動的效果？2.是否能進行能控制之試驗來預估行動的結果呢？3.是否能以小規模行動來測試各項措施之效果？4.是否持續之數據已蒐集以確定各措施能保持其效果？D-4界定並驗證問題之真正肇因─要因分析層別圖(視情況更正)‧做一檢查以看是否圖需要更正，看是否肇因顯示在原始圖上─資料收集統計比較分析‧鑑別出是/不是間之差異‧與差異有閞之改變以時間列表出來‧品管七手法、DOE、VA、VE二.可能之各項原因1.程序流程圖能指出所有變數之來源嗎？2.是否所有來源之資訊均被用於定義問題的原因？3.是否有問題之實質證據呢？4.是否能建立問題及製程之關係？5.是/不是之間的差異為何？6.是否繼續地以問題〝為何〞來考驗各項肇因並引導出替代方案呢？7.是否這是一個獨特狀況，或是類似過去所經驗過的問題呢？8.是否有分析完成，用來決定是否相同或類似的問題曾出現在相關的產品上？9.最近的各項措施之經驗中什麼是可以與本問題有所關連呢？10.為何這情況會發生呢？11.為何過去未曾碰到過這情況呢？12.造成改變的是什麼？D-5驗證改善措施二.確定測試之問題1.能列出並量測所有問題有關之指標嗎？2.那些指標與本問題有最直接關連？是否可以使用這些指標來量測問題的嚴重性？3.能否決定量測問題之間隔及其頻率呢(小時、日、週、月)？4.在採取行動之後如果指標並無任何改變，是否決定怎麼辦呢？是否要採取原因、行動或驗證方法呢？5.是否所有的指標反映決定性之解決方案呢？6.是否在執行之後小組將顧客/使用者的評估予以優先次序排列？7.使用何種科學化的方法來驗證短程之有效性，及預測長程上之成果？可選擇之項目─驗證數據相關之收據三.驗證各項問題1.是否連繫了顧客以決定何時進行驗證評估工作？2.決定那一天做為追蹤之日期？3.有否完成一時間表呢？4.是否利用顧客組進行現場測試呢？5.是否決定了驗證有效性之評估日期呢？D-6執行永久改善措施二.改善行動之問題1.是否各項行動為永久解決顧客問題之最佳方案？2.是否各項行動考慮到有關生產的循環計劃？3.是否行動計劃已被定義呢？---是否已指定責任？---是否已建立時程？---是否已定義了所需之支援？---什麼指標將被用來驗證長程及短程兩種行動之結果？4.持續之管制---確定問題不會再發生？---尋求消除以檢驗為基礎之管制可選擇之項目─適當地驗證(管制圖)─改善已經生產有缺陷產品的行動計劃─當永久性改善行動失敗時之防護計劃---為5M變異之來源尋求位址---模擬問題來測試管制系統三.問題1.是否改善行動計劃已先與顧客協調過了呢？2.什麼指標將被用來決定各項行動之成果？3.什麼已有的管制可用以確定永久性對策已依原預期的予以驗證？D-7預防問題再發生一.專案報告至少要包括的項目指引：必要項目─作業標準書─具體防措方法(工治具、設備、系統)二.問題1.是否所有有關人員均已被通知各解決方案？2.是否管理系統的流程將可以預防本問題於未來？3.是否作業已經被標準化？4.是否寫下了協調措施之行動計劃？5.是否本系統中做了各項的改變？6.是否本問題的發生係因為作業系統？可選擇之項目─擴充程序流程圖以包括做問題預防之系統D-8恭賀團隊當一問題發生後能確實找出真因並作有效改善，需瞭解改善小組成員在團隊中之共同努力之成果價值將在解決問題中所學到的經驗列入檔案記錄中(作業標準、教材)