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甩钻具作业程序1作业应具备的条件1.1各岗位进行巡回检查,并确认合格;1.2作业人员劳保护具穿戴齐全、规范;1.3钻台和场地区域清洁,工具摆放正确,逃生路线通畅;1.4固井完后进行此作业时应在井口泄压,拆除水泥头后进行以保证钻台空间满足作业要求。2HSE风险和削减措施作业HSE风险削减措施钻台作业上顶下砸、高空坠落、人员伤害1.大钳操作人员只能把手放在大钳操作手柄上。2.当卸开接头后,应首先打开下面的大钳,以防止上钳销与下钳吊臂夹伤手指。3.脚不能放在吊卡操作手柄或吊卡的周围和旋转的转盘面上。4.安装钻铤卡瓦时,只能通过手柄扶住安全卡瓦,决不能用手、脚等部位接触安全卡瓦本体。5.搬移钻铤提升短节等工具应使用气动小绞车。6.按正确的程序谨慎操作下部钻具组合,必要时使用卡瓦。7.小鼠洞中不得留有单根,以避免妨碍大钳的操作,不再使用小鼠洞时,要用盖板盖好8.钻台清洁,无障碍物和泥浆。使用防滑材料,避免滑倒。9.保证应急通道(门、梯子等)在所有时间都宜于通行,没有软管线、工具和其它物体的阻档。10.气动绞车需安排熟练人员操作,并由专人指挥上提下放,钻具从鼠洞中上提时井口人员注意防止钻具转动;公扣端出鼠洞后及时戴好护丝,在戴护丝时气动绞车应刹好,防止钻具下滑砸伤手指。二层台作业上顶下砸、高空坠落1.按标准系好安全带,检查兜绳、钻杆钩安全、可靠。所用手工具必须拴保险绳。2.不准用手拉立柱母扣,以防被大钩碰伤。3.下放立柱前及时松开兜绳,以防压坏操作台和伤人。4.起钻游车上升时看钢丝绳有无明显断丝,注意游车起升位置、及时提醒司钻。作业HSE风险削减措施刹把操作设备损坏、人员伤害1.检查指重表、大绳、刹车系统及防碰天车工作正常。2.操作平稳,等井口人员挂好吊环,插入保险销后方可上提。3.甩第一根单根时严禁使用高速提升,防止因上提速度过快碰及天车。4.操作前详细检查气路系统和刹车系统以及防碰天车装置,确保正常,防止上顶下砸伤人。5.应在内外钳工操作B型吊钳咬住钻具后,再将猫头绳绷紧,待内外钳工撤离到安全区域后,方可进行卸扣操作。场地作业落物打击1.钻杆下滑时,钻台停止其它作业,场地人员应先躲避到安全位置,钻台上下人员配合得当,专人指挥。2.场地人员滚钻具时不得与钻台人员抢行工作,预防意外事故发生;钻具到达钻杆架上后,母扣端场地人员卸提环注意防止钢丝绳绞到手指或身体其它部位。3.钻具甩完后,要摆放整齐,在垫杆两端进行固定,防止滑落。4.必须使用专用提丝,并使用加力杠上紧扣;∮178mm及以上钻铤必须使用游车上下钻台。3准备工作3.1作业前,钻井队队长组织相关人员和安全监督进行作业前安全分析,共同识别各环节存在的风险,研究制定具体防范措施,办理三级作业许可,对相关人员进行风险提示和HSE告知。3.2吊索具准备:φ19.1mm长度适宜钢丝绳套2根、3~5t吊带2条、钻铤提升短节、钻铤钻杆提丝、撬杠、钻铤及钻杆护丝、5t卸扣2个、5t滑轮1个。4设备和工具的检查4.1钻头盒、卡瓦、安全卡瓦和B型大钳、液气大钳、提升短节、吊卡、二层台逃生装置等各项目设备及工具均灵活、好用;4.2气动绞车固定牢固、刹车系统灵敏有效。吊索具、吊钩及附件等齐全完好。确保至少2套防碰装置灵敏有效。5作业流程5.1甩钻杆作业流程提立柱入鼠洞卸扣→提开上部钻具上提丝→单根提出鼠洞→戴护丝→吊单根至大门滑道→下放气动绞车→单根滑放至猫道→上管架。5.2甩钻铤(165mm以上钻铤)作业流程提钻铤立柱入鼠洞→卡安全卡瓦→卸扣→提钻铤单根(戴护丝)入小鼠洞→卡安全卡瓦→卸提升短节→上提丝→栓绳套→提钻铤单根→卸安全卡瓦→钻铤单根提出鼠洞→挂绷绳滑轮→钻铤单根绷抬到场地猫道上→上管架。6作业步骤6.1甩钻杆满足技术指令要求的时间,方可拆除井口,应先放空水泥头压力,拆除水泥头和联项节,并将井口封盖,再进行甩钻具作业。