某矿新锅炉房工程锅炉安装施工组织设计

筑龙网目录第一章工程概况第二章工程项目的质量目标第三章项目组织机构和职责分工第四章施工准备工作计划第五章各项资源需用量计划第六章施工方案和主要施工方法第七章施工进度计划第八章保证施工质量措施第九章施工成本控制措施第十章环境因素和预防措施第十一章危险源辨识与风险评价第十二章保证施工安全技术措施附—1检验和试验计划附—2施工进度计划附—3施工平面图筑龙网第一章工程概况一、工程特点：**矿新锅炉房工程是一矿锅炉房改扩建项目，新锅炉房共设计两台SHL20—1.25A型蒸汽锅炉，今年安装一台；新锅炉房位于原锅炉房北侧，现锅炉房本体工程正在建设中，故安装工程必须与土建工程交叉作业，给安装工作增加了难度和风险。经现场勘查，施工场地狭小，没有设备停放场地，但水电齐备，道路畅通，锅炉本体基础已经完工，具备开工条件。二、工程量介绍：本工程安装内容包括：1、20吨蒸汽锅炉本体安装1台2、锅炉砌筑(重型)1项3、锅炉附机安装1套4、水处理设备安装1套5、电气工程1项6、热工检测系统安装1项三、编制依据：1、根据现场勘查获得的信息和数据。2、根据劳动力素质和技术能力。3、根据甲提供的施工图纸及设计意图。4、根据施工规范及标准图集。5、根据建设公司对工程管理的要求和规定。6、根据建设单位的需求及设计意图。筑龙网第二章工程项目的质量目标一、质量目标根据工程性质及建设公司对顾客的承诺，本工程设备安装质量定位为合格，既：分部、分项工程合格率达到100％。二、保证措施为圆满完成质量目标，制定保证措施如下：1、充分作好施工前的准备工作。2、建立健全组织机构，责任落实到人。3、作好技术交底，让每位员工都了解工程内容和质量标准。4、作好工序交接，严禁不合格品进入下道工序。5、把好材料进场关，严禁使用不合格材料，进场材料及时进行检验、试验。6、制定科学的施工方案，对特殊工序进行连续监控。7、认真作好分项工程自检工作，自觉把好质量关。8、认真听取顾客提出的合理化建议，并尽力满足顾客需要。筑龙网第三章项目组织机构和职责分工一、项目组织机构项目经理：施工负责人：技术员：安检员：貭检员：测量员：施工队长：二、职责分工序号编号要素名称负责人职务14.2.3文件控制资料员24.2.4记录控制资料员35.5.3内部沟通书记46.2.2能力、意识和培训技术主管56.3基础设施副经理66.4工作环境安检员77.1产品实现的策划技术主管87.2与顾客有关的过程经理97.4采购材料员107.5生产和服务提供副经理117.5.3标识和可追溯性技术员127.6监视和测量装置的控制测量员138.2.4产品的监视和测量貭检员148.3不合格品的控制貭检员158.4数据分析貭检员168.5.2纠正措施技术主管178.5.3预防措施技术主管筑龙网第四章施工准备工作计划一、开工资料准备1、与建设单位签订工程施工合同，办理工程质量监督登记及锅炉安装告知书。2、汇集规范和图集，向建设单位索取施工图纸。3、与建设单位、设计单位一同进行图纸会审，并记录签证。4、编制施工组织设计。进行技术交底。5、打开工报告，准备开工。二、技术准备工程开工前组织全体施工人员学习、掌握《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及其它有关锅炉安装的规程及规范。并熟悉和掌握锅炉设备图、安装施工图及施工顺序和工艺要求等有关技术文件。还要组织施工人员学习贯彻施工组织设计，工程技术人员要向施工人员做施工技术交底，让所有施工人员明确施工目的、方法及顺序，使工程能更快、更好地完成。