安徽工业大学-马钢认识实习报告1

安徽工业大学材料学院认识实习报告专业：材料成型班级：型102班姓名：金杰灵学号：109024445-2-目录一、实习单位介绍..........................................3二、实习内容与过程........................................41、H型钢................................................4（1）H型钢的简介......................................4（2）H型钢的优点......................................4（3）H型钢的生产指标..................................5（4）H型钢的工艺流程..................................72、热轧与冷轧...........................................9（1）冷轧与热轧的概念.................................9(2)冷轧与热轧的优缺点...............................10（3）冷轧与热轧的区别................................10（4）热轧与冷轧的生产工艺............................103、车轮厂...............................................12三、实习收获与感受........................................13-3-认识实习报告专业：材料成型班级：型102班姓名：金杰灵实习单位：马鞍山钢铁股份有限公司实习时间：2012年7月3日----2012年7月5日一、实习单位介绍马鞍山钢铁股份有限公司是我国特大型钢铁联合企业之一，也是安徽省最大的工业企业。马钢已经形了铁、钢、材800万吨配套生产规模，总资产近300亿元。拥有世界先进水平的冷热轧薄板生产线、高速线材生产线、我国最先进的热轧大H型钢生产线和亚洲最大的车轮轮箍专业生产厂，形成了独具特色的“板、型、线、轮”产品结构，按国际标准组织生产的钢材产品达到钢材产品总量的80%，产品出口到48个国家和地区。目前马钢产品以建筑用型线材为主，约占总产量的2/3，相对于国内宝钢、鞍钢和武钢等龙头钢铁公司，马钢对建筑用钢需求更为敏感，在新区500万吨板材投产后，马钢的板材产能将超过长材，产品结构将进一步改善。马钢是中国特大型钢铁联合企业和重要的钢材生产基地，隶属安徽省管辖，主营业务为黑色金属冶炼及其压延加工与产品销售、钢铁产品延伸加工、矿产品采选、建筑、设计、钢结构、设备制造及安装、技术咨询及劳务服务等，其中钢铁生产业务集中于马鞍山钢铁股份有限公司。截至2009年底，公司具备1600万吨钢配套生产能力，员工近6万人，总资产761亿元。马钢前身是成立于1953年的马鞍山铁厂。1958年，马鞍山钢铁公司成立。1993年，马钢进行股份制改制，分立为马鞍山马钢总公司和马鞍山钢铁股份有限公司。1998年，马鞍山马钢总公司改制为马钢（集团）控股有限公司。在50多年的发展历程中，马钢为中国钢铁工业发展作出了独特贡献：中国第一个火车车轮轮箍生产厂、第一套高速线材轧机、第一条热轧大H型钢生产线、钢铁行业第一只面向全球发行的股票都诞生在这里。马钢现拥有世界一流的冷热轧薄板、镀锌板、彩涂板、大小H型钢、高速线（棒）材、高速车轮等生产线，主体装备实现大型化和现代化，70%的工艺装备达到世界先进水平，形成了独具特色的板、型、线、轮产品结构。产品出口到50多个国家和地区，广泛应用于航空、铁路、海洋、汽车、家电、造船、建筑、机械制造等领域及国家重点工程，其中H型钢、车轮产品为中国名牌产品。在加快发展钢铁主业的同时，马钢坚持多元化发展战略，积极发展非钢产业，在冶金装备制造、钢材产品深加工、矿产品开发、建筑、设计、房地产、资源综合利用等多-4-个领域形成了效益增长点，其中冶金装备制造、工程建筑、钢结构等产业已成为马钢非钢支柱产业和品牌产业。二、实习内容与过程1、H型钢（1）H型钢的简介H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材，因其断面与英文字母“H”相同而得名。腹板（常称为腰）与两翼缘（常称为腿）相垂直，翼缘内、外两侧边相互平行，腿端平直，棱角分明，故也被称为“平行腿工字钢”。因其翼缘较宽，又称为“平行宽翼缘工字钢”。H型钢有热轧和焊接两大类，因其断面形似英文字母“H”，故称为H型钢。由于H型钢的各个部位均以直角排布，因此H型钢在各个方向上都具有抗弯能力强、施工简单、节约成本和结构重量轻等优点，已被广泛应用。（2）H型钢的优点1）结构强度高：同工字钢相比，截面模数大，在承载条件相同时，可节约金属10-15%。2）设计风格灵活、丰富：高相同的情况下，钢结构的开间可比混凝土结构的开间大50%，从而使建筑布置更加灵活。3）结构自重轻：与混凝土结构自重相比轻,结构自重的降低，减少了结构设计内力，可使建筑结构基础处理要求低，施工简便，造价降低。4）结构稳定性高：以热轧H型钢为主的钢结构，其结构科学合理，塑性和柔韧性好，结构稳定性高，适用于承受振动和冲击载荷大的建筑结构，抗自然灾害能力强，特别适用于一些多地震发生带的建筑结构。据统计，在世界上发生7级以上毁灭性大地震灾害中，以H型钢为主的钢结构建筑受害程度最小。5）增加结构有效使用面积：与混凝土结构相比，钢结构柱截面面积小，从而可增加建筑有效使用面积，视建筑不同形式，能增加有效使用面积4-6%。6）省工省料：与焊接H型钢相比，能明显地省工省料，减少原材料、能源和人工的消耗，残余应力低，外观和表面质量好。