精装修工程施工工艺及质量标准

住宅精装修工程施工工艺和质量标准根据：1、《建筑装饰装修工程质量验收规范》2、《住宅装饰装修工程施工规范》3、《建筑地面工程施工质量验收规范》4、《建筑装饰装修工程施工质量标准》5、《建筑涂料工程施工及验收规程》吊顶工程1、轻钢龙骨吊顶工程（1）施工工艺流程（2）施工要点天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求。天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板。金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理。安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰。主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm，主龙骨连接处应增设吊杆加强。主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接。吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收。板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm，水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。板周边钉距宜为150～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理。安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装。饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。（3）质量龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好。饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况。饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密。金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。2、窗帘盒安装工程（1）施工流程（2）施工要点窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试。（3）质量标准窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致。窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致。允许偏差：①水平度2mm；②上口、下口直线度3mm；③两端距窗洞口长度差2mm；④两端出墙厚度差3mm。3、石膏线安装（2）施工要点石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口，处平直无缝。自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落。石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝。螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙。石膏线严防遇水受潮、变质、变色。质量标准：线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象。线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。轻钢龙骨隔墙工程1、轻钢龙骨隔墙工程（1）施工流程（2）施工要点隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确。应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm。安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求。饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上。龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝。轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中，钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm。饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行，板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也，应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。（3）质量保准龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确。饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象。饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm；阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。涂饰乳胶漆工程1、涂饰乳胶漆工程1）施工流程（2）施工要点涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补。新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。基层的pH值不得大于10。施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘。基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直。涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。涂饰施工一般方法：①滚涂法:将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开。最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。②喷涂法:喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。③刷涂法:宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。（3）质量标准基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱等现象。门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm。涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵。基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。墙面铺装工程1、墙面石材铺贴工程（1）施工流程（2）施工要点石材品种、规格应符合设计要求。采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼。湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网，连接点不得少于4个；连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光。石材需在厂家排版生产，并做镜面处理（3）质量标准石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓。石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角、无泛碱等现象。石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm踢脚线上口直线度2mm。2、木饰面安装工程（2）施工要点木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理。木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式。挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板。现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度。按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调。饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线。安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。木饰面完成后，及时进行成本保护。（3）质量标准龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐。木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损。木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致。阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐开缝深浅均匀一致。木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼。允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm，阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm，墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm。3、软包安装工程（2）施工要点软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行防潮处理。软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸。木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密。织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁。软包完成后，应及时清理，做好成本保护（3）质量标准软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观。软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐。软包布面与压线条、踢脚