起重机安装方案汇总

鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案鄂尔多斯国泰化工有限公司40万/吨煤制甲醇项目综合维修车间起重设备安装施工方案(SLHJ-30264-ME-A2-001)批准：审核：编制：HSE：中国化学工程第十六建设有限公司二〇一二年九月鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案1目录1.编制说明..............................................22.工程概况.............................................23.施工准备.............................................24.施工程序.............................................35.轨道安装.............................................36.车挡制安.............................................57.起重机跨度的测量方法（设备制造检验）...................58.起重机上拱度测量....................................69.大梁安装............................................610.小车安装...........................................711.起重机的试车.......................................712.主要检测工具.......................................813.质量保证措施及A、B、C（R）控制点确定...............814.安全保证措施及现场文明施工..........................915.风险辨识和事故预控.................................10鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案21.编制说明1.1为指导鄂尔多斯国泰化工有限公司40万/吨煤制甲醇项目综合维修车间的起重机械安装施工，保证施工安全及施工质量，编制本方案。1.2编制依据1.2.1设计单位提供的鄂尔多斯国泰化工有限公司40万/吨煤制甲醇项目综合维修车间设计文件及施工图纸；1.2.2《机械设备安装工程施工及验收规范》(GB50231—2009)；1.2.3《起重设备安装工程施工及验收规范》(GB50278—2010)；1.2.4电动单梁起重机安装使用说明书；1.2.5电动葫芦安装使用说明书；1.2.6手动单轨小车安装使用说明书；1.2.7《吊车轨道联结及车挡》04G325；1.2.8国家现行有关安全操作规程；1.2.9国家现行有关质量检验评定标准。2.工程概况综合维修车间有电动单梁起重机一台，产品型号，最大起重量为Q=10t，跨距19.5m,起升高度6m,工作级别A4，轨道型号24Kg。3.施工准备3.1施工前现场应具备三通一平，即水通、路通、电通、施工场地平整的条件；3.2施工所用的机具索具及手段用料已备齐；3.3图纸已会审，施工方案已审批并向全体施工人员作了技术交底；3.4施工所用的计量器具齐全并已检验合格；3.5焊接与安装人员的资格经审查符合要求；3.6起重设备已到货，并经业主、总包、监理、施工单位验收合格，签字认可。鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案34.施工程序5.轨道安装5.1吊车梁验收5.1.1吊车梁安装偏差应满足下列要求：a、梁中心对设计定位轴线的位置偏差：≤5mm；b、梁上表面标高的偏差：0，-5mm。5.1.2吊车梁顶面必须平整清洁，不得有毛刺和凹凸不平现象。5.2轨道安装当吊车梁安装完成并经验收合格后，即进行轨道安装。5.2.1施工方法a、根据厂房轴线确定一条轨道安装中心线，然后根据起重机跨度确定另一条轨道安装中心线。b、根据轨道安装中心线分别弹出两条轨道的边线。c、用手持氧—乙炔焰切割轨道，与其余整根轨道组成安装需要长度。d、用16t汽车吊将轨道吊到吊车梁上，吊装时应将切割轨道接头错开放置，其错开距离不应等于起重机前后车轮的基距。e、轨道安装基准线为吊车梁的定位轴线。f、用鱼尾板联结轨道成一体，并初步定位。g、完成钢轨接头后对轨道调整定位，并将螺栓、压板等零件就位，使压板紧贴钢轨下翼缘，然后安装垫板、弹簧垫圈，将螺母拧紧吊车梁验收确定轨道安装基准线钢轨检查验收轨道车挡安装设备开箱、几何尺寸复查单梁吊装操作室安装葫芦安装电气仪表安装手动盘车空载试车负载试车、测量主梁上拱度及下挠度竣工验收鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案4到压板上。5.2.2质量要求a、轨道的实际中心线对安装基准线的水平位置允许偏差应≤±5mm；b、轨道的实际中心线对吊车梁的实际中心线的位置偏差不应大于10mm,且不应大于钢吊车梁腹板厚度的一半；c、同一截面内两平行轨道的标高相对差，梁式悬挂起重机≤±5mm；d、起重机轨道跨距允差应≤±[3+0.25（LK-10）]mm；e、厂房横向同一位置上两条轨道顶面的相对标高差：柱子处≤10mm；其它处≤15mm。f、两条平行轨道的接头位置应相互错开，其间距不小于600mm，也不应等于吊车前后轮子的距离。焊接接头位置宜设在距离螺栓联结点150~200mm处。g、用鱼尾板联结，施工时必须保证接头处缝隙≤2mm，接头左、右、上偏移≤1mm。尚应注意鱼尾板的长度和预留螺栓孔的位置，应根据钢轨两端原有留孔位置确定。h、钢轨下用弹性垫板作垫层时，钢轨应与弹性垫板贴紧，当有间隙时，应在弹性垫板下加垫板垫实。垫板的长度和宽度均应比弹性垫板大10~20mm。i、轨道经安装调整符合要求后，应全面复查各螺栓，并应无松动现象。