6.1.1内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡,插好安全销,固定保险绳。司钻上提游车,待吊卡上升过转盘面2m以上,方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况,同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速,目送游车过指梁,待井架工发出信号,及时刹车。如发现司钻未及时刹车,井架工应立即发出敲击信号,提醒司钻。冬季零度以下温度时,严禁使用高速提升游动系统。6.1.2井架工先摆正吊卡,调整并固定好兜绳,拉立柱出指梁,推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡,不应用手抓钻杆内螺纹,吊卡不应压操作台及兜绳。6.1.3井架工扣好吊卡后发出信号,司钻上提立柱,井架工慢松兜绳。6.1.4井口操作人员用兜绳使钻杆立柱平稳出钻杆盒,送立柱至鼠洞。井口操作人员扶正立柱,游车下放到底。6.1.5井口操作人员用液气大钳(或用B型大钳)松扣,然后用液气大钳(或旋绳)卸扣;司钻提开钻具后刹车。6.1.6操作人员用气动绞车将小鼠洞内的钻杆单根用提丝或吊带平稳吊出,戴好钻杆护丝,如使用提丝应用加力棒紧扣。上护丝时,手脚不应处于公扣下方,人员不能处在钻杆倾斜方向。6.1.7井口操作人员用兜绳将钻杆单根送至大门坡道,场地人员在距公扣O.5m处用3t吊带拴牢,吊挂在气动绞车绷绳滑轮吊钩上。井口操作人员注意脚下防滑跌,并与气动绞车操作人员默契配合,场地人员撤离到安全位置,猫道、大门坡道两侧5m范围内及钻杆可能滑落区域不得有人,下放气动绞车使单根滑至猫道。操作气动绞车人员应目视吊物、吊钩和绳索吊运的全过程。6.1.8钻具在猫道停稳后,场地人员摘掉气动绞车吊钩,卸去钻杆提丝或摘掉吊带,卸掉护丝,将钻杆单根排列到管架上。气动绞车将提丝或吊带、护丝吊至钻台备用。6.1.9钻具下放过程中猫道、大门坡道两侧5m范围内及钻杆可能滑落区域严禁有人。6.1.10重复以上操作步骤将钻杆甩完。6.1.11严禁用气动绞车吊、甩钻杆立柱。6.2甩钻铤6.2.1甩165m及以下尺寸钻铤操作程序6.2.1.1内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡,插好安全销,固定保险绳。司钻上提游车,待吊卡上升过转盘面2m以上,方可改用高速(冬季零度以下温度时,严禁使用高速提升游动系统)。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况,同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速,目送游车过指梁,待井架工发出信号,及时刹车。如发现司钻未及时刹车,井架工应立即发出敲击信号,提醒司钻。6.2.1.2井架工先摆正吊卡,调整并固定好兜绳,拉钻铤立柱出指梁,推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡,不应用手抓提升短节上端面,吊卡不应压操作台及兜绳。6.2.1.3井架工扣好吊卡后发出信号,司钻上提立柱,井架工慢松兜绳。6.2.1.4井口操作人员用兜绳使钻铤立柱平稳出钻杆盒,送钻铤立柱至鼠洞。井口操作人员扶正钻铤立柱,下放游车,当立柱第二个单根公接头距鼠洞面0.5m左右时刹车,卡好安全卡瓦,司钻抬刹把使滚筒钢丝绳松回半圈刹车。6.2.1.5井口人员操作液气大钳松扣、卸扣。司钻观察大钩防止大钩随钻具旋转。液气大钳推进过程中,严禁鼠洞和转盘之间有人。6.2.1.6用B型大钳卸扣内钳工左手抓钳柄,右手抓钳头面向井口,双手推大钳靠近钻具公扣端,钳头擦到接头体,右手猛推钳头,在钳框扣合的瞬间,右手向后带钳头,钳框则自动扣合在钳头上,左手推钳柄,右腿弓,左脚蹬,将大钳咬合在钻铤公扣端上。