6S检查表

检查日期AB线CDE线包装配料涂布分切1700线挤出线1人员着装是否符合要求32工具、量具是否放置于指定位置？是否清洁无脏污23工具、量具是否在校验的日期范围内24电线、网线是否有乱拉乱接情况，是否有破损25室内墙上标识、标语是否张贴整齐26操作工作台上是否有灰尘，杂物37表单类文件是否整齐悬挂、摆放于指定位置38各机台有无对应的作业指导书与检验规范59地面有无可清除杂物、垃圾510有无物品摆放阻塞通道211空调是否及时清理，保持整洁，下班时随时关闭212车间门禁是否正常管理，有无打开情况（含卷帘门，车间各点的门）213车间垃圾桶是否清洁，垃圾是否置放在桶内214垃圾房扔的垃圾袋是否放在指定的位置，不是随意丢弃，或是没有打包封口215车间外围、公共区域是滞有杂物，垃圾216设备机台是否按时点检，并作好记录317消防器材是否有按时点检，并作好记录218设备、台面有否及时清理清洁，表面洁净无脏污、锈渍319停用设备是否有标识、是否有乱堆乱放？表面洁净无脏污、锈渍220小拖车等运输工具是否存放在指定区域221废弃物是否放置于指定位置(容器)，并作明显标识222区域是否有划分并进行标识（重点特殊区域如：不良品区，退货区等）523原物料、半成品、成品、包材等物料是否整齐放置于指定位置，无混杂现象524原物料、半成品、成品、包材等物是否有明显标识，是否有标签5NO.检查项目标准分值备注检查人员检查得分6S考核表--缓冲事业部25已拆封的溶剂是否作好防护，是否有明显标识526现场使用的溶剂瓶是否有明显标识327存放于纸箱打包的成品，是否打包完整，是否有标识（严禁打包OK的纸箱开口散放）228收卷后的产品（特别大的卷料）是否整齐收卷，摆放，标识229暂不使用的物料是否做好恰当防护230物料是否直接放在空地上，未作好防护231备料区是否标识清楚，避免误用332是否存放超过半个月的呆滞料233是否有死料产生超过1个工作日未处理234首尾料（含料头，边料）是否单独区分放置并标示235检验区域是否有对应的作业指导书与检验规范536成品的包装方式是否符合SOP的要求2100评比标准说明奖惩目的核准:制表：1、遵守条例：以“企业6S检查目录”为准2、评比方法：采用打分制，总分100分，60分为及格，依各区得分合计进行排名3、评比周期：每周1-3次，随机进行4、评比部门：管理部1。每周评比的方式进行奖惩，方式可以根据需要调整2、裕凌纳入正常的绩效管理1、正数第1名：团队奖励200元2、倒数最后1名：团队处罚200元3、免处罚条件：团队得分超过85分以上，最后一名免处罚，责任人需要周会上进行检讨4、发放方式：奖励，处罚在当月工资中扣除（可调整）1、为了塑造一个清爽、明朗、洁净的工作场所，使全体同仁，能够更安全、更轻松、更愉快、更有效的完成任务，提升生产效率、保障产品品质，从而提升企业形象2、5S现场管理法：整理、整顿、清扫、清洁、素养，从我做起！从小事做起！合计