供应商调查评估表(空白)1

1/313567891011121314151617181920名称Name：数量Qty(台）名称Name：数量Qty(台）名称Name：数量Qty(台）A:D：G:B:E：H:C:F：I:名称Name：数量Qty(台）名称Name：数量Qty(台）名称Name：数量Qty(台）A:D：G:B:E：H:C:F：I:可用不可用广州创启通信设备有限公司是否使用此供应商Thissupplierwhethercanbeused批准ApprovedBy:212223C：主要生产设备ProductionEquipment：主要检测设备InspectionEquipment：第二部分Part2:供应商调查评分表（由供应商初评，客户到工厂后复审）A：B：最低订购量（MOQ）：是否取得ISO9001证书WhetherhaveISO9001ornot:是否是否取得CE证书WhetherhaveCEornot:是否是否取得ROHS证书WhetherhaveROHSornot:是否主要生产产品MainlyProduct:名称Name生产线（条）每（日/月）产量(pcs）企业展厅面积(平方米)ShowerroomOccupyAreas(M2)：主要客户及销售市场MainlyCustomer&Marketing：每年约开发多少款新产品Howmanyproductsdevelopedeveryyear：年营业额Annualturnover：职工总数（）人。其中职员（）人/工人（）人/品质管理人员（）人/工程师（）人。订货提前时间（Leadtime）:公司负责人姓名CompanyPrincipal:电话Tel:传真Fax：业务负责人姓名BusinessPrincipal:电话Tel:手机MB:品质负责人姓名QualityPrincipal:电话Tel:传真Fax:企业性质Typesofenterprises：国内独资Whollydomestic中外合资Sino-foreignjointventures上市公司ListedCompanies其它Others企业成立时间(年)CompanyEstablishTime(Year)：企业占地面积(平方米)CompanyOccupyAreas(M2)：供应商调查评估表SupplierEvaluationForm第一部分Part1:公司基本资料（由供应商填写）企业名称(中文)CompanyName：公司地址(中文)CompanyAddress：PRSANTR2/3广州创启通信设备有限公司供应商调查评估表SupplierEvaluationForm判定标准评估结果有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否制程控制生产和设备不良品控制一般情况设计控制进料及采购30在制程控制中，所使用的仪器是否有定期校正？31当发现不良品的时候，有否制定计划进行纠正措施？24处理、储存及包装是否足够保持产品的质量？25是否生产过相关的产品？26是否有足够的人力和设备投入生产？27供应商是否按订单进行生产计划？28生产设备是否有定期保养？（提供保养记录）29供应商是否有保存检验、测量和试验设备的校准记录？18在每一个检查点是否有显示相关的要求或检验标准文件？19制程中的检查/测试项目是否足够并有保持清楚的记录？20生产大货之前是否进行相应的首件确认?（提供首件确认单）21是否具备有效的程序处理不良品品与良品隔离开来？22在生产时发现不良品时,是否有明确的标识和记录?23供方是否按质量计划和形成文件的程序进行最终检验和试验?12是否所有进料都进行IQC来料检验？(提供来料检验记录）13是否有进料的检查程序文件？（提供程序文件）14产品的原材料是否有供货商提供的规格及相关证书？（提供证明）15进料是否有清楚的标识，防止与不良品混淆？（提供证明）16供应商是否定期评审和考核供货商？（提供评审和考核记录）17是否每个制程及成品都有作业方法及检查项目的SOP作业指导文件？6是否拥有一定资格的人员并为其配备充分的资源？7所有设计能及时地满足顾客的要求吗？8是否有效控制外来文件？（提供证明）9所有使用的文件及记录是最新的版本吗？（提供证明）10各部门是否保存了工程更改在生产中实施日期的记录？（提供证明）11有设计记录并包括设计失效时必要的纠正和预防措施吗？（提供证明）评估项目1是否有独立的品质部门?(请提供品质构架图）2公司是否有完整的组织架构图?（提供架构图）3作业人员上岗前是否有经过专业培训?（提供培训记录）4是否有专业的展厅?5是否有与产品关联的设计输入文件及存档记录？（提供资料）3/3广州创启通信设备有限公司供应商调查评估表SupplierEvaluationForm有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否有否总分85–100优良(Excellent)70–84满意(Satisfactory)50–69轻微缺陷(MinorDeficiencies)25–49严重缺陷(MajorDeficiencies)0–24不接纳(Unacceptable)不良品控制服务持续改善D对系统须作大幅度的改善，以能合乎公司的质量要求E没有实质的质量系统，对改善计划没有具体落实，也未能显示适当文件A系统巳完全实践及合乎所有要求，并有进行持续改善活动，有文件记录显示过去的改善表现B能合乎公司的质量要求，但在某些项目未能满足要求C对系统需要作出改善，使系统运作更有成效48所有从事对质量有影响的工作人员是否都经培训？49是否适当地保存了培训记录并定期评估了培训的有效性50是否有改善的年度目标？（以上项目“□有”的给2分，“□否”的给0分，相加得总分）第三部分:供应商质量系统审核计分方法(由客户填写)级别分数说明42送货安排是否符合客户计划？43合同要求时,在商定期内质量记录可提供给顾客评价时查阅？44对于公司的投诉，是否能迅速处理和回复客诉8D报告？45有否对制程的能力进行评估及检讨？46供应商是否有潜力提升生产能力指标？47有否用制程流程图来显示重要而关键的部分？36当处理不良品及实行纠正及预防措施时，有否相应文件记述此程序，以防止同类事件再发生？37是否对从顾客工厂、工程部门及代理商退回的产品进行分析？并保存了分析记录？必要时可提供此记录？38当顾客要求时，是否建立了可追溯性体系并进行记录？39当产品丢失，损坏或不适用时，是否记录并报告给顾客？40是否明确标明顾客所属设备，以明确其所有权？41是否能保证发运材料都按顾客的要求并做标识？32有关质量问题，管理层是否有被知会？33当有怀疑的不良品被巳运送，是否及时通知客户或召回？34没有通过某种检验或试验的产品,是否执行不合格品控制程序?35如果不良品需要重做或挑选，是否依据正常的检查批核程序？