三、现场勘查组织施工人员了解现场环境，掌握土建施工动态情况，明确个施工点、上料位置、设备存放位置、材料堆放位置、机具暂设位置以及施工用水电交通情况。绘制施工现场平面图（附—3）。四、土建基础检查验收根据设备安装布置图、基础图检查基础的纵横间“十字”中心线及各部基础的尺寸，并实际放线检查。首先将安装中心线划在基础上，并以此放为基准线，再根据已放好的纵、横间“十字”线，复核钢架立柱基础予埋地脚螺栓相对位置的偏差，再以纵、横间十字线及设计标准线复核检查集箱位置。复核设计标高与基础标高偏差。如有差异必须对基础标高进行处理，使其达筑龙网到标准要求为止。以基础的昀高点为基准点，在四周的墙壁上确定基础标高的水平线，对钢架的予埋地脚螺栓平面及各基础予埋板平面进行实际测量，并做好实测记录。按实测结果，用垫铁将其垫平。操平找正后焊牢。对基础检查验收按以下质量标准实施：1、纵、横轴线的坐标位置：±20mm2、不同平面的标高（包括柱子基础面上的预埋钢板）：0—-20mm3、平面的水平度：每米5mm；全长10mm4、平面外形尺寸：±20mm5、凸台上平面外形尺寸：-20mm6、凹穴尺寸：±20mm7、基础板垫铁厚度不得低于6mm8、预埋板面纵横向不水平度为5‰五、设备清点、验收、运搬及存放1、设备清点及验收根据设备制造厂提供的设备图纸及发货清单，对设备名称、型号、规格及箱号、箱数、件数及零件包装情况进行清点、复核。如发现缺少和包装已损坏的应记明，分清责任。上述情况无问题后则进行质量上的检查，对于在制造质量上达不到质量要求的零部件，不能验收，应退回制造厂采取补救措施并报请当地劳动部门。2、设备运搬及存放设备运搬及存放是一项重要的工作，因此一定要注意以下几点：（1）对运搬使用的吊装索具，在使用前要仔细检查，不可靠的不得使用。（2）根据运搬构件的大小、长短、重量选择吊装索具及吊装点，并要注意绳扣的缠绑方法。尤其对特大件及特长的管件、易变形的构件要特别注意，必要可以补强吊装，不得强行装卸。筑龙网（3）锅筒、集箱的下面要用木方垫好，使之离开地面一定高度，开孔部位涂好黄油后，用油毡纸或草袋包好，以免管孔碰坏和锈蚀。（4）受热面管子要分类编组，堆放时一组一组木方垫好排与排之间要用木方隔开，木方要垫平以防管受压变形，同时要注意管端保护。（5）锅炉易损、易丢失的零部件要入库保管，并栓好标记签，注明零部件的名称、图号、编号。（6）炉排零件要分类装箱保管，不得随意堆放，前、后轴要用木方垫平，以防变形。（7）其它零部件也要分类堆放，并要盖好。筑龙网第五章各项资源需用量计划一、人力资源计划根据施工进度计划图表制定人力资源计划，如下图表：序号分部工程名称日期需用工种人员数量备注起重工4焊工4电工6钳工4管工41锅炉本体安装8月11日～9月9日铆工2瓦工4电工2起重工22炉体砌筑9月11日～10月3日力工6钳工4管工3电工2起重工2铆工23锅炉附机安装9月1日～9月20日焊工24水处理设备安装9月12日～钳工3筑龙网日～10月3日起重工1电工5钳工1管工16热工检测系统安装9月20日～10月15日焊工1管工2钳工27锅炉水压试验9月9日～9月11日电工2管工2钳工28烘炉、煮炉10月3日～10月15日电工2管工4钳工49试运转10月15日～10月18日电工4二、机具计划筑龙网三、材料计划筑龙网＃卷26卡环5T个87卡环3T个8跳板块10脚手杆根40元宝卡子个8元宝卡子个8钢锯条盒2砂布80目张100破布kg20四、特种设备使用计划序号设备名称型号单位数量备注1调度绞车JD-7.5台12调度绞车JD-11.4台135T稳车11KW台1筑龙网第六章施工方案和主要施工方法一、施工方案1、为保证安装工程按期完工，必须安排安装与土建交叉作业。