30模板工程安全专项施工方案

模板工程安全专项施工方案工程名称：新建中条山集团公共租赁住房项目第一标段工程地点：山西省垣曲县铜矿峪矿施工单位：山西舜王建筑工程有限公司编制人：王道印审核人：任淑芳审批人：吴坚审批日期：二零一五年八月五日1模板工程安全专项施工方案一、概述（一）工程概况铜矿峪矿公共租赁住房第一标段包括：1#楼、2#楼，地点在铜矿峪矿家属区东部，1#楼建筑面积2317.25㎡,2#楼建筑面积3098.64㎡,砖混结构，地下一层，地上六层，夹层斜坡屋面。（二）模板工程基本要求1、本工程模板采用胶合板，模板支撑体系采用扣件式钢管，搭设必须保持足够的钢度和强度，立杆间距1米，使用水平杆相连接，立杆下设垫木，以满足混凝土结构荷载和施工荷载的承载能力，柱模、梁底模及侧模，加固方法采用扣件式钢管进行纵横紧固，保证不变形、不倾斜、不摇晃，搭设拆除方便及确保施工安全。二、模板施工流程图设计制作支撑体系模板安装整钢筋、管线安装、砼浇筑混凝土、预埋锚固件拆除提升2三、设计制作3.1．模板的制作设计原则及质量要求3.1.1具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受模板施工规范规定的各项施工荷载，并保证变形不超过允许范围。3.1.2安装和拆除方便，尽量做到标准化、系列化，有特殊要求或操作程序复杂的模板应同时制定操作规程。3.1.3安全附件齐全，安全设施、操作环境满足作业要求。3.1.4自行设计的模板及其施工方案、操作规程等必须经本单位总工程师审批，并报工程监理审批。3.1.5每完成一道工序要坚持自检、互检、交接检查制度，不合格的部位不通过，不留隐患。3.2模板荷载及组合3.2.1模板的自身重力根据模板设计图纸确定。3.2.2新浇筑的混凝土重力，对普通混凝土可采用24KN/M2,对其他混凝土可根据实际重力密度确定。3.2.3钢筋及预埋件的重力（应根据设计图纸确定）。对一般梁板结构，每立方米钢筋砼的钢筋自重可按楼板1.1KN、梁1.5KN取用。3.2.4施工人员及机具设备的重力。3.2.5振捣混凝土时产生的荷载。3.2.6新浇筑混凝土的侧压力、浮托力。3.2.7卸混凝土时对模板产生的冲击荷载。3.2.8其它荷载（如风荷载、黏结力、摩阻力等）。四、组装、运输4.1组装要求4.1.1模板组装前，对模板系统各部件进行清点和外观检查，有严重缺损、碰伤变形等缺陷的部件不得使用。4.1.2组装现场须有技术人员进行技术指导。34.1.3模板系统的各部件齐全，连接牢固，组装好的模板要根据其结构特点整齐放置，保证稳定。4.1.4模板塔吊运输时，必须由起重人员进行指挥、挂钩，模板捆绑必须紧固，下系牵引绳，禁止单点起吊，禁止在模板内夹带其它物件。五、安装、调整5.1模板的安装调整须按程序进行，在上一道工序未完成或经过验收前，不得进行下道工序的施工。5.2大块模板、整体模板等在吊运时,先进行试吊，模板就位后方可摘钩。5.3模板不得使用腐朽、扭裂等不合格材料，顶撑要垂直，底部平整坚实，剪刀撑、拉杆连接牢固。5.6安装基础及地下工程组合模板时，要认真检查槽帮土壤或岩石的稳定情况，有无裂缝或塌方的危险；槽两边1m内不得堆码模板；向槽内运送模板等材料时应使用吊机、溜槽或用绳索吊下，人员上下要设梯道；模板要平放，不得靠在槽帮上；分层、分段支模板时，应边组装边安设模板支承杆件，下层模板就位校正并支撑牢固后，方可进行上一层模板的安装。5.8板梁模板施工时，当梁的跨度≥4m时，应使梁底模板中部略为起拱，以防止由于灌注混凝土后跨中梁底下垂。5.9搭设时必须控制好各梁底，底标高减去模板厚度和托木高度，才是支撑最终搭设高度。按照规定的构造尺寸进行搭设。及时与结构拉结以确保搭设过程的安全。拧紧扣件（拧紧程度应适当）。有变形的杆件和不合格的扣件严禁使用。搭设时工人必须佩挂安全带。对没有搭完成的脚手架，在每天收工时，一定要确保架子的稳定，以免发生意外。