SQD型松卡式千斤顶提升设备操作方案

华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫工程吸收塔安装SQD型松卡式千斤顶液压提升设备使用方案编制：审核：批准：同方环境股份有限公司华能东方电厂项目部2011年5月12日一、工程概况二、编制依据三、设备特点四、设备安装及拆除五、设备操作、检修及保养六、安全文明施工措施一、工程概况华能东方电厂二期2×350MW燃煤机组烟气脱硫安装工程配置两台吸收塔。吸收塔外形为圆柱状、平底、锥顶罐体，筒体内径φ12300mm，塔体总高度约34.9米，吸收塔总重量约240吨。筒体由18层钢板组成，厚度为8、10、12、14、16mm。筒体外部水平布置多层环形圈和垂直布置多条竖向加强肋。筒体内部设有喷淋器及管道支撑梁、除雾器支撑梁及挡板、除雾器、喷淋管道和搅拌器等设备，两台吸收塔均采用SQD型松卡式千斤顶液压提升设备，逐层倒装完成。二、编制依据1、电力建设安全工作规程第1部分：火力发电厂(DL5009.1—2002)2、建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）3、SQD型松卡式千斤顶液压提升设备使用技术要求4、华能东方电厂二期施工安全技术要求三、设备特点SQD型松卡式千斤顶液压提升设备及其成套技术，是北京中建建筑科学技术研究院（原中建一局科研所），与1993年开放市场应用，SQD-250-100Sf千斤顶为松卡式，上下卡头分为两面三刀体的穿心式双作用液压千斤顶（也可称为液压提升器）。适用于各种大型储罐（钢制的）、电厂脱硫塔、砼倒锥壳水塔之水柜或其它重物的液压提升施工，设备安全性能极高得到各使用单位的一致好评。1、主要技术性能理论起重量：160KN；定额起重量:160KN；相配提升杆：￠38圆钢；额定油压：30Mpa；液压行程：100±3mm；油咀规格：M16/1.5；松卡式装置：螺旋机构；外形尺寸：160/160/482（两手把尺寸除外）；底座安装尺寸：在￠120周围远均布3个M16螺栓孔；下卡头安装尺寸：在￠120周围均布3个M16螺栓孔；下滑量：≤5mm；自重：≤37kg（其中下卡头≤8kg）；2、主要结构及工作原理使用时，电机启动带动液压注塞泵，将液压油供至溢流阀，通过溢流阀调整整个泵站系统压力，通过阀板将液压油分别输至各个千斤顶，当油进入千斤顶后，压力油从下油咀进入缸体内。由于上卡头自动锁紧提升杆，此时下卡头松开，在油压作用下。活塞上升将提升杆带着负载向上举起，当活塞升满一个行程手油泵停止供油。负载停止上升，完成提升过程。回油时，压力油咀进入，此时下卡头锁紧提升杆静止不动，在压作用下，活塞回程，液压油从下油咀排出。至此，完成一个提升过程。如此往复循环，千斤顶将提升杆带着重物不断提升。当完成一个阶段的提升工作后，停止供油，将上、下卡头松开。然后将提升杆放下。如此反复，直至吸收塔壁板安装结束。四、设备安装及拆除1、设备安装a、提升架及千斤顶安装华能东方电厂脱硫吸收塔Φ12300，每台塔使用16个顶升装置，额定起升重量400T，单台吸收塔起升总重量约200吨（不含底板、第一圈壁板及平台钢格板等重量），负载率50%，符合安全技术要求。设备提升架在未就位前将千斤顶安装在提升架顶部并将固定螺栓装齐。提升架安装沿着吸收塔Φ11300，按16等分圆周分布，考虑烟气入口和烟气出口对筒体产生的偏心受力可适当加大该方位角的液压千斤顶的密度。起升架底部与吸收塔底板焊接牢固并增设四块加强筋板，起升架相互之间用∠50×5的角钢连接牢固，与底板之间用∠50×5的角钢做斜拉筋，斜拉筋尽量设置在原吸收塔底板的龙骨位置处。（见图1）壁板斜拉杆横拉杆升降机架b、设备油管安装提升架安装完成后，在千斤顶的两个油孔分别引出一根油管，千斤顶上方为回油管，下方为进油管，进油管和支油管连接时因加阀门。主油管共8根，4根进油管，4根回油管，按照液压油路图连接管路系统，连接分为4个区，每个区的尾段安装排气三通，其余千斤顶用普通三通相连。进油管三通与立管（千斤顶上所连的最细的管）之间安装针形阀，回油路不需要。c、设备接线设备电源线采用3*10+1*6由焊机集装箱内电源箱输出，在通过吸收塔壁板时用槽钢做好压槽保护。2、设备拆除a、设备拆除工序与安装相反。