河塘处理施工方案

上塘路延伸工程河塘处理施工方案施工专项方案杭州市城市建设基础工程有限公司上塘路延伸工程项目部本工程范围内池塘、河道交错，软土地基问题突出，是本工程施工的一个重点和难点。软土地基问题处理的好坏直接关系到工程的施工质量，因此在施工过程中要把软土地基的处理做为一个重点来抓。根据施工图设计的要求，根据道路穿越原有鱼塘、河道等情况的不同，分别采取不同的处理方法。具体处理方法如下：一、池塘处理1、首先清除淤泥至原状土，块石基础尖端朝下密排40cm，碎石嵌缝。2、分层回填塘渣，每层压实厚度不大于30cm，塘渣粒径不大于15cm，含泥量不大于15%。3、台阶宽100cm，每阶30cm高，且有4%向内倒坡，4、平整塘渣垫层后，摊铺土工格栅，拉直平顺、紧贴垫层，不应出现扭曲、褶皱、重叠。5、土工格栅搭接宽度为0.2米，并有铁丝绑扎，间距为0.5米。池塘处理方法见后附图。二、特殊路段地基处理在道路桩号0+688——0+718处有一较大池塘，根据地质报告显示该处地基下有较厚的淤泥质粘土，力学性质较差，路基清淤换填高度较高，为减少该路段工后沉降和保证路基整体强度的均衡性，对该处快车道（包括中央绿化带）地基进行处理。1、采用水泥搅拌桩进行地基处理，单桩直径为500mm，水泥掺入量为15%（50kg/m）。2、施工桩顶须截桩500mm，以保证有效桩长。3、搅拌桩施工前清除耕植土、水塘淤泥，整平场地后才能施工。4、施工选用喷浆法，制备浆液不得离析，不得停置时间过长，若超过2小时按降低标号使用，搅拌桩垂直度偏差不超过15%，桩位偏差不大于10cm，若出现不合格桩采取补桩措施。5、搅拌桩自地面以下1米内慢速提升，且要求1米内复喷以加强桩头质量。6、水泥搅拌桩处理后路基顶面采用土工格栅反包塘渣30cm进行路基填筑。三、水泥搅拌桩施工1、施工程序桩位放样定位→预拌下沉→制备水泥浆→喷浆搅拌提升→重复上下搅拌→清洗→移位2、准备工作施工搅拌桩前，平整场地，清除地下、地上一切障碍物。3、桩位放样、定位经测量放样，定出桩体的位置，移动钻机，使钻头中心与桩位中心重合，并检验和核正钻机底座的水平度和搅拌轴的垂直度。4、预拌下沉启动搅拌钻机和空气压缩机，钻机正常旋转后，开始放松起重钢丝绳，使搅拌机沿导向架搅拌切土下沉，下沉速度不宜太快，由电机的电流监测表控制，搅拌钻进时，喷射压缩空气，防止泥土堵塞射口。5、制备水泥浆待深层搅拌机下沉到一定的深度时，即开始按设计确定的配合比拌制水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。6、喷浆搅拌提升深层搅拌机下沉到达设计深度后，开启灰浆泵将水泥浆从搅拌机中心管不断压入地基中，边喷浆边搅拌，直至提出地面完成一次搅拌过程。同时严格按照设计确定的提升速度提升深层搅拌机，一般为0.3-5.0m∕min的均匀慢速提升。7、重复上下搅拌深层搅拌机提升至设计加固深度的顶面标高时，集料斗中的水泥浆应正好排空。为使软土和水泥浆搅拌均匀，可再次将搅拌机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将搅拌机喷浆提升出地面，即完成一根柱状加固体。8、清洗向集料斗中注入适量清水，开启灰浆泵，清洗全部管路中残存的水泥浆，直至基本干净。并将粘附在搅拌头的软土清洗干净。9、移位：重复上述⑵-⑺步骤，进行下一根桩的施工。10、施工技术及质量控制搅拌桩成桩是通过施工机械将水泥浆喷入地下与土体强制搅拌成桩，水泥搅拌桩施工、操作、养护、质量检查、验收按《软土地基深层搅拌技术规程》执行。影响成桩的主要因素有垂直度、入土深度、喷浆量，在施工过程中控制如下：a）垂直度：在桩机挺架上挂有线锤，钻机就位后应严格检验钻杆的垂直度，钻进过程中反复检查，以防止钻杆偏位，影响成桩质量。b）入土深度：入土深度直接反映桩的有效长度。桩是否到位，主要反映于钻杆钻进的入土深度，在桩机挺架侧面上标红漆刻度，钻杆钻进时，可通过刻度来检查搅拌桩是否达到设计桩底标高。c）喷浆量：喷浆量即搅拌桩水泥含量，直接影响搅拌桩的强度，工程开工前取土试验，复核喷浆量是否能达到设计要求。11、水泥搅拌桩施工工艺流程图：施工准备↓桩位放样定位↓桩机就位定位旋转钻进↓水泥浆制备沉到设计深度↓↓泥浆泵喷浆喷浆搅拌↓搅拌上升↓水泥浆制备重复下沉搅拌↓↓泥浆泵喷浆重复喷浆上升↓施工完毕四、安全注意事项1、作业条件a)钻机现场必须清除孔位及周围的石块。b)作业场地距离电源干线在200米以内。c)电源容量与导线截面必须符合说明书规定，启动时电压降不得超过额定电压的10%。d)操作人员必须持证上岗，严禁酒后或疲劳作业。两米以上操作维修时需带好安全帽2、作业前a)安装前应详细检查各部件，安装后钻杆的中心线偏斜应小于全长的1%，10M以上的钻杆不得在地面上接好后一次吊起安装。b)钻机应放置平稳、坚实，保持垂直，各连接件必须紧固。c)检查电器设备及各元件是否灵敏、有效，电缆不得有破皮，专用箱及机架必须接零或接地。d)检查缆风绳及葫芦是否完好。e)启动前将操纵杆放在空档位置，启动后应空运转试验，检查仪表、温度、音响、制动等各项工作正常，方可作业。f)钻机应装有钻深限位的报警装置。g)检查减速箱中的油位，传动带的松紧度及电机的绝缘度。用一个手指压下各传动带上缘低于相邻传动带下缘时应进行调整，超过张紧轮调整量时，应更换。3、作业中a)钻孔时应对准桩位，先使钻杆向下，钻头接触地面，再使钻杆转动，不得晃动钻杆。b)钻机发出下钻限位报警信号时，应停钻，将钻杆稍稍提升，待解除报警信号后，方可继续下钻。c)钻孔时，如遇卡钻，应即切断电源，停止下钻，未查明原因前，不得强行启动。d)钻孔时，如遇机架摇晃、移动、偏斜或钻头内发生有节奏的响声时，应立即停钻，经处理后，方可继续施钻。e)钻机作业中，电缆应有专人负责收放，过路电缆要套钢管或埋深保护，如遇停电，应将各控制器放置零位，切断电源。f)钻孔时，发现紧固螺栓松动时，应即停机重新紧固后方可继续作业。g)夜间施工必须有足够的照明。h)钻机运转时，严禁作业人员离岗。4、作业后a)作业后，清除钻杆和螺旋片上的泥土。b)将钻头下降接触地面，各部制动住，操纵杆放到空档位置，切断电源。c)将钻杆和导管堆放整齐。杭州市城市建设基础工程有限公司上塘路延伸工程项目部2006年6月