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TH400斗式提升机的设计摘要:本文在满足具有除尘除臭功能的冷凝吸附一体化设备吸附剂运送功能的前提下,分析了现有斗式提升机优缺点,设计了一套适合吸附剂运送的,安全,稳定,生产效率高的斗式提升机,介绍了该设备的结构、原理及性能特点。关键词:斗式提升机;链式Abstract:Thispapersatisfiedoftransportfunctionofhavingdeodorizesfunctionequipment,Intheanalysisofexistingbucketelevatoronthebasisofadvantagesanddisadvantages,Theresearchdevelopedasetofbucketelevatorthatissafety,stabilizeandefficient,Introducedthissystemstructure,theprincipleandthePerformancecharacteristics.Keyword:Bucketelevator,Chain浙江林学院工程学院本科生毕业设计(论文)II目录1绪论..................................................................................................................................................11.1斗式提升机发展的历史背景....................................................................................................11.2国内外研究现状和发展趋势....................................................................................................21.3斗式提升机的设计原理............................................................................................................41.4课题的研究内容及目的............................................................................................................52设计方案拟定..................................................................................................................................62.1设计的思路和目的....................................................................................................................62.2总体方案的构思和拟定............................................................................................................63设计方案的实现..............................................................................................................................73.1提升机总体方案的设计............................................................................................................73.2输送机构的工作机理................................................................................................................83.3主要零部件的设计....................................................................................................................93.3.1料斗与环链的设计.............................................................................................................93.3.2下部驱动装置的设计.......................................................................................................104机构的运动分析............................................................................................................................144.1轴的选择计算..........................................................................................................................144.2带轮的选择设计......................................................................................................................155设计总结........................................................................................................................................19致谢.....................................................................................................................................................20参考文献................................................................................................................................................21附录................................................................................................................................................22附录一AUTO-CAD绘图工程图.................................................................................................22浙江林学院工程学院本科生毕业设计(论文)11绪论1.1斗式提升机发展的历史背景输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。中国古代的高转筒车和提水的翻车,是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。17世纪中,开始应用架空索道输送散状物料。19世纪中叶,各种现代结构的输送机相继出现。1868年,在英国出现了带式输送机;1887年,在美国出现了螺旋输送机;1905年,在瑞士出现了钢带式输送机;1906年,在英国和德国出现了惯性输送机。此后,输送机受到机械制造、电机、化工和冶金工业技术进步的影响,不断完善,逐步由完成车间内部的输送,发展到完成在企业内部、企业之间甚至城市之间的物料搬运,成为物料搬运系统机械化和自动化不可缺少的组成部分。在国内,1962年3月在上海起重运输机械厂重新组成了工作组,以TD60系列设计为基础进行改进设计,定名为TD62型通用带式输送机系列设计。TD62型带式输送机系列设计是以仿照苏联老产品为主。1971年5月由一机部会同冶金、燃化、水电部等有关科研设计、制造单位组成联合设计组,由起重运输机械研究所负责,完成全套更新设计,定名为TD72型带式输送机。1975年9月在宝鸡永红艟重运输机械厂,由矿山工程机械工业局主持召开了系列定型及标准审查会议,被批准为“机械部定型产品”,并改称为“TD75型通用固定式带式运输送机”。1978年获全国科学大会科技成果奖。1973年开始,煤炭科学院上海分院与淮南煤矿机械厂合作试验成功SJ一8O型、SD一8O型、SDJ一150型等多种钢架和绳架式可伸缩带式输送机。1966年起重运输机械研究所与北京煤矿设计院、唐山冶金矿山机械厂联合设计试制了第一台带宽8OOmm吊挂式钢绳芯带式输送机,并于1970年8月在平顶山一矿投入运转。1978年完成了DX型钢绳芯带式输送机系列设计。输送机一般按有无牵引件来进行分类。具有牵引件的输送机一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等。牵引件用以传递牵引力,可采用输送带、牵引链或钢丝绳;承载构件用以承放物料,有料斗、托架或吊具等;驱动装置给输送机以动力,一般由电动机、减速器和制动器(停止器)等组成;张紧装置一般有螺杆式和重锤式两种,可使牵引件保持一定的张力和垂度,以保证输送浙江林学院工程学院本科生毕业设计(论文)2机正常运转;支承件用以承托牵引件或承载构件,可采用托辊、滚轮等。具有牵引件的输送机的结构特点是:被运送物料装在与牵引件连结在一起的承载构件内,或直接装在牵引件(如输送带)上,牵引件绕过各滚筒或链轮首尾相连,形成包括运送物料的有载分支和不运送物料的无载分支的闭合环路,利用牵引件的连续运动输送物料。这类的输送机种类繁多,主要有带式输送机、板式输送机、小车式输送机、自动扶梯、自动人行道、刮板输送机、埋刮板输送机、斗式输送机、斗式提升机、悬挂输送机和架空索道等。没有牵引件的输送机的结构组成各不相同,用来输送物料的工作构件亦不相同。它们的结构特点是:利用工作构件的旋转运动或往复运动,或利用介质在管道中的流动使物料向前输送。例如,辊子输送机的工作构件为一系列辊子,辊子作旋转运动以输送物料;螺旋输送机的工作构件为螺旋,螺旋在料槽中作旋转运动以沿料槽推送物料;振动输送机的工作构件为料槽,料槽作往复运动以输送置于其中的物料等。未来输送机的将向着大型化发展、扩大使用范围、物料自动分拣、降低能量消耗、减少污染等方面发展。大型化包括大输送能力、大单机长度和大输送倾角等几个方面。水力输送装置的长度已达440公里以上带式输送机的单机长度已近15公里,并已出现由若干台组成联系甲乙两地的“带式输送道”。不少国家正在探索长距离、大运量连续输送物料的更完善的输送机结构。扩大输送机的使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