化工厂电气工程施工方案

施工组织设计（方案）报审表工程名称：河北田原化工集团有限公司75T+35T锅炉及辅机系统安装编号：007至：河北田原化工集团有限公司（监理单位）我方已根据施工合同的有关规定完成了河北田原化工集团有限公司75T+35T电气设备安装工程施工组织设计（方案）的编制并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。附：施工组织设计（方案）承包单位（章）：山西省工业设备安装公司项目经理：日期：2014年10月21日专业监理工程师审查意见：专业监理工程师：日期：监理工程师审核意项目监理机构：监理工程师：日期：曲阳田原化工厂电气工程施工方案1、施工阶段1.1配合阶段，对施工环境、情况要了解，和土建密切配合、预留预埋工作要做好，不得遗漏、预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。1.2接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步。1.3安装阶段，配管配线、桥架，电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。最后，送电调线。1.4动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变电系统正式通电后进行。1.5收尾阶段：主要是些小规模或不完善部位的安装工作与资料的积累，整理工作，以及分系统的调试，为总调做好准备工作。2、电气施工标准规范及验收标准2.1电气施工规范2.1.1电气装置安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）2.1.2电气装置安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范（GBJ148-90）2.1.3电气装置安装工程母线装置施工及验收规范（GBJ149-90）2.1.4电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）2.1.5电气装置安装工程接地装置施工及验收规范（GB50169-92）2.1.6电气装置安装工程盘、柜及二次回路接线施工及验收规（GB50171-92）2.1.7电气装置安装工程旋转电极施工及验收规范（GB50170-92）2.1.8电气装置安装工程低压电器施工及验收规范（GB50254-96）2.1.9建筑电气工程施工质量验收规范（GB50303-2002）2.1.10建设工程施工现场供电安全规范（GB50194-93）2.2电气试验及验收标准2.2.1电气装置安装工程电气设备交接试验标准（GB50150-91）2.2.2建筑工程施工质量检验统一标准（GB50300—2001）2.2.3施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）3、变压器的安装3.1安装条件3.1.1屋顶、楼板、门窗等均已施工完毕，并无渗漏，室内地面的基层施工完毕。3.1.2混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。3.1.3预埋件及预留孔符合设计，预埋件牢固，施工场地道路畅通。3.2设备的开箱检查3.2.1会同业主一同对变压器进行检查，并做好记录。3.2.2变压器的型号、规格应符合设计要求。3.2.3出厂资料随机图纸、说明书、零配件、附件、备件核对装箱单应齐全。3.2.4外观检查应完好无油漆脱落、无机械损伤。出线瓷瓶及出线端子完好。3.3变压器安装3.3.1变压器在吊装就位前应检查基础是否符合要求。3.3.2确定好安装位置、水平标高、中心尺寸要符合要求。3.3.3变压器安装方向、高低压侧和高低压配电室进出线方向一致。3.3.4变压器的基础轨道应水平，轮距与轨道应配合吻合，定位后要做好固定和接地。3.4变压器的检查实验3.4.1变压器安装后，在送电前应按规范进行交接试验，全部试验项目必须符合标准要求。3.4.2试验项目：⑴测量绕组连同套管的直流电阻；⑵检查所有分接头的变压比；⑶测量绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比或极化指数；⑷绕组连同套管的交流耐压试验；⑸测量与铁芯绝缘的各紧固件及铁芯接地线引出套管对外壳的绝缘电阻；⑹有载调压切换装置的检查和试验；⑺额定电压下的冲击合闸试验；⑻相位检查。4、高、低压配电柜(盘)安装4.1安装条件4.1.1屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。4.1.2室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。4.1.3预埋件及预留孔符合设计要求,预埋件应牢固,设备、材料齐全，并运至现场。4.2开箱检查4.2.1柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥场所，按进度情况进行开箱检查，并有业主在场。4.2.2包装及密封应良好、规格、型号是否设计相符，附件、备件齐全，有无出厂图纸及技术文件。4.2.3柜（盘）本体外观应无损及变形，油漆完好无损，柜内原器件及附件齐全，无损伤性缺陷。4.2.4填写“设备开箱检查记录”参加的甲乙代表签证存档。4.3基础型钢制作安装4.3.1安装位置原则上按施工图所示位置准确、牢固。4.3.2安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米时小于1mm，全长时应小于5mm4.3.3填写“设备基础验收记录”。4.4柜（盘）的组立4.4.1立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。4.4.2柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm,相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm,成列安装时,柜部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。4.4.3在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。4.4.4柜（盘）固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。4.4.5柜（盘）接地柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌园钢与接地网相连。