7）便于机械加工：易于结构连接和安装，还易于拆除和再用。8）环保：采用H型钢可以有效保护环境，具体表现在三个方面：一是和混凝-5-土相比，可采用干式施工，产生的噪音小，粉尘少；二是由于自重减轻，基础施工取土量少，对土地资源破坏小，此外大量减少混凝土用量，减少开山挖石量，有利于生态环境的保护；三是建筑结构使用寿命到期后，结构拆除后，产生的固体垃圾量小，废钢资源回收价值高。9）工业化制作程度高：以热轧H型钢为主的钢结构工业化制作程度高，便于机械制造，集约化生产，精度高，安装方便，质量易于保证，可以建成真正的房屋制作工厂、桥梁制作工厂、工业厂房制作工厂等。发展钢结构，创造和带动了数以百计的新兴产业发展。10）工程施工速度快：占地面积小，且适合于全天候施工，受气候条件影响小。用热轧H型钢制作的钢结构的施工速度约为混凝土结构施工速度的2-3倍，资金周转率成倍提高，降低财务费用，从而节省投资。以我国“第一高楼”上海浦东的“金贸大厦”为例，主体高达近400m的结构主体仅用不到半年时间就完成了结构封顶，而钢混结构则需要两年工期。（3）H型钢的设计指标(3)H型钢的生产指标序号指标名称单位数量1年生产能力吨5000002成材率%95.53有效作业率%854平均小时产量吨120损耗：烧损二次氧化铁皮切头尾轧废平均损耗成材率单位%%%%%%数值1.0~1.50.2~0.31.9~2.50.5~0.84.595.5.产品质量标准、技术条件和检验方法类别钢的牌号的规定和检验外形尺寸、重量及其允许偏差的要求和检验力学性能的要求和检验技术条件的要求和检验-6-H型钢GB/T700《碳素结构钢》GB/T712《船体用结构钢》GB/T1591《低合金高强度结构钢》GB/T4171《高耐侯结构钢》JISG3101《一般焊接结构用轧制钢材》JISG3106《焊接结构用轧制钢材》或合同协议GB/T11263JISG3192或合同协议与钢的牌号相对应的GB/T700GB/T712GB/T1591GB/T4171JISG3101JISG3106或合同协议GB/T11263或合同协议工字钢、槽钢参见上行GB/T706参见上行GB/T706（4）.生产工艺流程及特点主要工艺特点：A近终型异形坯轧制H型钢。采用近终型异形坯轧制H型钢具有以下4个主要优点:一是开坯道次明显减少,生产节奏加快;二是由于轧制时间缩短,所以轧件温降小,一般可使轧件温降减少100℃;三是能使轧制力降低30%,轧制能耗减少20%;四是能提高综合成材率。-7-B全连续轧制整个轧制线由15架无牌坊轧机组成,其中粗轧机组5架、中精轧机组10架,布置在5.5m高的平台上,采用全连续轧制工艺,快速更换机架系统,主传动全部采用交流变频调速数字控制系统。万能轧机轧辊辊身长度短,轧辊挠度小,可获得良好的产品尺寸公差。精轧机架间采用微张力控制,而且轧机具有较大的生产能力。设置了计算机3级自动控制系统,用来完成物料跟踪、工艺参数和轧辊参数设定及生产计划管理，等工作,生产效率和自动化水平高,操作控制简捷,是我国第1条具有世界先进水平的中小型H型钢全连续轧制生产线。C步进式冷床水冷经15架粗、中、精轧机组全连续轧制后,轧件终轧温度较高,经异型飞剪切头尾及倍尺后进入步进式冷床冷却。冷床设有强制水雾喷淋冷却系统,根据需要对轧件进行水雾喷淋强化冷却,下冷床温度低于80℃。为提高轧件冷却质量和矫直质量,轧件在冷床上采用长尺冷却方式,最大长度为78m。D在线尺寸测量为了提高所轧H型钢产品的外形尺寸精度,降低轧废,在精轧机出口侧、飞剪之前设置了在线尺寸测量仪,对轧件进行在线测量（5）主要生产设备及其技术性能介绍机架类型1H(DOM8565)2V(DVM9555)3H(DOM8565)4H(DOM8565)5V(DVM9555)轧辊最大直径（mm）115084011501150840轧辊最小直径(mm)770630770770630辊身长度（mm）12001100120012001100最大工10001000100010001000-8-作中心距（mm）最小工作中心距（mm）555570555555570轧制力（kN）43734012437343734012主电机功率（kW）130060013001200600主电机额定转速（rpm）800800800800800主传动最大扭矩（kNm）35.8217.935.8235.8217.9主传动剪断扭矩（kNm）42.6819.6942.6839.419.69-9-轴向调整范围（mm）±4.5±4.5±4.5±4.5±4.5人字齿轮中心距（mm）9008009008008002、热轧与冷轧（1）冷轧和热轧的概念1）热轧：用连铸板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机控制轧制，终轧后即经过层流冷却（计算机控制冷却速率）和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。(一般制管行业喜欢使用。)将直发卷经切头、切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。2）冷轧：用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13.5吨，钢卷内径为610mm。一般冷连轧板、卷均应经过连续退火（CAPL机组）或罩式炉退火消除冷作硬化及轧制应力，达到相应标准规定的力学性能指标。冷轧钢板的表面质量、外观、尺寸精度均优于热轧板，且其产品厚度右轧薄至0.18mm左右（2）冷轧和热轧的优缺点:1）热轧的优缺点:优点:可以破坏钢锭的铸造组织，细化钢材的晶粒，并消除显微组织的缺陷，从而使钢材组织密实，力学性能得到改善。这种改善主要体现在沿轧制方向上，从而