供应商质量管理辅助教程新

供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage1收获现实新知供应商管理辅助教程主讲人:丁远供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage2问题天天有!今天特别多!店大欺客!供应商都没有质量保证体系认证供应商是经销商,代理商一分价钱一分货!供应商是老板的亲戚或关系户客户指定的供应商部门之间缺乏沟通多品种小批量，供应商配合度低。供应商素质低,不懂得怎样改善供应商是独家供应商历史遗留问题,供应商来路不明供应商是OEM/ODM关系对解决方案提供商的依赖供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage3采购到底交不交货,再不交我不要了!供应商质量消防队限期改善!再不改善全部退货改善报告!加强检验!培训员工!前言---场景1供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage4前言--场景2供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage5第三种生活!IQC生产部验收规格!签样!供应商采购部研发部客户质量部再搞不定,都是你的责任!供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage6距离喷嘴开度调整液化气的量压电陶瓷产生的电压放电距离绿Y可燃气体的密度，温度，速度多特性层别例子供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage7你的心声！A.如何提高供应商配合度？B.有一天，我们可以实现物料免检上线。。。C.怎样能称作建立了一套完善的供应商管理系统？D.怎样和供应商结成更紧密的合作关系？E.如何将公司管理模式与供应商管理结合？F.如何改进公司现有的供应商管理方式？供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage8你认为供应商管理均衡复杂SQE工作取得绩效困难容易如果有一天你不再做SQE工作了，最想做什么？你接受过以下哪种质量管理或工具培训？新旧七工具精益6sigma相关TS五大核心工具DOE零缺陷质量管理全面质量管理质量体系类ISO9000TS16949目前的工作压力非常大可平衡较轻松最头痛问题来自组织供应商或客户技术层面其他供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage9开阔的思维供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage10不要先入为主地去看待问题供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage11不要为表面现象所迷惑供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage12供应商1.环境因素保证书2.测试报告3.物料材质保证书SQE收集4.BOM5.产品零件列表6.供应商列表5.零件RoHS状态列表7.产品RoHS状态表5.零件材质化学成分数据8.公司声明和承诺书发布输出案例：供应商RoHS数据库的建立SQE整理供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage13案例1彩虹问题供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage14一个实际产品例子供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage15供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage16供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage17看看我们发现了多少个“差异点”？手工装配气动工装装配铁框来料变厚了旧的铁框来料铁框来料变硬了旧的铁框来料导电橡胶的高度偏上限用较低的导电橡胶不良率在35%-50%不良率在7%-15%最终结果—让供应商提供几种高度的导电橡胶进行试验，找到合适尺寸，研发修改规格供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage18DPMO模型供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage19类别定义Examples元件任何物理或电性的失效(PCB可视为一个器件，但是可以用谢宁DOE进行位置的细分.)器件错.器件断裂.器件损伤.器件脚变形.定位孔缺少或被堵塞.缺螺丝.位置器件的放置位置与器件的存在性器件装反180.器件缺失.器件单边竖起.端子器件管脚或端子的焊接缺陷(一个端子上的多种关联缺陷可记为一个缺陷，如果多个端子被一个锡桥短路，每个端子都记入一个缺陷，不限制谢宁DOE进行进一步细分)焊锡不足.冷焊.未焊.非焊锡的搭接.锡桥.装配相关与SMT有关的其他缺陷板面脏污.保护层缺少或脱落.板面锡珠.PCBA与DPMOAidedbytheIPC-7912standardandtheIPC-9261standard,classifiesdefectsandopportunitiesfordefectsinto4categories:–Component--Placement–Termination--Assembly供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage20Where:da=numberofdefectsinthe“assembly”categoryoa=1*numberofassembliesproduced[Becausethereisonly1opportunityperassembly.]Where:dp=numberofmisplacedcomponentsop=numberofcomponentsspecifiedperassembly*numberofassembliesproducedWhere:dc=numberofdefectivecomponentsoc=(numberofcomponentsspecifiedperassembly+1)*numberofassembliesproduced[The1isaddedbecausethePCBalsocountsas1component.]1,000,000*odDPMO