1172综放工作面运输安装安全技术措施

青海能源发展（集团）鱼卡公司1172综放工作面运输安装安全技术措施编号：QHNFGS－CM－YK－2015－32矿名：青海能源发展（集团）鱼卡公司工作面名称：1172综放工作面施工单位：综放一队措施编制人：项目负责人：总工程师：总经理：措施编制时间：年月日措施审批时间：年月日青海能源发展（集团）鱼卡公司安全技术措施审批表措施名称1172综放工作面运输安装安全技术措施会审时间会审地点施工队组执行队长分管副总编者参加会审单位及人员签字单位会审人员签字生产技术部年月日机电动力部年月日通防部年月日地测防治水年月日综合机械化部年月日质量标准化年月日人力资源部年月日安全监察部年月日调度中心年月日机电副总年月日生产副总年月日机运副总年月日安全副总年月日总工程师年月日总经理年月日青海能源发展（集团）公司鱼卡公司审批表集体会审意见年月日改进意见年月日总工程师审批意见年月日目录总则第一节………………………………1172综放工作面设备吊装运输、安装措施一…………………………………地面调试安全技术措施二……………………………………设备装运第二节………………………………设备赶运一…………………………………副井筒、2970回风顺槽赶运支架安全措施二…………………………………设备下放、运输三…………………………………安全措施（井下）四…………………………………设备运输路线五……………………………………处理掉道措施第三节………………………………井下安装一…………………………………工作面安装设备二…………………………………开切眼设备安装顺序三…………………………………破碎机、装载机安装四…………………………………前后刮板输送机机头及基本槽的安装五…………………………………支架安装六…………………………………采煤机的安装七…………………………………前后刮板输送机机尾及机尾过渡架的安装第四节………………………………装车、卸车一…………………………………装车、卸车安全技术措施二…………………………………安装技术措施总则1172工作面布置在主、副井筒以东2920-2970区段,倾向长150米:其中2920运输顺槽全长2247米，可采长度为1933米，2970回风顺槽全长2295米，可采长度1948米。工作面倾斜长度为150米，煤层平均厚度为12米，平均倾角23°。根据鱼卡公司1172工作面设备及支架安装要求，为使安全顺利地完成运输、安装工作，特编制本安全技术措施，望相关单位及人员认真遵照执行。第一节1172综放工作面设备吊装运输、安装技术措施（一）、地面调试安全技术措施1、地面所有设备的安装必须严格按井下安装标准要求及各设备相关安装要求进行安装。2、提前准备所有安装所需的材料,做到材料充足供应及时。3、选择大型吊车和铲车作为移动起吊点时,起吊时要有专人负责指挥，并规定统一起吊信号。4、起吊设备前，必须有专人检查起吊工具和绳索的完好情况。发现有断股、断丝变形的禁止使用。起吊钢丝绳的破断力要求大于设备重量的5倍。5、在设备装、卸点,必须派专人监护安全,禁止钩头下方和起吊臂下停留人员;起吊时,钢丝绳及挂具必须挂牢、挂稳不得出现虚挂、脱挂起吊拆装过程中严禁用手直接校正已被重物张紧的吊具。6、严禁设备长时间吊挂,严禁人员将头或手,脚伸入被吊张紧的物体下,严禁人员站在物体重心倾斜方向一侧和钢丝绳受力三角区内,严禁用人体平衡起吊、偏心起吊、强行起吊或站在被吊物体上起吊。7、使用焊接链条起吊重物时,只准垂直起吊(即零度起吊),不准用双链夹角起吊,严禁用麻绳、棕绳作为起吊捆扎器具使用。8、设备在起吊过程中无特殊情况,不得中间停止作业,指挥人员和起吊机司机更不得离开岗位。确实需要中间停顿时,必须采取措施将起吊物下垫实,防止歪倒。9、起吊设备有专用的起吊环时必须使用起吊环起吊，无起吊环时禁止将设备的外凸处,如手柄、接线盒、喇叭口易损部位等做吊装挂绳之用。10、开始起吊时,先慢慢拉紧,观察起吊物各处,确认无误后,再行起吊。起吊过程中要均匀慢拉,防止设备打滑突然落下。