锚杆格梁防护首项施工方案

中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案1LK6+860～LK7+005，RK6+900～RK6+930锚杆、锚索格梁防护施工方案本方案编制范围为梅州市梅县至大埔高速公路梅县三角至大埔三河段第1标段内LK6+860～LK7+005和RK6+900～RK6+930地段。一、编制依据1、梅州市梅县至大埔高速公路梅县三角至大埔三河段第一标段两阶段施工图设计。2、相关技术规范《公路工程质量检验评定标准》（土建）JTGF80/1-2004，《公路路基施工技术规范》JTGF10-2006以及国家颁发的相关施工规范和验收标准。国家、地方有关施工安全、社会治安、人员健康、劳动保护、土地资源使用与管理、自然环境资源和环境保护、文明施工的具体规定和技术标准。二、工程概况1、工程概述LK6+860～LK7+005段左侧边坡，坡长145m，边坡最大高度45m，边坡共分五级。一级边坡高10m，坡率0.75，平台宽2m，锚杆格梁；二级边坡高10m，坡率0.75，平台宽2m，锚索框梁；三级边坡高10m，坡率0.75，平台宽2m，锚杆格梁；四级边坡高10m，坡率1：1，平台宽2m，拱架三维植草；五级边坡高5m，坡率1：1，平台宽2m，喷播草籽。LK6+860～LK6+940段右侧边坡，坡长80m，边坡最大高度12.5m。LK6+860～LK6+878段坡率0.75锚杆格梁加固，格梁内喷混植生防护。LK6+880～LK6+940段坡率1：1全坡面喷播植草防护。坡面渐变长度10m。RK6+900～RK6+930段边坡为龙坑隧道出口边坡，坡长30m，边坡最大高度21m，边坡共分两级。一级边坡高10m，坡率0.75，平台宽2m，锚杆格梁；二级边坡高12m，坡率0.75，锚杆格梁。2、工程地质状况粉质粘土，全～强风化变质砂岩；中风化变质砂岩。3、设计参数中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案23.1、Φ100锚杆主筋Φ28螺纹钢筋分区3.2、Φ130锚索主筋4*Φ15.24分区3.3、框梁：锚索框架纵、横梁截面尺寸均为0.4m*0.4m，采用C25砼浇筑。嵌入深度及植物防护厚度见下表项目植物防护类型嵌入深度a(cm)植物防护厚度b(cm)植草、铺草皮、喷播植草、三维网植草355客土植草、喷混植生3010六棱砖植草、土工格室植草25153.4、格梁：锚杆格梁纵、横截面尺寸为0.3m*0.3m采用C25砼浇筑。其埋深见下表项目植物防护类型嵌入深度a(cm)植物防护厚度b(cm)植草、铺草皮、喷播植草、三维网植草255客土植草、喷混植生2010六棱砖植草、土工格室植草15153.5、路堑边坡拱形骨架防护：浆砌片石骨架、主肋条、检查踏步及拱脚均采用M7.5号水泥砂浆砌筑，片石强度不低于30MPa。截水肋条采用C20预制件项别分区里程及位置设计抗拔力（KN）排数长度（m）I一级LK6+860～LK6+986左侧6048I二级LK6+860～LK6+875左侧9038II三级LK6+887～LK6+959左侧90411.5LK6+887～LK6+959右侧1858里程及位置锚索排数/束数设计抗拔力/超张拉力（KN）锚索长度（m）锚固长度（m）二级LK6+860～LK6+8753/4400/4402310中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案3砌筑。拱圈截水肋条按拱圈半径弧度分块制作。3.6、三维网主要技术指标：抗拉强度＞1.4KN/m网厚＞12mm单位面积重量＞0.27kg/m2，且外观质量好。3.7、边沟、截水沟、排水沟、护脚、急流槽（槽内做成阶梯状作检查踏步）均采用M7.5浆砌片石砌筑。3.8、堑顶截水沟一般在开口线外不小于5m处设置，为0.6*0.6m的矩形截水沟。3.9、排水斜孔：孔径Φ100mm，孔内填充Φ80mm软式透水管，里端采用2层无纺布包封。3.10、急流槽消力槛尺寸为10×10×10cm，用C15砼砌筑。每隔10m左右设置伸缩缝，缝内用沥青麻筋填塞。