五、设备操作、检修及保养1、设备调试电机启动后除排空阀外，打开其它的所有阀门让千斤顶处于松卡状态即非工作状态，上升、下降3～4次（此时千斤顶上下卡头均为松开状态，千斤顶空走），拿油桶在每个区末尾处排气，如此反复排气1～2次。然后再进行额定油压的试验，观察检查各油路系统有没有漏油等异常现象，同时检查液压控制柜的工作是否正常。若有不正常情况应当立即排除，直至都正常为止。当试压后可以进行空载试验，检查千斤顶的往复运动、提升杆的步进动作以及上下卡头的卡紧性能是否可能、提升杆与滑动拖架的运动是否正常等。发现不正常应作调整（包括提升架及千斤顶的位置等）。一切正常后，就可将提升架底板与吸收塔底板焊牢。2、设备操作a、提升：设备调试完成后进入正式提升状态，将所有千斤顶活塞杆完全回落，反复升降活塞杆，一步行程100㎜。b、调整板缝：在即将提升至下一层板高度时，降低油压，派人分布在管壁周围各个位置观察管壁上升位情况，哪一处先到达到焊缝高度，就关掉相对应的针形阀，如此反复直至整圈罐壁达到要求高度。c、回杆：在上下两层壁板焊接完毕，下层壁板承重后，松掉胀圈，松开所有千斤顶上下卡头端盖，下面撬动一下滑动托块，给提升杆一个向上的力，此时回杆工作完成,如此反复，直至吸收塔壁板安装结束。3、设备检修与保养a、设备操作、检修、保养有专人负责。b、在每圈壁板提升前需对设备进行全面检查并做好检查记录。c、设备在使用过程中发现问题，立即停止提升由专人对设备进行检修。4、基本要求a、操作人员应体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并应经过专业培训后，方可进行顶升作业。b、操作人员在作业过程中，应集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他人员操作。严禁无关人员进入作业区。c、操作人员应遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，经常保持机械的完好状态。d、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。e、在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，高处作业时必须系安全带。f、现场施工负责人应为机械作业提供设备使用必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业应设置充足的照明。g、机械进入作业地点后，施工技术人员应向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员应熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。h、机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。i、机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置应完好齐全，有缺损时应及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。j、机械不得带病运转。运转中发现不正常时，应先停机检查，排除故障后方可使用。k、凡违反本规程的作业命令，操作人员应先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，应追究发令人的责任，直至追究刑事责任。l、机械使用的润滑油（脂），应符合出厂使用说明书所规定的种类和牌号，并应按时、按季、按质更换。5、注意事项※切记每次提升与回落千斤顶活塞杆时务必要使其走满一个行程（100㎜），以确保罐体水平。※调整板缝时一定将压力调低，以确保罐体上升缓慢。※严禁下降罐体。※将油管可靠固定，防止滑动托块下落过程中砸坏油管。※在回杆过程中，一定要注意安全。在正下方垫上木头，防止滑动托块下落过程中砸坏底板。六、安全文明施工措施认真贯彻执行“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产方针，确保施工作业的绝对安全，制定此措施。1）.