起吊时要有专人指挥,专人观察起吊,操作人员应站在设备、起吊臂滑落不到的安全地点，其他人员要躲到安全地区，严禁其他工作人员进入吊装施工区域。11、吊装设备时,禁止任何人在设备下方及受力索具附近通行和停留,并不得将手、脚伸到可能被挤压的地方。12、设备起吊就位后,应放置稳固,对重心高的设备,应先采取防止其摇动或倾倒的措施后,方可拆除起吊机具。13、设备应捆扎稳固,找好被起吊的重心,以防脱扣和倾倒。起吊形状不规则物体或大型设备要采取多点起吊方法。14、吊车起吊及铲车起吊时严格按以下措施施工:(1)、进行起吊作业前,吊车及铲车司机必需检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制动器、液压装置和安全装置是否齐全可靠、灵敏,严禁起吊设备带病运行。（2）、吊车及铲车司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。（3)、吊车只能垂直起吊,严禁拖拉,避免侧翻。（4)、吊车在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。起重吊臂的左右旋转角度都不能超过45°,严禁斜吊、拉吊和快速升降。(5)、吊车及铲车在作业时,严禁进行检修和调整;停工或休息时,严禁将吊物悬挂在空中。(6)、指挥信号要事先向吊车司机交待清楚。指挥手势要清晰,信号要明确,不准带手套指挥。(7)、起吊物件,应先检查捆扎是否牢固,绳索经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不允许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。(8)、在所吊物件就位固定前,吊车司机不得离开工作岗位,不准在吊具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。（9)、当吊车因物件超重无法起吊时,指挥人员应采取措施。设法减轻吊车超重载荷。严禁强行超负荷作业。（二)、设备装运1、采煤机组采用分解后分次下放的运输方式装运:(1)、将机组按摇臂、滚筒、牵引部、滑靴、电控箱等顺序编号进行装车。装车地点在工业广场处。（2)、起吊及装运方式采用:大型吊车起吊装入平板车装运。(3)、零部件固定方式所有零部件用∮15.5㎜钢丝绳和16号花栏螺丝固定在平板车上,再用四道∮15.5㎜钢丝绳加以辅助绑扎,而且在吊装时必须注意零部件在平板车的中心位置。2、液压支架、刮板输送机装运方式采用:(1)、所有设备都在地面工业广场进行吊装,采用平板车装运。(2)、起吊、装运方式采用:大型吊车起吊装入平板车装运。(3)、支架、前后溜槽与平板车的固定方式:支架用四道∮15.5钢丝绳和16号花栏蜾丝固定在平板车上,底座的四角与平板车用M30的螺栓连接。溜槽用∮15.5钢丝绳钢丝绳绑扎。3、其他设备的装运:根据实际情况采用矿车装用,装车时不得超过矿车高度的规定。4、地面组和安检人员必须指定专人检查车辆的捆绑情况、平板车插销的完好情况,发现问题必须及时整改,否则严禁运输。第二节设备赶运（一）、副井筒、2960车场、2970回风顺槽赶运安全技术措施：1、机电动力部督促机电队、运输队对副井绞车的制动装置、信号、钢丝绳、绳卡等在大件下放前仔细检查并做好记录，确保副井绞车安全运行以保证大件设备的下放。2、综合机械化部督促机电队、运输队对赶运支架所经过的道路及巷道中的信号以及防跑车装置进行仔细的检查并做好记录，确保道路安全后方可进行支架的赶运下放工作。3、利用无极绳绞车赶运大架前，要对绞车的负荷、钢丝绳的承载能力、滑轮的额定载荷进行校核，确保无误后方可操作。（二）、设备下放、运输安全措施1、下放前井口信号工必须认真检查平板车、矿车的装载和联接情况，严禁超挂、超载、超宽、超高，如联接不良或装载物偏载有翻车危险时严禁发出开车信号，确保安全后方可进行设备下放工作。2、副井井筒严格执行“行车不行人”制度。各片盘口信号工同井口信号工联系确认井筒无行人后方可提升、下放设备。