:Componentccc1,000,000*odDPMO:Placementppp1,000,000*odDPMO:nTerminatiotttWhere:dt=numberofdefectiveterminationsot=Numberofterminationsspecifiedperassembly*numberofassembliesproduced1,000,000*odDPMO:AssemblyaaaDPMO计算元件：dc为发现的缺陷元件数oc（每板总器件数+1）X（总板数)供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage21OMI(OverallManufacturingIndex)•OMI是3-4个DPMO类别的几何平均•IPC7912---OMI可以用来评价PCBA的不同装配批次•OMI公式定义:1,000,000od1od1odOMIttppcc***11DPMO综合评定1,000,0001,000,000DPMO1,000,000DPMO1,000,000DPMOOMI***tpc1111供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage22位置对位置变差定义：■流－流变差（streamtostream)流产品流过程流·沿不同方向测量孔的内径·圆柱体轴向各点的外径·喷漆后，零件各点的漆膜厚度·热处理后，不同位置点的硬度·轴—轴·模穴—模穴·工装—工装·生产线—生产线同一个过程输出，不同位置的状态相同工艺方法，不同的过程状态供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage23PPM管理机制供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage24PPM的英文含义（PartPerMillion）；PPM质量管理是将PPM，即10水平作为质量控制系统的目标函数，对产品质量的可靠性程度提出更高的要求。它把原来化学上表示浓度的百万分之一，转化为质量水平，如1ppm质量水平则意味着每百万个产品中其不合格品不多于1个。-6PPM的含义供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage25PPM用于质量管理是发自上一世纪中期由日本松下电子元件公司与松下电器产业公司电视机事业部，在长期协作中为了提高电视机产品质量而首先提出来的。当时电视机事业部考虑到每台电视机约由500个元器件组装成，如果元器件的不合格品率为10×10，则整机的不合格品率就为10/1000000×500=1/200这表示每200台电视机中将有1台因元器件质量不合格而失效。若再考虑电视机装配过程中也会产生质量问题，如焊接不合格等，那就会产生每生产100台电视机，就会有1台、2台……电视机不合格，这就不能适应消费者的高质量要求。因此，电视机事业部就向电子元件公司提出PPM级质量水平的要求。-6PPM质量控制的起源供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage26经过了多年的传播和发展，PPM质量水平和相应的管理已经成为国际通用的方式，伴随着近二三十年来经济全球化的发展，风险管理和控制的方法和理论开始从美国或欧洲向全球扩展，由于发达国家日益在全球各国拓展其供应链，而供应链管理中，“资源获取风险控制”日益显得重要，而质量是供应链风险中的最重要的因素，因此PPM—机会的百万分数，当之无愧地成为国际化公司一致认同的质量评价方式，越来越多的公司将其作为质量目标的设置方式。PPM质量控制的发展供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage27PPM作为质量目标表示方式的意义PPM符合风险控制的要求------风险管理的两个标准评价方式：概率和金钱------PPM是属于概率评价法的范畴，与传统的质量评价法并不违背PPM的内在意义：除了可用以评价已经发生的质量缺陷，更重要的是，发挥质量控制的预防作用，事先预估质量风险并提前采取措施，这和用于事后统计分析改善是两个并存的作用。供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage28PPM作为质量评价指标的优势它的计算定义被认为是可信和严格的，并有一定领域的国际标准支持，不管用于什么场合，在一次计算中，分子分母是确定的单位：（已经发生的不良或潜在缺陷/总投入数）X1000000用于化学品或成分分析时，分子分母的定义也是一定的如果和不良率相比，在一次计算中，不良率则可能有多种解释，比如，批次不合格率，全部检验不合格率，或抽样不合格率，每种情况下，分子分母的定义都不同，往往被曲解或用来对数据进行“加工”。生产100台产品，有1台不良，不良率是1%，生产1000000台产品，有10000台不良品，虽然不良率是一样的但是通过PPM表示将更加直观。供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage29控制指标1.客戶退货PPM按客戶反馈的数量进行统计2.客戶投诉风险水平3.首次缺陷工序FTQ，用PPM计算4.首次通过率FPY:在FQC工位统计5.QA抽检不良率6.停线率7.产品报废率8.返工率9.过程能力指数%100数产数XFQC投入生合格PPMnXN))检(1(数不良数批总数不良数近几年来，越来越多的公司采用下面这种混合指标供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage30Q1Q2Q3Q4Active250020001000800Passive20001000500500wireless3000200015001000FCR500400300200PPMtarget2005123412341234123405001000150020002500300035001234ActivePassivewirelessFCRPPM目标产品季度PPM趋势供应商质量管理主讲人：丁远StevenDingpage310%20%40%60%80%100%010203040506070809101112131415161718192021222324252627282930313233343501002003004005006007008009001000DPMPassRate(%)PassRateTargetDPMTargetPassTarget=95.5%DPMTartget=118PPM这是一个采用最终出货抽样合格率和PPM混合管理的公司（每周计算一次，作为公司看板）案例1供应商质量管理主讲人：丁远StevenDi