六、模板加固模板在制作时按设计截面尺寸分面制作成几块，在安装模板时,边安装边拼装，拼装好模板按轴线进行校正，用铅垂校正垂直，边校正边固定。七、模板的质量要求41、模板的几何尺寸准确，必须保证工程结构部分的形状尺寸和位置、标高等设计规定。2、拼缝严密，不漏浆，接缝平整，表面无灰巴油污。3、模板要有足够的承载力，整体刚度好，构造尽量简单，便于装拆，便于钢筋绑扎和浇灌混凝土。4、柱模上下应保持在同一轴线上，垂直偏差控制在5㎜内水平标高应符合设计标高，准许高差控制在8㎜内。5、梁模起拱必须在装底模时，按设计要求起拱，设计无规定时起拱不得超过梁净跨的3‰。6、柱、板、梁模板拆除必须待混凝土强度达到设计强度80%以上方能拆模。八、混凝土浇筑、预埋管件固定8.1混凝土浇筑的安全要求8.1.1模板的接缝不应漏浆，混凝土与模板的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净。8.1.2浇筑前，模板系统必须经检查合格，并经工程监理验收后，方可浇筑混凝土。8.2预埋管件安全要求预埋管件质量可靠，埋入部分无油污、浮锈，其大小、型号、数量、位置须满足设计和使用要求，埋入和预留的长度按设计要求进行或以满足强度要求为准。九、模板拆除与清理9.1拆除基本要求:一般应遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。9.1.1模板拆除应在混凝土达到规定强度，经施工管理人员同意后，方5可进行。9.1.2模板的拆除应按拆模程序进行；拆盖梁支柱时，应先拆侧模，后拆底模；拆除时不能硬撬、硬砸，统一指挥。9.1.3拆除预制件模板时，应边拆边加支撑支牢，以防构件倾倒。9.1.4拆除的模板不得乱丢、乱放，谨防模板滑落和砸坏电缆、管线等。9.2模板清理9.2.1模板及支撑部件拆除后，应及时按种类、规格进行清理，并运离拆模区域，以便后续工作的开展；应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残浆清理干净，以免在下次使用中影响混凝土表面质量。9.2.2清理中，可使用木工锤、小铁铲、钢丝刷等工具，采用铲刷或振动法进行清理，不得任意敲打模板及支撑部件，以防损坏；木质模板应及时起钉补洞；应及时清理出交通路线和安全通道，以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要；9.2.3模板清理后应按规格分类堆放整齐，以利周转使用。十、其它安全要求10.1基本要求10.1.1作业人员规范使用劳保用品，严禁酒后作业；特种作业人员须持证上岗。10.1.2登高作业、排架作业须遵守高空作业、架子工相关规定，作业人员无禁忌症。10.1.3作业人员必须经过专门培训，熟悉操作过程，大型模板（多卡模板、整体模板、预制模板等）的吊装必须由起重工指挥，起吊前须检查模板结构是否牢固可靠。10.1.4使用的斧头、铁锤、扳手等工具，柄把上系绳子，以防使用中脱手坠落；工具、U形卡、蝴蝶卡等须装在工具袋里，传递中禁止相互抛掷；使用中经常检查手柄，以防松动脱落。10.1.5有钉子的木板禁止在施工现场乱放，不能及时清理时，必须将钉6子砸弯或拔出，以防扎脚。10.1.6施工现场必须设置醒目的安全标识，布设交通通道，并根据现场实际需要挂设安全网、搭设护栏和防护棚。10.1.7禁止将安全带（绳）系在正在拆除的模板上。10.1.8禁止上下同时作业，拆、立模时，下部须设警戒。10.1.9光线不好或遇恶劣天气时，不得拆、立模板。10.2拆、立模安全要求10.2.1高处、悬臂、复杂结构模板的安装与拆除，应按施工设计要求进行，事先应有切实可行的安全措施。10.2.2立模时，如中途停歇，应将支撑、搭头、底脚、临时拉条等固定牢靠；拆模间歇时，须将已松动的模板、支撑等拆除、运走并妥善堆放，以防人员因扶空、踏空而坠落。10.2.3模板上如有预留洞，安装后应将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在拆模后随时将洞口盖好，形成的临空面、开放部位要及时加设防护栏杆。