3、信号工发送信号要准确、清晰、响亮。信号不清楚时严禁下放。4、绞车制动保护装置不齐全、不可靠，安全及信号设施不齐全，信号不清时，严禁开动绞车。5、把钩工做到“四不挂”。（1）、安全设施不齐全不挂。（2）、信号联系不清楚不挂。（3）、连接装置不可靠不挂。（4）、绑扎不牢靠不挂。6、连接车辆时，必须使用专用销轴，严禁用其他物件代替。7、提前由运输组检修及完善所有的运输轨道,并保证其完好、运行安全可靠,所铺设的轨道必须达到标准要求,尤其做好以下几点:(1)、轨道接头间隙不大于5毫米,水平错差不大于1毫米;(2)、两条轨道顶面高低差不大于5亳米;（3)、轨距偏差:直线段不得大于5毫米,也不得小于2亳米:曲线段加宽后不得大于5毫米,也不得小于2毫米:。(4)、道木必须要压实,无浮枕。8、井筒提升速度控制在0.8m/s内。（三）安全技术措施(井下)一、运输安全技术措施;1、无极绳绞车司机、信号工、挂钩工必须经过培训，熟悉并熟练掌握有关规定，必须持证上岗，严格按本工种的操作规程进行操作，并遵守本岗位安全责任制。2、所安装的绞车必须要按设计要求上好钢丝绳,在使用过程中派专人每班检查钢丝绳的磨损及绳头、绳卡的固定情况；如出现钢丝绳断丝、死弯等现象时,必须立即更换绳头、绳卡、重做钩头,否则严禁使用。3、绞车维修工必须每班认真检查无极绳绞车的各个部件,确保绞车的完好运转。4、在使用无极绳绞车进行运输时必须严格执行以下措施:(1)、清理绞车附近各种杂物,检查底锚、底脚螺丝是否牢固可靠钢丝绳是否完好。(2)、检查各部件、安全装置是否完好齐全、灵活可靠;信号系统是否灵敏可靠；各部位油量是否合适;道岔是否正确;检查车辆之间的连接是否牢固,载重车辆是否过载或偏载;检查梭车上固定钢丝绳楔块固定装置是否有松动情况;不符合要求及时处理。(3)、跟车人员确认具备开车条件后,发送启动信号。发送信号不得少于两次，绞车司机接到第2次信号后再启动开车。(4)、运行过程中跟车人员要随时观察车辆运行是否正常,绞车司机要注意绞车、张紧装置是否正常。(5)、绞车运行时和带载停车时,司机不得离开岗位，因故紧急停车时,应停车停电，故障排除前严禁启动绞车。（6)、绞车变速时必须先停车后换挡换向,在运行中严禁换挡换向。换挡手柄必须在慢速位置或快速位置,严禁挂空挡开车。（7）、绞车手动闸的使用必须是在关闭电源后进行,严禁在绞车电机通电情况下刹车,以免损坏绞车零部件和电机。5、每台绞车必须配备2名司机,一人操作,一人监护,杜绝司机兼任其他工作。6、副井井筒下放大型车辆时,每次只允许下放一辆车严禁附挂任何车辆，并且在副井井筒内设置好警戒,警戒人员必须躲在信号硐室内进行警戒。严格执行“行车不行人”的规定。7、地面组和安检人员必须指定专人检查车辆的捆绑情况、平板车销轴的完好情况,发现问题必须及时整改,否则严禁运输。8、提升运输前，车辆不完好、轮对不灵活等异常情况时,必须立即整改，合格后方可运行。9、运输大件一但发生掉道事故,必须立即停止运转，严禁强拉硬顶强制运行,使用起道器、移溜器配合作业。10、设备列车运到位置后,必须使用阻车器或卡轨器固定。11、车辆如需换绳时,必须使用阻车器,并在车辆运行的前(后)用“十字”型枕木将车固定可靠。12、在运输小型设备过程中所有的设备易损件和管接头等部位必须用棉纱等封堵,以免煤渣等进入。13、设备装车后，应注意光洁面、电器原件、电缆、高压胶管、密封面的防尘、防水、防碰等保护，必要时加防护罩。（四）、设备运输路线:1、设备列车、两泵一箱的运输路线:地面工业广场→副井井筒→2960车场→2970回风顺槽→距工作面300米处。2、慢速绞车、转载机、破碎机、端头架、前后部刮板输送机、支架、采煤机组的运输路线:地面工业广场→副井井筒→2960车场→2970回风顺槽→开切眼→安装地点（五）、处理掉道的措施：副井筒、2970斜巷部分（1）现场由一名专职队长，必须了解斜井车辆掉道状况。根据现场情况，采取安全可靠的处理方法。严禁盲目蛮干以免损坏设备设施，造成事故扩大。（2）进入斜巷处理掉道车前，现场