进入施工现场的人员必须正确佩戴安全帽，严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带的钉鞋，严酒后进入施工现场。2）.材料、设备应堆放整齐并符合消防的要求。3）.施工用电应明确并由专业人员负责，严禁非电工拆装施工用电设施。4）.季节形施工、夏季应做好防风、防雨、防火防暑、降温的工作。冬季施工应做好防风、防火的工作。5）.现场焊接、切割工作，必须检查工作地点周围的安全状态并采取防护措施，不宜在雨雪及大风天气进行焊接与切割作业。6）.认真配合安监部门工作，并设专责安全员在施工现场监护。7）.氧气瓶及乙炔瓶要有明确的警示牌；施工中氧气瓶与乙炔瓶要保持规定的安全距离；乙炔瓶要有回火装置。8）.动电火焊应注意的几点要求：电焊或切割时应注意防火，施工中检查下方有无易燃物，高空电焊或切割时应设专人看火；电焊或切割完后要检查有无遗留火种，防止火灾发生；电焊条头不要乱扔，应放在焊条筒内；切割下的废料应统一放置，不能乱扔；电焊或切割中要防止烫伤。10）.在回杆过程中，一定要注意安全。在正下方垫上木头，防止滑动托块下落过程中砸坏底板。11）.起重作业时必须明确指挥人员，指挥人员应佩戴鲜明的标志或特殊颜色的安全帽。12）.吊装作业前要围好警戒线，明确危险区，设专人警戒。核实吊具、卡索，确认安全可行后在专人指挥下，有序地进行吊装作业。13）.所有参加施工的人员必须按规定着装，戴好安全帽。14）.多人做业要前后、左右相互照应，相互呼应，协调一致。15）.机具附件要完好，安全附件要齐全、灵活好用。16）.电器暂设要符合安全规定，开关、闸刀附件安全，整体系统绝缘良好。17）.各类手持电动工具必须配置相匹配的漏电保护器。18）.起重作业中，起重机司机(起重操作人员)应遵守以下规定：必须按指挥人员（中间指挥人员）所发出的指挥信号进行操作；对紧急停车信号，不论由何人发出，均应立即执行；当起重臂、吊钩或吊物下面有人，吊物上有人或浮置物时不得进行起重作业；严禁使用起重机或其它起重机械起吊超载或重量不清的物品和埋置物；遇5级以上大风或大雪等恶劣天气不得从事露天起重作业注意事项：※加强安全教育，认真学习并严格执行各项安全规程及操作规程；※设备安装前应仔细阅读设备安装方案，并严格按照方案进行安装作业；※设备必须由专人操作，操作人员必须熟练掌握设备操作规程；※严禁人员饮酒后上班；※严禁提升时人员站在提升物的正下方；※严禁在提升时进行其它作业；※严禁违反操作规程，操作设备；危险识别表序号作业项目危险点危险识别风险等级是否控制ABCD一场地和环境1安装区域地面被落物打击√4√2升降机平台上作业高空坠落√3√3高空交叉作业被落物打击√3√高空作业区域高空坠落√5√二作业、材料及人员1使用割矩、电焊火灾、烫伤√4√2焊工进行焊接被烫伤、触电、烫伤他人√2√3升降机平台安全载荷系数不够、连接件松脱、火灾、高空坠落√4√三机械工具1使用角磨机、电动工具触电、使用不当伤人√3√2焊机触电、机械伤害√3√3各类皮带、线拉设区域坠落、拌到√3√注：危险级别：A－极其严重伤害；B－严重伤害；C－伤害；D－轻微伤害。风险等级：1－轻微风险；2－可容忍风险；3－适度风险；4－很大风险；5－不可容忍风险。危险点控制计划表序号危险点风险等级控制方法控制责任验证人员确认签字WHS班组工地项目部1施工人员安全意识5√√√2施工人员技能素质5√√3施工人员健康状况5√4小型机工具使用前4√√√5电焊机使用前3√√√6施工电源5√√7各类皮带线拉设区域3√√8电动工具使用前3√√√9高空作业区域4√√√10使用各种机工具3√√√注：W－见证点；H－停工待检点；S－连续监视监护点。施工危险点控制对策表共2页第1页序号危险点描述拟采用的安全措施实施负责人1使用磨光机及电动工具1、触电出库前检查其绝缘性能。2、磨光片碎裂伤人正确使用磨光机及电动工具，并配戴好防护眼镜。3、使用不当伤人2使用电源盘1、触电出库前检查其绝缘性能，使用前检查触电保护器是否正常。2、高空落物放在安全的位置，并配置安全绳。3使用割矩、电焊1、火灾正确使用割矩、电焊，皮带接头需用夹子夹紧，使用中经常检查皮带是否有老化、破损，配戴好防护眼镜、手套。2、烫伤4使用小型工、机具高空落物放在安全的位置，配置安全绳、工具包。