南宁某综合楼项目模板施工方案(图文并茂-软件计算)采用品茗脚手架智能计算软件

模板施工方案01、编制依据序号名称编号1《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-882《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJ01-26-963《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33-864《建筑工程施工测量规程》2000年版5《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20016《竹胶合板模板》JG/T3026-957《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002《混凝土结构设计规范》GB50010-20028南宁基地职工周转房大楼工程结构施工图结施图9南宁基地职工周转房大楼工程工程建筑施工图建施图10南宁基地职工周转房大楼工程工程结构设计变更、会审纪要11建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JBJ130--20012、工程概况1建筑面积(㎡)总建筑面积49436地下面积14660地上面积347662层数地下4地上303建筑功能本工程为单栋建筑，地下一至四层平时为地下停车库（含机械停车、普通停车）、电气用房、设备用房等，战时为人防工程；地上首层为职工食堂、配套厨房、活动中心入口、住宅门厅等辅助服务用房；地上二层为健身、多功能厅等活动中心；三层为游泳池和部分住宅；四层至三十层为职工住宅。4结构形式基础类型钢筋混凝土梁板式筏形基础结构类型框支剪力墙结构体系5结构断面尺寸(mm)基础底板厚度1200、600外墙厚度挡土外墙、人防外墙：550；临空墙：300、450内墙厚度2006楼梯结构形式板式8混凝土强度等级基础筏板C40S8外墙C55S8顶梁、顶板C40楼梯、人防出入口C30柱、内墙C40抗震等级抗震设防烈度6度剪力墙、框支层抗震等级二级模板施工方案13.施工准备3.1技术准备3.1.1熟悉审查图纸①因严格混凝土结构的质量要求，事后剔凿、返修都是决不允许的。因此，本工程一定要严密审图中，对于工程洽商一定要及时反馈到工程中。接到施工图纸后，项目部技术负责人组织技术员、质检员、工长、测量员、外协技术骨干等一块进行图纸自查，对设计疑问及存在的问题加以汇总并做好记录。请设计人员进一步明确，由甲方、监理、设计、施工四方确认（签字）形成记录，作为指导施工的依据。②明确图纸中重点和难点部位，掌握施工方法，模板的支设必须严格按照方案及交底执行。3.2机具准备规格型号名称使用范围数量备注MB103单面压刨床木工车间4台MB206双面压刨床木工车间4台MJ104手动进料圆锯木工车间4台/手提电钻现场10个/砂轮机木工车间2台锉锯片/空气压缩机现场4台气泵现场5台3.3人员准备该分项工程拟配置人员如下：序号劳动力分配投入人数（人）工作内容1木工60模板的支护2测量工4模板的定位检查3兼职安全员2班组现场安全巡查模板施工方案24合计663.4材料准备序号材料名称规格单位数量进场日期1多层板0.9×1.8×0.015m2108003.1开始进场2方木50×100×4000m310803对拉螺栓1000mm根45004钢管Φ48×2.6m根135005钢管Φ48×6m根8106钢管Φ48×2m根135009钢管Φ48×1m根900010扣件直角扣个1800011扣件转向扣个270012U型卡托400mm个540013羊角卡150mm个2700014对拉螺栓600mm根810015铁钉30mmKg按需16双面泡沫胶按需17透明胶带按需18PVC管Φ20按需19水泥撑棍20×20×200按需4.主要施工方法及措施4.1流水段划分按照地下室后浇带划分流水施工段。地下室：以后浇带为划分界限，划分为两个流水施工作业段。4.2模板与支撑配置数量考虑工程工期比较紧张及工程特点，本项目水平结构模板及竖向模板一体支设，砼一体浇筑，楼顶板模板配备四个层为一个流水；墙体配一层模板为一个流水。78模板施工方案34.3模板设计4.3.1地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上550mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，外模采用砖砌外模，内模用木模拼装。钢管支撑φ25十字架与底板钢筋焊接与底板砼同强度的砼垫块钢板止水带50×100木枋18厚层板墙筋与钢管固定5.3.2地下室墙体模板：模板均采用18mm厚多层板，用18mm厚多层板与50×100木方配成定型模板，Ф12螺栓加固,模板拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离500mm，竖向距离500mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根Ф48×3.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道,墙长3m以上的每1.5m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。50×50×3mm止水片双钢管横楞120×60×10mm垫片M12螺帽@500×500，φ12止水对拉螺杆钢管斜撑50×100木枋18mm厚层板钢管外架为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的模板施工方案4问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。地下室剪力墙吊模安装根据设计要求，地下室底层剪力墙水平施工缝留设高度为550mm，在剪力墙钢筋施工完毕后，进行墙、柱定位，并焊接好标高及支撑桩，然后进行模板的安装，其安装及加固大样如下：为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。模板施工方案54.3.4楼板模板：面板采用多层板，次龙骨用50×100mm白松木方，间距不大于200～300mm，主龙骨用80×80mm白松木方，间距不大于1200mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用ф48钢管，立杆间距不大于1200mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。