4、主要工程量锚杆格梁、预设锚杆工程量统计表起讫里程挖基(m3)C25砼(m3)HPB235钢筋（kg)锚杆HRB335钢筋（kg)HRB335钢筋（kg)M10肋条砂浆(m3)Φ100mm钻孔(m)M30水泥砂浆(m3)Φ22mm注浆砂浆(m3)RK6+900～RK6+930右16153811287169212383252LK6+860～LK7+005左1511483825141851677142660322797LK6+860～LK6+940右13133261102145112043216锚索框梁、墩锚工程量统计表起讫里程挖基(m3)C25砼框梁(m3)HPB235钢筋（kg)HRB335钢筋（kg）Ｍ10肋条砂浆(m3)Φ76PVC管（m）Φ130钻孔（m）Φ15.24钢铰线(m)OVM15锚具（套）一次注浆PVC管（m)二次注浆钢管（m）Φ60mm导向帽（kg)M30水泥砂浆（m3)LK6+860～LK7+005左9311447481765816723979996102249923978764中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案4拱形骨架、坡面植物、堑顶植物等工程量统计表起讫里程拱形骨架护坡坡面植物防护堑顶植物防护检查踏步平台截水沟挖基（m3)M7.5浆砌片石（m3)C20砼肋条（m3）喷播籽(m2)三维网播植草(m2)喷混植生(m2)喷播籽(m2)挖基（m3)M7.5浆砌片石（m3)M7.5浆砌片石（m3)LK6+860～LK7+005左40411011670140793837456245三、前期施工准备工作路堑施工采用自上而下逐级分层开挖及时防护的方法施工。土方采用挖掘机配合自卸汽车进行，人工配合机械清坡。石方采用钻爆法施工，近边坡部分采用光面爆破或预裂爆破。1、施工准备1.1、主要施工机械配机械设备表机械名称规格型号数量进场时间锚杆钻机130型52010.11内燃机动空压机VY-12/722010.11便携式注浆泵QB152型42010.11钢筋切割机CQ40型12010.11钢筋弯曲机ZGW-4012010.11电焊机BX1-40042010.11混凝土振动棒ZN5052010.11挖掘机日产32032010.11运输车15t自卸汽车102010.11中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案51.2、施工人员配备施工人员配备表序号工种单位数量1钻孔工人202注浆工人103钢筋工人154模板工人155电焊工人36空压机司机人27测量人员人28试验员人19安全员人210技术员人211质检员人112挖机司机人313运输车司机人101.3、所需要材料LK6+860～LK7+005/RK6+900～RK6+930材料数量统计表序号材料名称单位理论数量实际需要量备注1φ2光圆钢筋㎏2803362φ3.2光圆钢筋㎏654.57853φ4光圆钢筋㎏50604φ6光圆钢筋㎏1501805φ8光圆钢筋㎏9316111796φ10光圆钢筋㎏3748.444987Φ12带肋钢筋㎏2620.631458Φ16带肋钢筋㎏705684679Φ20带肋钢筋㎏199142389710Φ22带肋钢筋㎏899110789中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案611Φ25带肋钢筋㎏747.589712Φ28钢筋㎏1657419889锚杆1375*75*6角钢㎏2084.7250214M2/PE厚2㎜防渗土工膜㎡607.172915OVM15锚具套10212216Ф15.24钢绞线m99961199517P.O.42.5水泥t414.58549818中（粗）砂m31144.809137419(20~40㎜)碎石m3374.38944920(50~70㎜)碎石m342.45121片石m3899.415107922φ20cmPVC泄水管m29.43523Ф22㎜注浆PVC管m3265391824Ф76PVC管m678025Ф130㎜PVC管m2397287626Ф22㎜注浆钢管m239728761.4、施工测量施工前，对现场开挖断面进行复核，放样出坡顶开挖线。2、土石方开挖2.1、采用挖掘机沿坡顶开口线自上而下逐层施工，边坡留20cm采用人工刷坡，当挖至距平台顶面30cm位置时，重新放样坡顶开口线，然后按设计坡率进行施工。