10.2.4拆除模板时，操作人员严禁站在正拆除的模板上，禁止在悬吊式模板、立好的模板顶部行走，禁止在模板拉杆、支撑及外露拉条头上攀登。10.2.5模板的拉条不应弯曲，拉条直径不小于14mm，焊接牢固，割除外露螺杆、钢筋头时应接住，不得任其自由下落。10.2.6模板的支撑，不得撑在脚手架上，承重模板的支撑架必须按设计方案搭设（支撑系统施工安全要求见“脚手架施工作业指导书”）；在脚手架、平台上拆、立模时，模板堆放整齐、稳定，堆放的量不得超过允许载重量。10.2.7模板作业人员要做好交接班记录，当班人员要把本班情况给下一班人员在现场交待清楚，尤其是对存在问题的部位必须交待仔细；下一班作业人员操作前要对现场情况进行检查，对遗留问题进行核实。10.2.8模板的检查、维护须针对检查对象编制检查表，落实检查责任人、检查时间（周期）。十一、安全文明施工措施及保证体系711.1安全施工措施11.1.1建立健全安全生产管理机构，成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。11.1.2本项目实行安全生产三级管理，即；一级管理由项目经理负责，二级管理由专职安全员负责，三级管理由班组长负责。11.1.3按照我单位安全生产规定要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制，做到纵向到底，横向到边，各自做好本岗位的安全工作。11.1.4本项目在开工前，由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计，确保施工安全。11.1.5实行逐级安全技术交底制，由经理部组织有关人员进行详细安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料。项目经理部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并做好记录。11.1.6支模搭设、拆除和砼浇筑期间，无关人员不得进入支模底下，并由安全员在现场监护；11.1.7砼浇筑时，安全员专职观察模板及其支撑系统的变形情况，发现异常现象时应立即暂停施工，迅速疏散人员，待排除险情并经施工现场安全责任人检查同意方可复工；11.1.8施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和人身防护品，未经落实不得进行施工；11.1.9高处作业人员必须进行体格检查，身体不适或有恐高症者不得进行高空作业。11.1.10模板、钢管不得使用腐朽扭裂、襞裂的材料，顶撑要垂直，底部8平整坚实，扣件要扣牢；11.1.11支撑应按工序进行，模板未有固定前，不得进行下道工序；11.1.12操作时不准将钉含在口内；11.1.13拆除模板必须经工地技术负责人同意，操作时应按顺序进行，严禁猛撬，硬砸或大面积撬落。超过4米以上高空不允许让模板材料自由落下，凡是上方拆除模板时，下方必须设禁区警示标志，禁止行人通过；11.1.14一切人员包括拆除模板的本人，不得在拆了支顶而未拆除模板的下方休息和通行；11.1.15模板拆除后要立即清理运走或归堆，疏通道路，带铁钉的碎板要清理，防止铁钉刺伤；11.2安全保证体系：9施工技术安全规程教育贯彻“安全第一”的方针安全为了生产生产必须安全提高全员安全意识思想保证相项目经理部质安室安全领导小组项目经理部组织保证队质安室检查员工班工种安全各工种安全生产制度月、季、年安全检查制度安全总结评比制度生产制度各项安全制度保证经济兑现奖罚分明承包责任制实行安全生产经济保证安全保证体系实现总目标杜绝重大事故，消灭死亡事故，职工受伤率降低至千分之一以下10十二、安全生产施工组织结构图张全意（组长）张学全（组员）李军（组员）孟刚（组员）陈涛（组员）石广周（组员）赵永平（组员）狄卫（副组长）王道印（副组长）