采购管理第11章供应商管理

评估Appraisal选择Selection考核Evaluation关系管理relationshipmanagement供应源搜寻Sourcing开发development第十一讲供应商管理采购关系管理和供应商选择过程的五个阶段阶段1：初始阶段确立采购需求如果需求的话，组成工作小组阶段4：建立供应商关系建立必要的文献资料或合同引起较高的注意进行及时的信息反馈阶段3：供应商粗选和精选接触潜在的供应商供应商评估供应商选择阶段2：识别潜在的供应商确定选择标准/方法识别潜在的供应商阶段5：供应商关系评估在目前的水平下继续保持关系进一步建立关系减少或取消合作关系供应商伙伴关系在全球采购中，全球采购网络不仅要服务好国外的买家，还要在供应商的选择和建立伙伴关系上投入。“不管是哪个国家的厂商，我们挑选供应商的标准都是一样的。”崔仁辅介绍说，第一个标准是物美价廉，产品价格要有竞争力，质量要好，要能够准时交货。第二是要求是供应商要遵纪守法。“沃尔玛非常重视社会责任，所以我们希望供应商能够像我们一样守法，我们要确定他们按照法律的要求向工人提供加班费、福利等应有的保障。”案例：沃尔玛的供应商选择还有一点就是供应商要达到一定规模。“我们有一个原则，就是我们的采购不要超过任何一个供应商50%的生意。”崔仁辅解释说，虽然从同一个供应商采购的量越大，关于价格的谈判能力就越强，但是供应商对采购商过分信赖也不完全是好事。如果供应商能够持续管理和经营，那还可以；如果供应商在管理和经营上出现波动，那就不仅仅是采购商货源短缺的问题。一旦采购商终止向该供应商采购，该供应商就会面临倒闭的危险，由此也会产生较大的社会问题。“这是我们不愿意看到的。”案例：沃尔玛的供应商选择案例导读•回答以下问题：•1．该公司选择供应商的标准有哪些？应注意哪些问题？•2．该公司选择供应商的特点是什么？•3．公司应如何对已选的供应商进行审核？一、供应商选择1、供应商选择的标准短期标准：①质量——不宜低，也不宜过高②成本——做成本分析，总成本最小③交货——了解影响供应商交货时间的因素④整体服务水平——安装服务、培训服务、维修服务、升级服务、技术支持服务等⑤履行合同的承诺与能力——信誉保障长期标准：(1)供应商的财务状况是否稳定(2)供应商内部组织与管理是否良好(3)供应商员工的状况是否稳定2、供应商评价的方法1）直观判断法直观判断法属于定性选择方法。主要根据征询和调查所得的资料并结合个人的分析判断。常用于选择企业非主要原材料的供应商。2）考核选择考核选择法是目前供应商定量选择最常使用的方法；是在对供应商充分调查了解的基础上，再经过认真考核、分析比较后选择供应商的方法调查了解供应商初步了解、深入了解考察供应商考核选择供应商3）招标选择当采购物资数量大、供应市场竞争激烈时采用。4）协商选择由采购单位选出供应条件较为有利的几个供应商，同它们分别进行协商，再确定合适的供应商。国际典型的制造企业中的供应商评估方法影响因素供应商评估等级×该因素对公司的重要性程度=加权综合得分（1：最低等级（0：不重要，（0：最低分5：最高等级）5：最重要）25：最高分）供应商A产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商A总分供应商B产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商B总分供应商C产品可靠性价格订货方便程度•••售后服务供应商C总分供应商调查表供应商名称：地址：电话：传真：电子邮件：厂长：业务联系人：1基本情况2质量体系：3生产计划及物料管理4生产技术、工艺水平及工程能力4．1开发、生产部门的功能、架构为：4．2产品研发：人；工艺：人；过程工程师：人；其他工程技术人员：4．3自己设计的主要产品有：，工具、模具有：4．4主要设计制作的设备有：4．5产品的开发周期为：4．6有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：4．