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1ICS中华人民共和国国家标准GB13042—2007代替GB13042-1998包装容器铁质气雾罐Packagingcontainerstinplateaerosolcan(征求意见稿)(本稿完成日期:2007.6.5)××××-××-××发布××××-××-××实施国家质量监督检验检疫总局发布GB13042—××××I前言本标准的第6章6.4条为强制性条款,其余为推荐性条款。本标准自实施之日起代替GB13042-1998。本标准由中国包装联合会提出。本标准由全国包装标准化技术委员会归口。本标准起草单位:本标准主要起草人:本标准于1991年首次发布、1998年第一次修订、2007年第二次修订。GB13042—××××1包装容器铁质气雾罐1范围本标准规定了气雾罐的术语、分类、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于口径为25.4mm、容积不大于1000ml,以镀锡(铬)薄钢板制成的气雾罐。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于本标准。GB/T1720漆膜附着力测定法GB/T2520冷轧电镀锡薄钢板GB/T2828.1计数抽样检验程序第一部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T6739涂膜硬度铅笔测定法QB/T1877包装装潢镀锡(铬)薄钢板印刷品QB/T2763涂覆镀锡(或铬)薄钢板3术语3.1气雾罐aerosolcan用于盛装气雾剂产品的一次性使用的金属容器。使用时,气雾剂产品在预压的作用下,通过阀门按照所控制的形态喷射出来。3.2铁质气雾罐tinplateaerosolcan用镀锡(铬)薄钢板制成的气雾罐。3.3三片罐three-piececan由罐身、顶盖、底盖组成的气雾罐。3.4两片罐two-piececan由罐身和顶盖(或底盖)组成的气雾罐。3.5直身罐straight-sidedcan罐身的顶部和底部直径不变的气雾罐。3.6缩颈罐necked-incan罐身的顶部和(或)底部直径缩小的气雾罐。4产品分类和规格4.1分类4.1.1铁质气雾罐按结构分为三片罐和两片罐。见图1所示。GB13042—××××2a)三片罐b)两片罐图1铁质气雾罐的结构4.1.2铁质气雾罐按形状分为直身罐和缩颈罐。见图2、图3所示。图2直身罐图3缩颈罐GB13042—××××34.1.3铁质气雾罐按耐压性能分为普通罐、高压罐。4.2规格铁质气雾罐的罐径规格见表1。表1罐径规格单位为毫米项目罐径规格φ45、φ49、φ52、φ57、φ65注:特殊规格由供需双方协商解决。5材料5.1镀锡薄钢板性能应符合GB/T2520。5.2涂覆镀锡(或铬)薄钢板应符合QB/T2763。6要求6.1外观质量6.1.1印刷质量满足QB/T1877要求。6.1.2两片罐收颈不应有裂缝及明显的皱纹、凹陷及机械损伤。三片罐卷口光滑,不得有皱褶、裂纹和变形,焊缝平滑。6.1.3罐体平整、无锈斑。有内涂的罐,内涂层均匀,不应有突起和杂质。6.2尺寸及偏差气雾罐的主要尺寸和偏差见表2。表2尺寸及偏差单位为毫米项目尺寸偏差罐口外径31.20±0.20罐口内径25.40±0.10罐口接触高度4.00±0.15罐高---±1.06.3补涂和涂层质量6.3.1焊缝补涂完整性:有焊缝补涂的气雾罐,经试验后应无线状腐蚀或密集腐蚀点。6.3.2内外涂层附着力:不低于二级/200g。6.3.3外涂层硬度:≥2H。6.4耐压要求气雾罐耐压性能要求见表5。表3耐压性能单位为兆帕项目普通罐高压罐要求气密性能0.80.8不泄漏变形压力1.31.7不变形爆破压力1.51.9不破裂注:盛装产品对气雾罐耐压性能有更高要求的按相关产品标准规定或供需双方商定。