4.5母线安装4.5.1柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。4.5.2按施工图所示进行安装4.6二次回路检查，送电及功能测试按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。5、高压电器设备安装5.1真空短路器5.1.1开关柜及其操作机构等所有部件应齐全、灵活、无锈蚀及机械损伤，瓷件完好。5.1.2开箱后应进行灭弧室真空度检测。5.1.3安装应垂直、平整、固定牢固。三相联动连竿的拐臂应在同一水平上，拐臂角度一致。5.1.4支持瓷瓶应洁净，动、静触头不得有裂纹、脱焊现象，检查与调整触头中心偏差，不得超过产品规定。5.1.5安装完毕后，待导电部分露出金属光泽后，应用干布涂上电力复合脂。5.1.6检查小车接地与地线接触是否良好，手动检查短路器、合闸、检查储能、合闸、分闸指示是否正确。5.2隔离开关、负荷开关、高压短路器5.2.1接线端子及载流部分应清洁，接触面良好。5.2.2瓷瓶表面应洁净、无破损、无裂纹、无松动。5.2.3安装的水平度和垂直度应符合要求，触头对准，中心偏差按产品说明书，触头接触好，触头度银层无脱落。5.2.4拉杆、延长轴等机构，应使操作灵活。5.2.5三相联动的隔离开关，触头接触时，其前后相差值应不超过5mm。5.2.6负荷开关三相触头接触的不同时性符合产品的技术规定。5.2.7油漆完好，相色标志正确。5.3电力电容器5.3.1电容器柜及元器件应齐全，无损坏、破损等现象。5.3.2电容器支架固定应牢靠，保持应有的水平度和垂直度。油漆完好。5.3.3电容器的配置，应使其名牌面向通道一侧。5.3.4电容器的布置与接线正确，三相电容量差值，不应超出三相平均电容值5%。5.3.5电容器外壳无凹凸，渗油现象。5.3.6电容器液体额定电流应符合设计规定。5.3.7凡不与地绝缘的电容器外壳及电容器构架均应接地；凡与地绝缘的电容器外壳应接入固定的电位上。6、配管及管内穿线安装6.1从电缆沟、桥架到设备部分穿钢管敷设。6.2预埋在地板、梁、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。6.3钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。6.4厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.5~3倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。6.5如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一连接后，其螺纹宜外露2～3扣，螺纹表面应光滑、无缺损。6.6钢管的弯曲半径必须符合规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。6.7弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10％。6.8穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。6.9不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40％，导线在管内不得有接头和扭接，其结头应在接线盒内连接。6.10由于钢管内所穿导线的作用不同,为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。6.11配管的接地连接6.11.1当钢管采用螺纹连接时,连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。6.11.2镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接,不应采用熔焊连接。6.11.3钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。7、电缆线路安装7.1电缆桥架安装7.1.1安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。7.1.2电源支架安装固定选用金属膨胀螺柱，一般为M10～M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。7.1.3根据要求确定电缆桥架的架设走向，在控制室内电缆在电缆沟内敷设，在输煤栈桥内电缆在电缆桥架上敷设。宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，电缆在电缆桥架敷设时，垂直桥架上每隔1m固定。电缆由电缆支架或桥架至设备处须穿钢管保护，钢管埋设在地坪浇灌层内。7.1.4电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。7.1.5电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。7.2电缆的敷设7.2.1制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。7.2.2电缆外观检查,须有出厂合格证,外表绝缘层完好,无机械损伤,扭曲现象,绝缘电阻在5MΩ以上,高压电缆敷设前,应进行耐压和泄漏电流试验,电缆两端应封好,不能受潮。7.2.3在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40％，控制电缆不应大于50％，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。7.2.4不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。7.2.5在同一条电缆沟内敷设很多电缆时，为了做到电缆按顺序分层配置，施放电缆前，应充分熟悉图纸，弄清每根电缆的型号、规格、编号、走向以及在电缆支架上的位置和大约长度等。放电缆时，可先敷设长的，截面大的电源干线，再敷设截面小而又较短的电缆。7.2.6直埋电缆敷设时，应事先埋设好电缆保护管，待电缆敷设时穿在管内。在铺平夯实的电缆沟先铺一层100mm厚的细纱或软土，作为电缆的垫层。电缆接头盒部位下面，必须垫混凝土基础板，电缆表面距自然地面的距离为0.7米。7.2.7电缆放好后，上面应盖一层100mm的细纱或软土，并应当及时加盖采用混泥土制作的电缆保护板。电缆沟应采取防水措施，其底部应做成坡度不小于0.5%的排水沟。积水可直接接入集水坑用泵排出。7.2.8每放完一根电缆，应随即把电缆的标志牌挂号。这样的敷设程序，有利于电缆在支架上合理布置与排列整齐，