7有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与4．8主要设计构件及功能：4．9主要生产设备：4．10设备利用率：设备故障率：生产效率：4．11模具制造维修主要设备设施有：4．12技术人员年流失率：职员年流失率：工人年流失率：5环境管理综合该供应商的基本情况调查：初步意见为：（）优秀（）良好（）一般（）差对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止评审人：日期：核定人：采购员：采购经理：案例：胜利油田供应商管理实例物资资源市场供应商考核管理实施办法（试行）对申请进入资源市场的供应商要建立准入、考核管理档案，采用A、B、C分类法，根据年度综合考评结果，对供应商进行分类，实行A、B、C升降和淘汰的动态管理。第四条：根据油田采购物资的类别、品种性质，对油田物资资源市场准入产品，按物资大类（或中类）进行专业划分，划分出若干个专业类别。第五条：同一个供应商拥有几项不同专业类别的准入产品，可以将供应商划分到不同的专业类别。第六条：在对供应商的企业规模、资信度、产品质量、生产经营、产品价格及售后服务等情况进行综合考核的基础上，将供应商划分为A、B、C三类。第七条：A类供应商是在综合分析比较优选的基础上挑选出来的，同A类供应商要建立平等互利、长期合作的关系，形成稳定的供货渠道。第八条：A、B、C三类供应商从数量上划分，A类所占总数比为15%左右，C类所占总数比为5%以内，其余为B类。第九条：原则上划为A类供应商的企业必须具备ISO9000质量体系认证或API会标认证，一般产品也要具备较高的质量保证资质。第十条：新申请批准进入油田物资资源市场的供应商，当年划为B类，经年度考核成绩突出的可晋升到A类。第十二条：对A类供应商发放《A类供应商证书》，以此做为优先采购订货的依据。第十三条：在物资资源市场生产经营活动中，对供应商出现问题，但尚未达到淘汰条件的，应视其情况做出将A类降为B类或C类，B类降为C类等处理。第十六条：考核方法1、对供应商进行不定期的抽查并结合综合考核结果进行年审。2、质量信息主要来源于物资检验所定期发布的《物资检验公报》，技术监督处发布的《技术监督公报》，产品在生产使用过程中的质量情况等。3、向物资供应处有关业务科室及二级单位（用户）发放调查表，征求对供应商的意见。4、根据日常和年度考核结果，对供应商经营活动情况做出综合评价，对存在问题的供应商视情节轻重给予降级警告；问题严重的经审查批准，淘汰出资源市场。第十七条：淘汰条件1、对存在问题提出降级警告或通报后，没有认真整改的。2、经综合考核发现经营管理松懈，技术落后，产品属淘汰序列且短期内无法改变的。3、由于质量问题给油田生产造成较大损失的。4、违反国家有关法律法规，有不正当交易行为的。5、质量监督检验部门，检验公布的结果，对同一厂家的产品连续出现3次不合格的。6、在市场经营活动中严重违反资源市场管理规定，并造成恶劣影响的。案例：TCL公司的供应商评价工作•TCL于1996年开始供应商的评价工作；•目前公司已建立了一整套供应商评价体系；•供应商评价工作在保证稳定的供需合作关系、保证产品质量、降低生产成本、提高效益等方面发挥巨大作用。TCL的供应商评价•TCL对供应商的评价是分为十个大类进行的：包括材料采购类、部件采购类、生产设备采购类、检测设备采购类等。•TCL进行供应商评价的对象分为两类：一是现有供应商，二是潜在供应商。•对现在供应商，公司每月做一次调查，着重就价格、交货期、进货合格率、质量事故等进行评价。1-2年做一次现场评价。TCL的供应商评价•对新供应商的评价方法要复杂一些：具体的过程是在公司提出对新材料的需求后，就会要求潜在的目标供应商提供其基本的情况，包括：供应商概况、生产规模、生产能力、现有客户、贯标情况、安全认证、相关记录、样品分析等。•市场的情况是不断变化的，因此公司会不断修订对供应商的评价标准。TCL的供应商评价•目前TCL的供应商基本能做到100%的合格率，因此评价的主要内容是价格。