抗浮锚杆专项施工方案20180529

***抗浮锚杆专项施工方案1目录一、编制依据.................................................................1二、工程概况.................................................................21、工程地质概况.........................................................22、地下水位概况.........................................................2三、施工准备.................................................................21、技术准备.............................................................22、人员准备.............................................................23、机械设备配置.........................................................44、原材料准备...........................................................45、施工现场准备.........................................................4四、抗浮锚杆施工进度计划.....................................................4五、抗浮锚杆施工方案.........................................................41、试验锚杆位置确定.....................................................42、施工工艺.............................................................4六、抗浮锚杆位置土方开挖....................................................8七、抗浮锚杆与防水底板连接处防水处理........................................81、桩头处理.............................................................92、水泥基渗透结晶防水涂料施工...........................................93、防水卷材施工.......................................................10八、质量保证措施............................................................101、制度保证措施........................................................102、原材料保证.........................................................103、质量标准...........................................................10九、安全文明施工保证措施....................................................10一、编制依据1、***施工图纸。2、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-20133、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-20024、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20135、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-20056、《建筑地基基础处理技术规范》JGJ79---2002***抗浮锚杆专项施工方案27、《***岩土工程地质勘察报告》8、****施工组织设计。二、工程概况*****主楼基础为水泥粉煤灰碎石桩（CFG桩）复合地基+筏板基础，地库基础形式为抗浮锚杆+筏板基础。本工程地下车库区域抗浮锚杆共359根，锚杆间距2600×2600mm，成孔直径为150mm。抗浮锚杆全长设计为粘结性锚杆，单根锚杆抗拔力特征值为180kN。锚杆有效长度≥14.5m，锚杆端头高出垫层顶50mm。锚杆钢筋为4C12，成孔后注入PO42.5纯水泥浆，水灰比为0.45，锚杆钢筋在基础筏板内的锚固长度不小于40d（d为锚杆钢筋直径）。1、工程地质概况本工程地貌单位为黄河冲积平原，地势平坦。各地基土层自上而下的分布情况摘要如下：第1层：粉土，褐黄色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。有砂感。最小厚度2.00m，最大厚度为3.6m，平均厚度2.69m。第2层：粉只黏土夹粉土：黄褐色，可塑。无摇振反应，稍有光泽反应，干强度中等，韧性中等。有铁锰质斑纹，局部夹细砂。最小厚度2.80m，最大厚度5.00m，平均厚度3.70m。第3层：细砂，褐黄色，密实。主要矿物成分主要为石英、长石，颗粒级配一般。夹少量云母片。最小厚度5.90m，最大厚度8.10m，平均厚度7.31m。第4层：粉土，褐黄色，湿，中密，摇振反应中等，无光泽反应，干强度低，韧性低。局部有砂感。最小厚度1.40m，最大厚度为3.00m，平均厚度1.81m。第5层：细砂，褐黄色，密实。主要矿物成分主要为石英、长石，颗粒级配一般。含有少量褐色蜗壳。