GB13042—××××46.5相容性盛装内容物成分不同,对空罐要求各异,用户应向生产厂索取样品罐进行产品相容性试验并予以确认。6.6卫生要求用于盛装食品、化妆品、药品的气雾罐,直接与内容物接触部分的材料应符合国家相关卫生规定的要求。7试验方法7.1外观在自然光或40W灯光下,距离0.6m处目测。7.2尺寸测量7.2.1罐口的内径、外径、罐高等用专用的通止规或游标卡尺测量。7.2.2接触高度用接触高度百分表测量,见图4。图4接触高度的测量7.3焊缝补涂完整性试验将样罐焊缝补涂带浸入20%硫酸铜溶液中,2min后取出,用清水冲净后,观察补涂范围内有无线状腐蚀或密集腐蚀点。7.4内外涂层附着力测试按GB/T1720进行。7.5外涂层硬度测试按GB/T6739进行。7.6气密性能试验7.6.1仪器气雾罐气密性水浴试验仪。7.6.2试验方法将样罐装在水浴试验仪上,浸入水中充气加压至(0.80~0.85)MPa,观察整个罐体1min内是否有气泡冒出。7.7变形压力和爆破压力测定7.7.1仪器气雾罐爆破压力测定仪:压力范围(0~4.0)MPa。7.7.2测定方法GB13042—××××5将样罐内注满清水,插入密封头,旋(夹)紧后,将罐内充水加压逐渐升高至变形压力规定值,保持10s,观察罐体有无永久性变形。继续升压至爆破压力规定值,保持10s,观察罐体是否爆裂。8检验规则8.1以一次发货数为一批,以一个气雾罐为一个单位产品。8.2产品的检验分出厂检验和型式检验。产品交货时必须进行出厂检验。出厂检验项目为6.1、6.2、6.3.1和6.4中的气密试验。型式检验项目为6.1~6.4。8.3在下列情况下应进行型式检验。8.3.1当原材料、工艺发生改变时;8.3.2正常生产时每月应进行一次;8.3.3产品停产后恢复生产时;8.3.4出厂检验结果与上次型式检验有较大差异时;8.3.5国家质量技术监督机构提出进行型式检验要求时。8.4抽样方案本标准的要求中6.1、6.2条按GB/T2828.1中正常检验二次抽样方案,6.3、6.4条按正常检验一次抽样方案。8.5判定规则检查水平:6.1条按S-4;6.2条按S-3;6.3及6.4条按S-2。接收质量限:A类不合格,AQL=1;B类不合格,AQL=1.5;C类不合格,AQL=4;8.6缺陷分类表见表4。表4缺陷分类序号项目A类不合格B类不合格C类不合格1外观(6.1)√2尺寸(6.2)√3焊缝补涂完整性(6.3.1)√4内外涂层附着力(6.3.2)√5外涂层硬度(6.3.3)√6气密性能(6.4)√7变形压力(6.4)√8爆破压力(6.4)√8.7判定数组8.7.1检查水平S-4、正常检验二次抽样方案的判定数见表5。表5检查水平S-4、正常检验二次抽样方案批量(个)样本样本量累计样本量C类不合格AcRe10000以下第一第二20202040143510001~35000第一第二32323264265735001以上第一第二50505010039610GB13042—××××68.7.2检查水平S-3、正常检验二次抽样方案的判定数见表6。表6检查水平S-3、正常检验二次抽样方案批量样本样本量累计样本量B类不合格AcRe全部第一第二2020204001228.7.3检查水平S-2、正常检验一次抽样方案的判定数见表7。表7检查水平S-2、正常检验一次抽样方案批量样本量A类不合格B类不合格A类B类AcReAcRe全部13801019标志、包装、运输与贮存9.1标志出厂产品应有合格证、产品名称、规格、数量、生产日期、生产厂名等标志。9.2包装一般采用瓦楞纸箱包装,产品采用竖直排列,产品之间用十字纸板隔开,或按用户要求包装。9.3运输运输时要轻装轻卸,严禁抛掷,防止碰撞,避免雨淋,曝晒及污染。9.4贮存产品应贮存在通风、干燥、清洁处,防止阳光直晒,严禁重压。
本文标题:包装容器铁质气雾罐-中国包装联合会
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