TCL一般要求供应商提供一个详细的成本分析表，即供应商的产品由哪些材料组成，成本构成情况如何？•TCL有一个长期的基本思路，即合格的供应商队伍不应该是静态的，而应该是动态的，这样才能引入竞争机制。供应商调查表供货厂商企业名称：总部地址：工厂地址：联系人姓名职务电话成立时间所在国企业主要负责人职务电话123工厂负责人（请列明设计部、生产制造部、质量管理部主要经理）123主要产品年份近三年生产能力近三年产量112312231323主要客户采购商品上一次采购日期123请列明资信查询机构名称及地址3、选择供应商时应注意的问题1）自制与“外包”采购2）单一供应与多家供应3）国内采购与国际采购4）直接采购与间接采购二、供应商审核供应商管理全过程见下图开发、生产、采购战略自制、采购决策、采购物品战略采购市场调研分析供应商初步选择供应商审核供应商认可供应商协议与合同供应商交货优先型普通型供应商考评供应商改进供应商优化１、供应商审核概述是在完成供应市场调研、对潜在的供应商已做初步选择的基础上，针对可能发展的供应商进行的。供应商审核包括：供应商认可审核供应商质量体系审核质量体系审核很重要，有时与供应商认可审核同时进行，有时分开进行。（1）供应商审核的层次产品层次：确认、改进供应商的产品质量工艺过程层次：针对质量对生产工艺有很强依赖性的商品质量保证体系层次：ＩＳＯ９０００标准公司层次：经营管理水平、财务与成本控制、计划制造系统、设计工程能力等各主要企业的管理过程。（2）供应商审核的方法主观法：依据个人的印象或经验对供应商进行评判；客观法：依据事先制订的标准或准则对供应商情况尽可能量化考核1）调查法2）现场打分评比法3）供应商绩效考评4）供应商综合评审5）总体成本法供应商认可审核之调查问卷形式供应商名称：地址：电话：传真：电子邮件：厂长：业务联系人：1基本情况2质量体系：3生产计划及物料管理4生产技术、工艺水平及工程能力4．1开发、生产部门的功能、架构为：4．2产品研发：人；工艺：人；过程工程师：人；其他工程技术人员：4．3自己设计的主要产品有：，工具、模具有：4．4主要设计制作的设备有：4．5产品的开发周期为：4．6有否客户参与产品或工艺开发，如何参与：4．7有否供应商参与产品或工艺开发，如何参与4．8主要设计构件及功能：4．9主要生产设备：4．10设备利用率：设备故障率：生产效率：4．11模具制造维修主要设备设施有：4．12技术人员年流失率：职员年流失率：工人年流失率：5环境管理综合该供应商的基本情况调查：初步意见为：（）优秀（）良好（）一般（）差对该供应商评审认可的工作安排建议：（）继续（）停止评审人：日期：核定人：采购员：采购经理：（3）供应商审核的程序市场调研，搜集供应商信息确定供应商审核的主要指标成立供应商审核小组综合评分（4）供应商审核的主要内容供应商资源管理过程管理监测分析与改进生产能力（4）供应商审核的主要内容经营状况管理制度技术能力经营状况供应商审核检查标准供应商名称：提供本公司的产品：联系人：电话：传真：电子邮件：供应商地址：第一部分：基本情况第二部分：企业管理第三部分：质量体系及保证第四部分：设计、工程与工艺第五部分：生产第六部分：企划与物流评审内容（要素）适用否观察记录得分1机构设置2物流管理系统物流管理是否0-25-50-75-100物料的可追溯性是否0-25-50-75-100仓储条件是否0-25-50-75-100仓储量是否0-25-50-75-100先进先出是否0-25-50-75-100MRP系统是否0-25-50-75-1003发货交单4供应商管理第六部分综合得分：第七部分：环境管理第八部分：市场及顾客服务与支持供应商审核综合得分：2、供应商资质认证（１）供应商认证流程１审核原则上必须在供应商生产现场进行；２审核范围应集中在供应商生产与本公司产品相关的行政及生产领域；３审核的结果可作为供应商认可的依据。2、供应商质量体系审核（１）说明１审核原则上必须在供应商生产现场进行；２审核范围应集中在供应商生产与本公司产品相关的行政及生产领域；３审核的结果可作为供应商认可的依据。供应商质量体系