2、施工工序以土建工程移交的安装工作面顺序为准，先具备条件的先施工。3、高层设备运搬充分利用土建塔吊进行吊运，其他设备从上料口吊运。4、由于施工现场场地狭小，故设备和材料进场以安装先后顺序为准，避免积压和无序施工。5、施工质量以分项工程为单位，一竣工，一检查，一认证。6、安全与环境控制按贯标要求运行。二、施工方法（一）锅炉本体结构安装1、钢架及平台扶梯安装方法锅炉钢架是由主柱、横梁及联接梁组成，具体安装步骤如下：a、按图纸将各立柱的位置确定好，然后将各立柱吊装就位，用挂线坠的方法调整各立柱的垂直度。立柱标高和垂直度满足要求后与基础予埋板焊接固定。b、先将靠近立柱两端的横梁就位，后装中间横梁，横梁就位用水平尺找平。c、装护板、焊托架，先点焊固定，并全面复核尺寸，确认完全无问题后再焊固。d、将组装好的平台吊到已焊接牢固的托架上，再组装梯子、围栏、栏杆等。2、钢架及平台扶梯安装质量标准筑龙网、各柱子位置允许偏差±5mmb、各立柱间距离S1/1000S，且不大于10mmc、立柱、横梁标高偏差±5mmd、各立柱间标高差3mme、柱子的垂直度1/1000h，且不大于10mmf、各柱子上、下水平面内相应两对角线和长度L1.5/1000L,且不大于15mmg、两柱子间在垂直面内两对角线的长度L1/1000L，且不大于10mmh、横梁的水平度1/1000L，且不大于5mmi、支持锅炉梁的水平度1/1000L，且不大于3mm3、钢架、平台扶梯安装的注意事项：a、在钢架昀后焊接时，要确定适当的焊接位置和焊接顺序，以防止焊接时温度过于集中造成构件变形，应采取分段焊接法，不允许用大电流堆焊或一个接头一次焊完的方法。b、焊接时，每焊完一件检查一件，观察是否变形，一旦变形应立即校正。可采取变换焊接位置或采用假焊法消除变形，但不允许用大锤敲打的方法校正。c、钢架垫铁应比钢柱底板长10mm左右，垫铁与垫铁间在周边焊牢。d、各种钢结构上不许任意割切孔洞，必要切割时应与建设单位协商且应对割切处加固并做好记录。e、焊角及焊缝高度应以设计要求规定为准。无规定时均不得低于母材厚度。(二)炉排组装方法及质量标准本锅炉燃烧设备采用链条式炉排，炉排由主体支架、下部导轨、主、从动轴、链条、轴套及套管、炉排片、风道及驱动装置等组成。首先进行下部导轨的安装，安装位置应以基础中心线为基准，向两侧放筑龙网线，并要注意兼顾预埋件的位置。然后根据设备安装图确定炉排主、从动轴的安装中心线及标高线。炉排支撑墙板操平找正后焊固在基础上，两侧密封处应在两侧夹板间填充耐火骨料+铝酸盐水泥（3:1）。确保密封性能，尽量减少漏风量。密封件的固定部分与运动部分不得有碰撞的部位，并且留有足够的热膨胀间隙。炉排片安装应由前向后逐片安装，并调整好各片间的间隙。一根链条上的销轴及接头螺栓，必须装成同一方向，销轴头必须朝向主动轴上链轮齿的一面。对安装完的炉排必须进行冷态试运转，试运转过程中不应有起拱、卡紧及炉排片脱落等现象，炉排冷态运转不少于十二小时。允许偏差项目：1、炉排中心位置2mm2、墙板标高±5mm3、墙板间的距离（跨距＜2m）+3—0（跨距＞2m）+5—04、墙板的垂直度全高3mm5、墙板间两对角线的长度差5mm6、墙板间的纵向位置5mm7、墙板顶面在墙板长度上的纵向水平度1/1000，且不大于5mm8、两墙板的顶面应在同一平面上，其相对高度差5mm9、前轴、后轴在轴线长度上