旋挖灌注桩机施工工艺

中广天择总部基地项目一期护壁桩施工工艺拟建的中广天择总部基地一期项目，本工程位于长沙市开福区月湖街道，项目南侧距鸭子铺路约18m，鸭子铺路人行道下分布地下雨水管、通信电缆等地下管线，地面为沥青路面，人行道为砖铺路面，地表无其他建筑；工程场地东侧距万家丽约400m,项目东、西、北侧邻近场地为开阔空地，地面标高约32.0~34.0m，无地面建筑物及地下管线。拟建场地存在砂土层，支护桩的施工采用液压钢套筒全长护壁，有效的防止桩孔坍塌。相邻桩施工时，间距太小，采取跳挖、多桩跳挖的顺序施工。一、机械成孔1.干作业旋挖成孔灌注桩的施工工艺流程如图所示。桩位放线钻机就位埋设护筒钻进成孔提钻、卸土渣土外运清孔、检查孔深安装钢筋笼灌注混凝土成桩、提出护筒(一)、施工程序1.场地平整、旋挖机进场开工前，场地平整好，桩位定位放线准确。2.放线定位根据设计要求，旋挖孔灌注桩的桩位允许不得大于50mm，垂直度偏差不大于0.5%，预埋件位置的偏差不大于20mm。,3.钻机就位（1）钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好，进行钻机施工前的调试，保证钻机工作正常。在桩位处若场地较软，则铺设钢板，保证钻机工作时平稳不下沉。保证桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，钻头的尖端正对桩位标注点。检查在回转半径是否有障碍物影响回转。（2）钻机就位时，钻杆应保持垂直稳固、位置准确，施工中应随时检查调校。（3）旋挖钻机埋设钢护筒时，先采用稍大口径的钻头钻至预定位置，提出钻头后，再用振动锤将钢护筒压入到预定深度。4.埋设护筒（1）旋挖成孔灌注桩护筒可分为钢制护筒和混凝土护筒。本工程采用钢制护筒。（2）钢制选用厚度不小于10mm的钢板制作，护筒内径大于钻头直径200mm～300mm，钢护筒的直径误差小于10mm。（3）护筒顶端高出地面不小于0.3m。（4）护筒埋设时，应确定钢护筒的中心位置。护筒的中心与桩位中心偏差不大于50mm，护筒倾斜度不得大于1％。护筒就位后，应在四周对称、均匀地回填粘土，并分层夯实，夯填时应防止护筒偏斜移位。5.钻进成孔（1）旋挖灌注桩成孔施工的允许偏差应满足《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002的相关规定。A·设计桩直径d＞1000mm，桩径偏差-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。B·设计桩直径d≤1000mm，桩径偏差≤-50mm，垂直度允许偏差1﹪，桩位允许偏差100。（2）钻进过程中应随时检查钻头保径装置、钻头直径、钻头磨损情况，不能保证成孔质量时应及时更换。（3）按试成孔确定的参数进行施工，及时记录成孔过程的各项参数，记录应及时、准确、完整、真实。（4）钻进过程中应根据地质情况控制进尺速度。（5）成孔采用跳挖方式，钻头倒出的渣土距桩孔口最小距离大于6m左右不影响其他机械的施工，并及时清除外运。（6）终孔前根据地勘报告核对桩基持力层位置，达到设计深度时，及时清孔。(7)为确保施工过程中防洪安全，基坑支护施工实行“钻一孔，浇筑一孔”，并安排在低水位施工，当浏阳河水位涨至32.00m标高时，停止钻孔，采取回填等应对措施。6.反复清孔、验桩身长度（1）甲方见证、监理旁站施工方现场量测钢护筒内净桩长度，确保标高达到设计要求。并实时记录桩号等数据以便方便数据的整合。7.成孔的支护桩增设临时防护（1）孔口用铁箅子盖上以防止有人及杂物坠落的危险。8.钢筋笼制作(1)钢筋笼制作按施工设计图纸的要求。(2)钢筋平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均调直。(3)螺旋筋和主筋采用点焊固定。(4)支护旋挖孔灌注桩钢筋数量、规格长度需满足设计要求。主筋焊接单面焊搭接长度不小于10d，双面焊搭接长度不小于5d,同一截面接头面积不大于50%，且相邻接头错开35d，主筋保护厚度不小于±50mm，主筋间距允许偏差±10mm，箍筋间距允许偏差±20mm,钢筋笼直径偏差±10mm,钢筋笼长度允许偏差±50mm。(5)钢筋笼的制作允许偏差符合相关规定。(6)主筋的焊接错开，同一横断面上的接头数不得大于总接头数的50％。(7)监理与甲方验收后方可进行下一道工序，验收不合格不得进行下一道工序。9.安装钢筋笼(1)钢筋笼应设置2—4个恰当的起吊点位置，且起吊点要加强。(2)钢筋笼全部入孔后，检查、校正安放位置，并做好记录，定位钢筋笼。(3)搬运和安装钢筋笼时，采取有效措施防止钢筋笼变形，安放对准孔位中心，避免碰撞孔壁。钢筋笼安装时，采用吊车吊装，并缓慢垂直自由下放。10.下导管（1）导管吊放入孔，将密封圈放正、压实，确保密封性能良好；导管在桩孔内应保持居中，并记录导管单节长度、总长度和导管底部位置。（2）灌注混凝土前应对钢筋笼轴线位置、标高、保护层厚度进行检查，并应符合规范要求。（3）混凝土输送到孔口时，应检查其坍落度及和易性。11.浇注桩身砼至桩顶（1）在灌注过程中，要随时测量和记录孔内混凝土灌注标高和导管入孔长度，保持埋管深度在2—6．Om之间．（2）灌注必须连续不断地进行，一次成形；各岗位人员应密切配合，严格控制提升拆卸导管的消耗时间。12.提出钢护筒（1）振动锤提出钢护筒后妥善安放，并检查钢护筒的完整性确保下一根桩的成桩质量。（2）冠梁施工前，先将桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶露出的钢筋长度达到设计要求，对弯曲的钢筋进行调直。