模板的支撑与加固采用快拆体系满堂脚手架，此种脚手架的特点是：搭拆简易、承载力大、安全可靠、周转速度快。快拆体系主要由立杆、顶杆、斜杆、可调托组成。50*100mm方木长不小于400mm50*100mm方木（注：立柱上下层对齐）顶板模板示意图钢管U型顶托50*70mm方木主龙骨次龙骨水平杆4.3.5梁模板：梁模板采用15mm厚多层板，次龙骨用50×100mm白松木方，间距200～300mm，主龙骨用100×100mm白松木方或钢管（采用双扣件），侧模及底模用Ф48×3.5mm钢管配可调顶托。当梁高大于700mm时，在距梁底2/3高度处加一根Ф12的对拉螺栓。4.3.6门、窗洞口模板：门、窗洞口使用工具式模板：门窗洞口用40×70㎜厚木方制作框，用多层板封模板施工方案6面，四角用铁抱角找方固定。门窗洞口模按洞口尺寸预留20㎜调节量。为了保证窗口下混凝土的浇筑质量，在窗口底框中部留2个8㎜混凝土浇筑出气孔。为了保证丁字墙交角处浇筑混凝土过程中不位移，在门洞口侧面与相邻角模用三条螺栓固定。（可拆装）为了保证门窗洞口模板位置准确，在墙体模板相应位置安装定位卡，模板就位紧固后不移位。钩头螺栓门窗洞口角钢连接示意角钢4.3.7电梯井模板：电梯井筒内模板采用组合式铰接筒模，由塔吊配合施工，外模采用多层板。筒模模板为定型钢框多层板组合模板，支撑为冷轧型钢支撑，筒模与移动式操作平台配套使用，电梯井筒支模时将调整好的筒模整体吊入搁置在移动操作平台上，接长绑扎筒体钢筋后，筒模与外侧模板以Φ12mm穿墙对拉螺栓连接拉牢，对拉螺杆间距为500mm，呈梅花形布设，混凝土浇筑后，通过铰调整螺栓，收紧筒模四周，使筒模离开混凝土面，吊出筒模进行清理周转使用。模板施工方案74.3.8楼梯模板:采用15mm多层板模板，支撑加固体系为龙骨和φ48架子管搭花架。支撑立杆最大间距为800～1000mm，小龙骨间距小于200～300mm。踏步模板采用多层板加50×50㎜背楞。模板施工方案8φ12对拉螺杆，间隔一步设置一道，横向设置两遍2φ48χ3.5mm钢管18厚层板50×100木枋钢管脚手架支撑4.4支模质量要求:1）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。2）模板的接缝不大于2mm。3）严格按国家质量验收标准要求，验收模板的实测允许偏差如表所示。模板安装允许偏差（mm）项次项目允许偏差值（mm）检查方法1轴线位移墙5尺量2标高±5水准仪或拉线尺量3截面尺寸基础±10尺量墙+4,-54相邻两板表面高低差2直尺、尺量5垂直度32m托线板6表面平整度52M靠尺、楔型塞尺4.5技术措施：（1）由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）模板工程验收重点控制刚度、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。模板施工方案94.6模板加工的管理与验收4.6.1在模板加工前，向劳务分包的班组进行模板工程技术交底，并发给加工质量标准。4.6.2严格按照图纸进行加工，发现不妥的地方可向技术部门提供信息，合理时，由技术部门下文更改。4.6.3每天管理人员到木工车间巡回检查，发现问题现场整改。4.6.4加工完一批或一段模板让总包质检员进行验收，合格后可使用。4.7模板的安装要点4.7.1模板安装的一般要求①安装放线：模板安装前先测放控制线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出墙、柱边线和检查控制线，待竖向钢筋绑扎完成后，在每层竖向主筋上部标出标高控制点。②模板安装前首先检查模板的杂物清理情况、浮浆清理情况、板面修整情况等。③在梁端部、柱根角部，剪力墙转角处留置清扫口，顶板浇筑前将模板、钢筋上的杂物清理干净。④上道工序（钢筋、水电安装、预留洞口等）验收完毕，签字齐全。4.7.2梁板模板安装顺序及技术要点梁板模板采用多层板做面板，支撑体系采用满堂红脚手架，支撑立杆的设置严格按照梁板模板支撑图执行。梁柱接头模板后支。模板拼缝处要严密，以防浇筑混凝土时造成漏浆。在梁端梁柱接头模板留清扫口。待浇筑砼前封好，平板模板铺好后，应将轴线控制线弹在竖向构件上，拉通线进行模板面标高的检查，如有不符合规范规定的地方，应进行调整。梁、板模的支撑在安装上层梁、板底模及其支架时，下层楼板应具有足够的强度，能承受上层荷载。预埋件和预留孔洞的允许偏差表12项目允许偏差（mm）（mm）预埋钢板中以线位置3模板施工方案10预埋管、预留孔中心线位置3预埋螺栓中以线位置2外露长度＋10~0预留洞中心线位置10截面内部尺寸＋10~04.8模板拆除要点：1）模板拆除时，结构混凝土强度应符合设计要求或规范规定。2）侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。3）梁板底模的拆除，对于跨度小于等于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的75%时方可拆除其底模；对于跨度大于8m的梁板，当混凝土强度达到设计强度标准值的100%时方可拆除其底模。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上（注意拆模时施工层以下要保证2层模板连续支撑）。4）拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。5）拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理。4.9模板的使用、维护措施要求。1）安装模板时，轻拿轻放，不准碰撞，防止模板变形。2）拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬，以免损伤砼表面和楞角。3）墙、柱、梁拼装模板在使用过程中加强管理，在模板区码放要注明使用的轴线、部位、并编号。4）拆下模板后，发现模板不平或边角损坏变形应及时修理或更换。4.10预埋件、水电留孔：1）梁顶面和板顶面预埋件的留设方法，见图1。模板施工方案11图1水平构件预埋件固定示意（a）梁顶面；（b）板顶面预留孔洞的留置，见图2。图2预留孔洞留设方法（a）梁、墙侧面；（b）、（c）楼板板底4.11支拆模板所需的架子和安全防护措施。1）登高作业必须系好安全带，高挂低用；2）支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上或没有固定的木方上施工；3）支设梁、板、柱模板模时，应先搭设架体和护身栏，严禁在没有固定的梁、板、柱上行走；4）搬运木料、板材和柱体时，根据其重量而定，超重时必须两人进行，严禁