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1/1线别/班组名称总产能可用产能前放时间后放时间最小换模周期8加工128:00加工22中午休息时间12:00加工32中午上班时间13:00加工42y加工5295%加工6270%产能投入日投产投料日加工11WP031165072170199%250401/0108:0001/0409:18加工12WP033165078166799%250401/0709:2101/0808:59加工13WP042120045122499%236001/0408:3701/0513:02加工21WP022225060129999%240001/0408:5801/0508:49加工22WP023225060128699%240001/0508:4901/0608:42加工31WP024225050127399%1000240001/0608:4201/0708:43加工32WP043120050121299%236001/0513:0201/0614:19加工41WP021225057131299%240001/0108:0001/0408:58加工42WP012180075181899%260001/0408:1401/0508:07加工43WP032165063168499%250401/0409:1801/0709:21加工44WP0519004892899%238401/0115:0101/0614:46加工51WP011180078183799%260001/0108:0001/0408:14加工52WP0411200201123799%236001/0115:4101/0408:37加工53WP0529006391899%238401/0614:4601/0709:17加工54WP0539006690999%238401/0709:1701/0809:09加工3完成数量红色显示节点黄色显示节点优先级品号/图号名称工序需求数量小时产能计划数量结束日期开始日期调整项(根据实际)开启小批滚动线别/班组良率加工5加工6加工4在制品未及时流转的比例产能总负荷加工1加工2生产排产表投用日期每天上班小时早上上班时间参数功能区,已停用,不用管这里19%20%15%10%2%39%67%85%71%59%45%24%5%888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888888日期1/11/21/31/41/51/61/71/81/91/101/111/121/131/141/15星期四五六日一二三四五六日一二三四排产504504504189排产6262381504504154排产360360360144排产40040040099排产40040040086排产40040040073排产360360360132排产400400400112排产60060060018排产6262381504504171排产384372171排产60060060037排产360360360157排产384372162排产384372153加工3加工5加工6加工4在制品未及时流转的比例产能总负荷加工1加工2日期1/11/21/31/41/51/61/71/81/9星期四五六日一二三四五WP011加工518001837排产:60060060037WP012加工418001818排产:60060060018WP021加工422501312排产:400400400112WP022加工222501299排产:40040040099WP023加工222501286排产:40040040086WP024加工322501273排产:40040040073WP031加工116501701排产:504504504189WP032加工416501684排产:6262381504504171WP033加工116501667排产:6262381504504154WP041加工512001237排产:360360360157WP042加工112001224排产:360360360144WP043加工312001212排产:360360360132WP051加工4900928排产:384372171WP052加工5900918排产:384372162WP053加工5900909排产:384372153工艺计划数量品号/图号名称工序需求数量1/101/111/121/131/141/15六日一二三四该版本只针对单结构多工序的产品,界面有不理解的地方大胆尝试吧。交流QQ630093009绿色方框区域为允许手工改动的区域可以手工推迟每一项的开始调整日投产量(高于日产能负荷时无效)有时多台设备加工同批任务不需要等前一道工序完全结束才开始下道可改动时间,以控制,休息或加班可以手工推迟每一项的开始时间不需要等前一道工序完全结束才开始下道工序在制品中有部分造成了短期库存公式区,谨慎改动我做自动排产除了依靠电脑实现自动、快速之外,一直想在以下三者间取得更佳值。1、物料流转更快:L/T制造周期更短,提高订单交付能力;2、物流动态平衡:不制造呆滞,即使有一定库存也在一定时间内消耗;2、瓶颈产出更大:瓶颈的产出制约着整体产出。这几个坑挺大的,EXCEL函数版的自动排产公式会比较复杂。其实我更大的愿望是找出排产中的统筹方法,而非“自动”这两个字。下图是多结构多工序(结构和工序数可扩展)的拉动排产图,还在改善。
本文标题:多工序自动排产表
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