GBT-7106-2008-建筑外门窗气密-水密-抗风压性能分级及检测方法培训课件

建筑门窗检测操作培训建筑外门窗物理性能检测GB/T7106-2008《建筑外门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法》气密性水密性抗风压性建筑外门窗物理性能检测试件要求：试件必须按照设计要求组合、装配完好，并保持清洁干燥试件数量：相同类型、结构及规格尺寸的试件应至少检测三樘试件安装要求试件安装在安装框架上，试件与框架之间的连接应牢固并密封。安装好的试件要求垂直、下框要求水平、下部安装框不能高于试件排水孔,不应因安装而出现变形。试件安装完毕后应将试件可开启部分开关5次，最后关紧。试件安装后，表面不可沾有油污等不洁物。建筑外门窗物理性能检测检测安全要求抗风压性能检测或较高压力的水密性能检测时应采取适当的安全措施检测环境的要求检测在常温条件下进行，对于门窗用未增塑聚氯乙烯型材的在试验前试件应在18℃~28℃的条件下存放16小时以上，并且在该条件下检测。建筑外门窗物理性能检测检测流程设定参数（温度、大气压、试件面积、开启缝长、L值）→气密性能检测→水密性能检测→抗风压性能检测建筑外门窗物理性能检测-气密性能气密性能检测步骤：1、预备加压：施加三个脉冲，压力为500Pa，等压力差回零后，将试件上所有可开启部分开关5次，最后关紧。2、附加空气渗透量检测：检测前采取密封措施，充分密封试件上的可开启部分缝隙和镶嵌缝隙。先正压后负压顺序进行检测，记录各级测量值。建筑外门窗物理性能检测-气密性能3、总渗透量检测：去除试件上所加的密封措施，先正压后负压进行检测，记录各级测量值。4、检测值的处理：将三樘试件的±q1和±q2值分别平均后确定单位缝长和单位面积各自所属等级。最后取两者中的不利级别为该组试件所属等级。正、负压测值分别定级。建筑外门窗物理性能检测-气密性能建筑外门窗物理性能检测-气密性能建筑外门窗物理性能检测-水密性能水密性能检测：1、检测方法：检测分成稳定加压法和波动加压法，工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检测应采用波动加压法；定级检测和工程所在地为非热带风暴和台风地区的工程检测，可采用稳定加压法。建筑外门窗物理性能检测-水密性能2、检测步骤：①预备加压②淋水：对整个门窗试件均匀淋水，淋水量：稳定法为波动法为③加压：在淋水的同时施加稳定或波动压力。定级检测时逐级加压至出现严重渗漏为止。工程检测时直接加压至水密性能指标值，压力稳定时间为15min或产生严重渗漏为止。④观察记录：观察试件渗漏状态及部位。建筑外门窗物理性能检测-水密性能建筑外门窗物理性能检测-水密性能建筑外门窗物理性能检测-水密性能建筑外门窗物理性能检测-水密性能分级指标值的确定：建筑外门窗物理性能检测-水密性能建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能抗风压性能检测项目：1、变形检测2、反复加压检测3、定级检测或工程检测建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能抗风压检测步骤：1、试件开关5次后确定测点和安装位移计建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能2、预备加压：在进行正负变形检测前，分别提供三个500Pa压力脉冲。3、变形检测：①检测压力逐级升、降。每级压力差值不超过250Pa，每级检测压力差稳定作用时间约为10s。②不同类型试件变形检测时对应的最大面法线挠度（角位移值）符合表的要求建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能③检测压力绝对值最大不宜超过2000Pa④当检测中试件出现功能障碍或损坏时以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为P3建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能4、反复加压检测：①检测前取下位移计，施加安全措施。②检测压力差值为P2=1.5P1且不宜超过3000Pa，反复5次。③观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏压力差值和部位。以相应压力差值的前一级压力差分级指标值为P3进行定级。建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能④反复加压完毕后将试件可开启部分开关5次，最后关紧5、定级检测或工程检测：①检测压力差值为P3=2.5P1，只循环1次脉冲。②观察是否发生功能障碍或损坏，记录破坏时的压力差值及部位。并以试件出现功能障碍或损坏所对应的压力差值的前一级压力差分级指标值进行定级。建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能③三试件综合评定：定级检测时以三试件定级值的最小值为该组试件的定级值，工程检测时三试件必须全部满足工程设计要求。建筑外门窗物理性能检测-抗风压性能建筑（铝合金、塑料）型材标准：《铝合金建筑型材》GB/T5237.1-2008~5237.6-2008《铝合金门窗》GB/T8478-2008《门窗用未增塑聚氯乙烯（PVC-U）型材》GB/T8814-2004《铝合金韦氏硬度试验方法》YS/T420-2000建筑（铝合金、塑料）型材铝合金门窗型材壁厚检测---基材壁厚及尺寸偏差基材壁厚采用膜厚检测仪和游标卡尺在型材的不同部位分别测量表面处理层膜厚和型材壁厚（总厚度），测点不应少于3点。基材的实测壁厚为型材壁厚与膜厚之差并经计算求得，精确到0.01mm，取平均值。型材尺寸偏差检验按GB/T5237.1的规定执行。GB/T5237.1-2008标准（基材）—尺寸偏差壁厚尺寸分为A、B、C三组，如图建筑（铝合金、塑料）型材型材壁厚尺寸允许偏差应符合表中的规定建筑（铝合金、塑料）型材建筑（铝合金、塑料）型材《铝合金门窗》GB/T8478-2008标准对基材壁厚要求：主型材截面主要受力部位基材最小实测壁厚，外门不应低于2.0mm；外窗不应低于1.4mm建筑（铝合金、塑料）型材铝合金型材膜厚检测步骤：①使有涡流测厚仪前，应先自校。②除去型材表面层的包装，使表面干净。③测点应与测试表面垂直，压力恒定。④在型材装饰面上某个面积不大于1CM2的考察面内作若个次（不少于3次）测量，其测量值的平均值作为该试件的局部膜厚测量值。每个试件至少测量5处，局部膜厚测量值的平均值作为该试件的平均膜厚值。建筑（铝合金、塑料）型材型材韦氏硬度检测1、检测条件：合金牌号、供应状态为6063-T5和6063A-T5应进行韦氏硬度试验，除此之处其余均不作韦氏硬度试验。2、检测步骤：①采用精度为0.5HW的韦氏硬度计进行测量，每个试件至少测量3点建筑（铝合金、塑料）型材②将试件置于砧座与压针之间，压针与试验面垂直，轻压下手柄，使压针压住试样。③快速压下手柄，施加足够的力，在表头上读出硬度值（精确到0.5HW）④再次测量时，两相邻压痕中心间的距离不应小于6mm⑤三个测点的测量值的算术平均值作为该试件的韦氏硬度值。取三个试件韦氏硬度值的平均值作为最终测量值，精确到0.5HW。铝合金型材壁厚、硬度和表面膜厚样品制备要求：1、壁厚、膜厚样品制备：从每批取10根主型材，再从每根型材上切取1个试样，共10个试样。2、硬度样品制备：从上、下框和中挺各取1根，共3根试样塑料型材状态调节和实验环境要求：在23±2℃环境下进行状态调节，用于检测外观、尺寸的试样，调节时间不少于1h，其他检测项目调节时间不少于24h，并在此条件下进行试验。THEEND谢谢大家！