当开挖的单级坡较高时，可采用分层分段施工方法。2.2、土方路堑开挖应边开挖边防护，开挖一级，防护一级。2.3、路堑石方开挖在较硬岩层地段，采用钻爆法施工，在近坡侧采用预裂爆破或光面爆破。2.4、石方边坡每挖2～3m人工配合机械刷坡、清理坡面危石及松动石块。3、边坡质量要求边坡上无浮土、无松石，危石。边坡坡率不陡于设计。中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案7四、边坡防护施工工艺和要求1、锚杆（索）施工顺序1.1、锚杆施工顺序：钻孔清孔安装锚杆（与注浆管一起）注浆补浆（视实际情况而定）施工锚杆1.2、锚索施工顺序：钻孔清孔下锚（与注浆管一起）注浆施工锚梁张拉锁定2、砂浆锚杆制作工艺要求2.1、锚杆采用热轧螺纹钢筋，应符合国家现行标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。2.2、锚杆钢筋连接采用对接帮焊工艺（见大样图）焊接建议采用双面焊接，焊接长度不小于5D；当采用单面焊接时，焊接长度不小于10D。2.3、砂浆锚杆施工除不需对锚杆进行张拉外基施工流程、孔位容许偏差、钻孔技术要求等均与锚索基本相同。2.4、锚杆定位筋间距1.5m。定位筋和帮焊钢筋的焊接，应注意留出注浆管的位置。3、锚索制作工艺要求3.1、锚索材料选用Φ15.24mm、fPK=1860MPa的高强度、低松弛预应力钢铰线，其力学性能必须符合现行国家标准《预应力混凝土钢铰线》（GB/T5224）的规定。锚具必须符合现行行业标准《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》JGJ85的规定。3.2、锚索编束要确保每一束钢铰线均匀排列，平直、不扭不叉，并需要除锈、除油污，对有死弯、机械损伤及锈蚀坑应剔出。3.3、锚索扩张环建议采用工厂生产的工程塑料环，购买时注意设计锚索体钢绞线概数与扩张环孔数配套。箍环可因地制宜采用薄铁皮或铁扎丝制作。3.4、锚索锚固段钢绞丝应时行除绣处理，无需防护涂层。自由段应除锈、刷沥青船底漆、并用沥青玻纤布缠裹其层数不少于二层，处理后装入套管；自由段套管两头小中间大100～200mm长度范围内用黄油充填，外绕扎工程胶布固定。3.5、锚索制作中钢绞丝应预留1.5m的长度，以便张拉锁定，待张拉工作完全结束后，切除多余钢绞线。采用C30混凝土浇注锚头。中铁九局集团有限公司锚杆、锚索格梁防护施工方案84、钻孔4.1、测量定位：坡面检查合格后，按设计要求测量放线测定孔位，孔位误差不得超过2㎝：，锚孔偏斜度不应超过5%。4.2、钻孔就位：用地质罗盘仪或量角器定向，钻杆与水平夹角为20°，并确保钻机安放支架牢固稳定。4.3、钻孔机具：采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔，禁用水冲成孔；使用钻头直径不得小于设计孔径。4.4、钻孔深度：为确保锚孔深度，钻孔深度大于设计深度0.5m以上。4.5、特殊情况处治：钻孔速度应根据使用钻机性能和锚固地质严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故；如遇地层松散、破碎时，则采用套管跟进钻孔技术；如遇塌孔、缩孔现象，立即停钻，及时进行灌浆固壁处理（灌浆压力0.1～0.2MPa），待水泥砂浆初凝后，重新扫孔钻进，以使钻孔完整；若遇锚孔中有渗水流出，必要时在周围适当部位设置排水处理。4.6、锚孔清理：使用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔内岩粉及积水全部清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。4.7、锚孔检查：锚孔成孔结束后，须经现场监理检验合格后，方可进行下道工序。4.8、钻孔记录：钻进过程中应对锚索孔的地层变化，钻进状态（钻压、钻速）、地下水及其它特殊情况作好现场施工记录。5、注浆5.1、注浆材料采用普通硅酸盐水水泥。注浆前应按设计强度要求做好配合比试验。5.2、钻孔完成后必须用高压空气（风压0.2～0.4MPa）将孔中岩粉