最小厚度5.40m，最大厚度7.90m，平均厚度6.61m。第6层：细砂，黄褐色，密实。主要矿物成分为石英、长石，颗粒级配一般，含有少量褐色蜗壳。最小厚度12.20m，最大厚度14.00m，平均厚度13.10m。2、地下水位概况根据勘察报告，勘测期间（2016年4月）实测地下水稳定水位在地表下11.61-11.95m（绝对标高为72.00m）。由于场地周边施工降水，水位偏低，勘探深度内的地下水为潜水；地下水位主要受大气降水的影响，水位年变化幅度在1.00-2.00m左右。三、施工准备1、技术准备⑴、学习***项目施工图纸及岩土工程勘察报告。⑵、依据设计图纸及岩土工程勘察报告给出的地层结构及锚杆侧、锚杆端的摩擦特征值与设计、监理、建设单位沟通确定施工工艺、参数及施工方案。⑶、编写抗浮锚杆专项施工方案及技术交底并组织管理人员、施工人员进行学习。（4）、钢筋进场后应对钢筋直径、外观进行初步验收，验收合格后见证取样送检对抗拉强度、。2、人员准备1、拟投入项目部管理人员项目部管理人员表***抗浮锚杆专项施工方案3序号职务姓名职责单位数量1项目经理总体策划人12项目副经理总体指挥人13技术负责人技术方案编写人14技术员技术方案执行人15土建施工员方案实施人26安装施工员方案实施人27试验员现场试验人18质检员质量管控人29安全员安全监督人210测量员施工管理人111资料员资料管理人112材料员材料管理人12、拟投入施工人员序号工种人数工作内容备注1机长2人负责安全生产2钻机机手2人操作钻机3指挥2人控制孔深和桩长4前台把头2人找桩位、调整钻机水平和钻杆垂直5泵送手2人泵送混凝土6电工1人电力安装，维修7机修2人设备维修***抗浮锚杆专项施工方案48生活后勤1人后勤保障3、机械设备配置名称型号数量锚杆钻机YXZ-702直螺纹套丝机GW321钢筋截断机DYJ-321电焊机AX320-11空压机L3.5-20/81制浆机100/3.51压浆泵3SNS14、原材料准备材料员按照图纸对原材料的设计要求进行原材料供应商选择，确定供应商之后签订协议，确保施工过程中材料供应及时。原材料进场后应及时进行见证取样复检，复检合格后方可进行使用。（1）钢筋：本工程采用的锚杆钢筋为HRB400钢筋,屈服强度标准值fpk=400MPa,极限强度标准值fstk=540MPa,抗拉强度设计值fp=360MPa,螺纹钢筋直径为22mm。（2）水泥：抗浮锚杆所用水泥均为PO.42.5，水灰比为0.45。5、施工现场准备在土方开挖过程中应在抗浮锚杆施工区域留置30cm厚土层（即开挖标高至-10.8m），确保抗浮锚杆施工时不对基底土层造成扰动。土方开挖完成后应进行简单的平整，在抗浮锚杆施工区域设置临时电盘供锚杆施工临时用电。四、抗浮锚杆施工进度计划抗浮锚杆计划开始时间为：2017年10月28日抗浮锚杆计划完成时间为：2017年11月18日五、抗浮锚杆施工方案1、试验锚杆：锚杆施工前，需做抗拔试验，试锚3根，以选取合适的锚杆施工参数。抗浮锚杆试验锚杆位置图2、施工工艺***抗浮锚杆专项施工方案51、钻机就位采用机械成孔，按图纸设计的孔位标高，进行测量放线，标出准确的孔位，钻机就位然后按设计要求的锚杆深度和桩径进行钻孔，严格注意锚杆质量，逐孔进行验收记录。锚杆位置，用生石灰粉标注，移动钻机就位。钻机就位后进行定位复核，定位偏差±10mm，钻孔偏斜度不大于±1%。2、成孔按图纸设计的孔位标高，进行测量放线，标出准确的孔位。成孔直径为150mm，成孔深度应比设计深0.5m。钻孔到底后不应及时提出钻杆，应稳钻1-2分钟方可提出钻杆。抗浮锚杆成孔施工顺序如下图所示：（人工清理剩余30mm厚土方顺序也参照施工）抗浮锚杆施工时设置6个尺寸为2.0m*2.0m*0.3m的集水坑，用于存放成孔后注浆时排出的泥浆。具体布置见下图。钻机进场，施工场地，三通一平，进行测量放线，工人进行培训，安全交底与技术交底，机械设备检查调试。钢筋、水泥等原材料进场验收，复试钻机就位，复核桩位钻机调平，锚杆加工制作控制施工参数，达到设计标参数，提钻锚杆运到现场安放锚杆，控制好锚杆的标高控制好锚杆安放参数，保证锚杆质量，钻机移机。***抗浮锚杆专项施工方案6泥浆池平面布置图3、锚杆制作及安装本工程锚杆设计为4C22，锚杆钢筋采用直螺纹连接，接头等级为I级。中间为Q235Ф50钢管@1000mm，长度为100mm厚度6mm，与锚杆钢筋点焊牢固。锚杆有效长度≥14.5m，锚固在筏板长度为40d（0.88m）。3.1丝头加工检验及评定标准（1）加工工人应按下表检查丝头的加工质量，每加工10个丝头应用环规检查一次，并剔除不合格丝头。剥肋滚丝头加工尺寸（mm）规格剥肋直径螺纹尺寸丝头长度完整丝扣圈数1615.2±0.2M16.5×220～22.5≥81816.9±0.2M19×2.525～27.5≥72018.8±0.2M21×2.527～30≥82220.8±0.2M23×2.529.5～32.5≥92523.7±0.2M26×332～35≥92826.6±0.2M29×337～40≥10（2）对自检合格的钢筋丝头，应由专职质量检查员随机抽样进行检验，以一个工作班内生***抗浮锚杆专项施工方案7产的钢筋丝头为一个验收批，随机抽检10%，按下表方法进行钢筋丝头质量检验，当发现不合格丝头数量超过抽检数的5%时，应加倍抽检，如果加倍抽检不合格数仍超过5%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，重新加工螺纹。丝头加工检验项目及检验方法见下表：丝头质量检验方法表序号检验项目检验工具检验方法及要求1外观质量目测量螺纹丝扣均匀，丝头顺直，牙形饱满，牙顶宽（齿顶平段）≥0.6mm秃牙累计长度不得超过１个螺纹周长2螺中径及小径通端螺纹环规能顺利旋入螺纹并达到旋合长度止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过2P(P为螺距)3螺纹大径光面轴用量规通端螺纹环规应能通过螺纹的大径，而止端螺纹环规则不应通过螺纹的大径4外形尺寸卡尺或专用量规丝头长度应满足设计要求，标准型接头的丝头公差为＋1P3.2套筒质量检验标准见