外钳工左手抓钳头,右手抓钳柄,左腿弓、右脚蹬,拉大钳靠近钻具母扣端,钳头擦到接头体,左手猛推钳头在钳框扣合的瞬间向后带钳头,钳框自动扣合在钳头上,左手抓扣合钳,右手推钳柄至钳尾绳所限位置,咬合在钻铤母扣端上,人员撤至安全区域,用猫头松扣后用旋绳将扣旋开。6.2.1.7司钻上提钻铤双根O.2m刹车,将鼠洞钻铤单根上好提丝,并用加力杠紧扣,操作人员挂好气动绞车吊钩上提鼠洞钻铤单根,在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢,吊挂在气动绞车绷绳滑轮吊钩上。6.2.1.8两台气动绞车操作人员配合将钻铤单根绷抬到猫道上,摘掉气动绞车和绷绳吊钩,卸掉提丝,把提丝挂在气动绞车吊钩上,带到钻台备用。6.2.1.9重复上述动作,甩第三根时,井口操作人员使用B型大钳卸掉提升短节,用加力杠上紧钻铤专用提丝,重复以上动作直至甩完全部钻铤。6.2.2甩178mm及以上尺寸钻铤操作程序6.2.2.1用φ19.1mm钢丝绳套,一端挂入游车大钩内。6.2.2.2内外钳工配合司钻将吊环挂入空吊卡,插好安全销,固定保险绳。司钻上提游车,待吊卡上升过转盘面2m以上,方可改用高速。高速起车后应快速摘挂气开关以检查放气情况,同时观察滚筒钢丝绳排列、数码防碰天车、游车位置、显示屏等情况。待游车上升到一定高度摘掉高速,目送游车过指梁,待井架工发出信号,及时刹车。如发现司钻未及时刹车,井架工应立即发出敲击信号,提醒司钻。6.2.2.3井架工先摆正吊卡,调整并固定好兜绳,拉钻铤立柱出指梁,推入吊卡扣合活门并确认保险销复位。井架工不应在游车上提下放过程中扣吊卡,不应用手抓提升短节上端面,吊卡不应压操作台及兜绳。6.2.2.4井架工扣好吊卡后发出信号,司钻上提立柱,井架工慢松兜绳。6.2.2.5井口人员将立柱用兜绳扶送至井口或鼠洞。6.2.2.6在井口甩钻铤时,井口人员配合司钻坐好卡瓦并打好安全卡瓦,卸扣。6.2.2.7上提游车提起钻铤单根,戴好钻铤护丝入鼠洞,卸掉提升短节,上提丝,并用加力杠紧扣,用游车挂钢丝绳套并使用卸扣连接提丝,起游车钻铤公扣出鼠洞20cm左右刹车,在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢,用气动绞车配合游车将钻铤绷抬至猫道。如使用提升短节甩钻铤,先卸松提升短节,再用链钳带紧,用吊带锁紧提升短节,用游车挂钢丝绳套连接吊带,起游车钻铤公扣出鼠洞20cm左右刹车,在距公扣0.5m处用5t吊带拴牢,吊挂在气动绞车绷绳滑轮吊钩上,用气动绞车配合游车将钻铤绷抬至猫道。6.2.2.8钻铤下放过程中猫道、大门坡道两侧5m范围内、钻铤可能滑落区域严禁有人。6.2.2.9场地人员将钻铤单根排到管架上,卸掉钻铤提丝(或提升短节)、护丝,气动绞车将提丝(或提升短节)、护丝吊至钻台备用。6.2.2.10用气动绞车吊起提升短节,放入井口钻铤母扣,用链钳上扣后,下放游车至合适位置刹车,扣好吊卡,上紧提升短节。上提游车,待立柱下单根钻铤母扣出转盘面0.5m刹车,井口人员配合司钻坐好卡瓦并打好安全卡瓦,卸扣。6.2.2.11重复以上步骤直到将全部钻铤甩完。6.2.2.12在鼠洞甩178mm以上钻铤时,执行甩165mm及以下尺寸钻铤操作程序,但必须使用游车挂钢丝绳连接提丝、吊带提升短节吊钻铤,用气动绞车配合游车将钻铤绷抬至猫道。7作业关闭7.1更新钻具记录7.2关闭三级作业许可证8相关文件8.1中国石油集团渤海钻探工程有限公司编.钻井作业规程,2011.18.2中国石油集团渤海钻探塔里木钻井公司编.塔里木钻井公司危险作业项目清单,2008.6
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