6.车挡制安6.2.1车档应在起重机就位前制作安装完成。6.2.2同一跨度内两条平行轨道上的车挡与吊车缓冲器的接触面应在同一平面上，否则应用橡胶板进行调整，使两者至定位轴线的偏差≤5mm。鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案56.2.3车挡安装完毕后，应立即安装吊车行程限位开关。6.2.4轨道上的车档其中一端可先制作安装，另一端桥架吊装就位后安装。两条轨道上的车档与起重机缓冲器均应接触。7.起重机跨度的测量方法（设备制造检验）测量所用的钢卷尺应经省一级认可的计量部门检定合格，并在有效使用期内。7.1起重机跨度的偏差ΔS应按下式计算：ΔS=S测+Δ1+Δ2-S式中：S测——跨度实测值（mm）Δ1——钢尺计量修正值（mm）Δ2——钢尺的修正值（mm）S——跨度的理论值（mm）7.2起重机轨道跨度的偏差ΔS0计算式（轨道安装检验）ΔS0=S0测+Δ1+Δ2+Δ3-S0式中：S0测——轨道跨度实测值（mm）Δ1——钢尺计量修正值（mm）Δ2——钢尺的修正值（mm）（取值范围1.0~2.0）Δ3——温度修正值（mm）温度修正值按下式计算：Δ3=aS0（t-20）式中：a——钢卷尺线膨胀系数11.5×10-6/℃t——测量时实际温度（℃）S0——轨道跨度的理论值（mm）8.起重机上拱度测量桥式起重机主梁跨中上拱度的测量，应用15kg的重锤将直径为Φ0.49~Φ0.52mm的钢丝按附图拉好（附图见规范附录二），位置在主梁上翼板宽度中心，当已铺好轨道时，钢丝可稍偏离宽度中心，并宜避开轨道压板。再将两根长度为h的高棒置于端梁中心处并垂直于鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案6端梁，测量出主梁在跨中横筋板处的上翼缘表面与钢丝间的距离，找出拱度最高点，即为上拱度检测值h1，上拱度测量结果应按下式计算：F=h-h1-Δg式中：F——上拱拱度测量结果（mm）h——上翼缘板至钢丝间距离（mm）h1——上拱度检测值（mm）Δg——钢丝自重影响值（mm）取1.5mm9.大梁安装9.1到货设备进入施工现场后，安放在行车梁的端面处，用道木垫起一定高度，在地面组装成整体，装配后应检查大梁的两对轮子是否构成一矩形，即两对对角线测量，其差不超过5mm。9.2吊装9.2.1行车整体组装后，利用25t吊车进行吊装。9.2.2吊装前的准备工作9.2.3清理周围场地，并压实土基，使周围场地有利于吊车方便工作。9.2.4测量轨道跨距尺寸是否符合要求。9.2.5测量大车跨距尺寸是否符合要求。9.2.6现场预装桥架，核对小车轨距是否符合要求。9.2.7大车上轨后，做好接应工作。10.小车安装起重机大梁组对时，应垫高0.5~0.8m，大梁组对完成后，将小车与大梁组对成一个整体，组对后检查滑轮与大梁的接触面是否符合要求。11.起重机的试车11.1试车前的准备和检查11.1.1关闭全部电路，按图纸尺寸及技术要求检查各紧固件连接是否牢固，各转动机构装配是否精确灵活，金属结构有否变形，钢鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案7丝绳在滑轮和卷筒上的缠绕情况。11.1.2起重机的安装架设是否符合安装架设的有关规定。11.1.3电气设备必须在完成下列工作后才能试车：11.1.3.1用兆欧表检查电路系统和所有电气设备的绝缘电阻。11.1.3.2在断开动力线路的情况下，检验操纵线路接线的正确性，检查所有操纵设备的转动部分是否灵活可靠。11.1.3.3保证电气设备工作正常可靠，其中必须特别注意电磁铁、限位开关、安全开关和紧急开关的工作可靠性，注意分别驱动进行机构电动机的接线相序，使两电机同向运转。11.2无负荷试车用手使各机构的制动轮运动，车轮或卷筒在旋转一周时不得有卡住现象。然后分别空载通电试车，各机构应正常运转。小车运行时，主动轮应在轨道全长上接触，检查各限位开关是否安全可靠。11.3静负荷试车小车起升负荷（逐渐增至额定负荷），在桥架全长往返运行，并检验性能应达到设计要求。卸去负荷，使小车停在桥架中间，定出测量基准点。起升1.25倍额定负荷，离地面100～200mm左右，停悬10分钟，然后卸去负荷，检查桥架有否变形，最多在三次检查后，不再产生永久性变形时，将小车开至跨端，检查实际上拱值要大于0.7S/1000mm。11.4动负荷试车起升1.1倍额定负荷作动负荷试车，同时开动两个机构作正反向运转，按工作级别应有间歇时间，试车时间应延续1小时。各机构应动作灵敏，工作平稳、可靠，并检查限位开关和保护、联锁装置的可靠。12.主要检测工具序号名称单位数量鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案81钢卷尺（50米）把12钢板尺（1米）把23经纬仪台14水准仪台15游标卡尺把16塞尺把17弹簧称把180.5mm钢丝卷19线坠个213.质量保证措施及A、B、C（R）控制点确定13.1质量保证措施13.1.1施工队、班组要建立健全质量保证措施，施工队及班组要设兼职检查员；13.1.2施工技术员对施工质量进行予控；13.1.3项目部质检员跟踪检查；13.1.4严格执行“三工序”原则；13.1.5实行质量与经济效益挂钩，对造成质量事故者应给予经济处罚，对屡教不改者应给予重罚。13.2A、B、C（R）确定13.2.1机械及附件接收AR13.2.2基础复查BR13.2.3轨道及车挡安装BR13.2.4小车组装C13.2.5拆检及内部清洁度确认B(需要时做)13.2.6加注润滑油脂C鄂尔多斯国泰化工有限公司40万吨/年煤制甲醇项目起重设备安装方案913.2.7扶梯、走道、护栏检查C13.2.8主梁上拱度测量C13.2.9空负荷试车AR13.2.10满负荷试车AR13.2.11静负荷（测主梁上拱度）AR13.2.12额定负荷主梁下挠度AR14.安全保证措施及现场文明施工为了保障国家财产和人民生命的安全，实行安全与经济效益挂钩，并坚决实行安全工作“一票”否决制，杜绝安全事故。14.1安全保证措施14.1.1施工队及班组要设置兼职