东北大学2013级冶金工程专业生产实习报告(有色冶金)

1东北大学2013级冶金工程专业生产实习报告引言本次实习为冶金工程专业生产实习，实习时间安排在大三暑假期间，实习地点为山东省招金集团和南山集团，通过本次实习，旨在于将理论与实践深入结合，巩固和深化所学的基础理论和专业理论知识，利用所学知识，分析实际问题，培养独立思考、发现问题的能力，为后续课程的学习和毕业设计打下夯实基础。并使学生通过生产实习的经历，初步接触和认识社会，提升交际能力，树立正确的择业观、价值观、人生观。实习地山东招金股份有限公司、南山铝业集团都是大型综合性冶金工业厂区，其中，山东招金股份包括河东金矿、大尹格庄金矿、蚕庄金矿、夏甸金矿、金翅岭金矿、国大黄金等六座选矿厂及招金精炼中心、招金技术中心，南山铝业集团包括东海氧化铝厂、南山铝业公司。本次生产实习的主要方式为参观学习，通过亲临现场参观，较为清晰地熟悉到冶金工业生产工艺流程和典型控制系统的构成、功能及特点，并了解到冶金工业企业的基础自动化、过程自动化、管理自动化系统和生产组织管理系统的组成结构、典型设备。在实习过程过程中，通过听取相关工程技术人员和企业管理者的报告，聆听其想法，了解了现代工业企业的各种管理、工艺、控制现状和未来发展趋势。以下为实习单位的概况：山东招金集团有限公司山东招金集团有限公司是一家集聚“黄金矿业、非金矿业、黄金交易及深加工业、高新技术产业、房地产业和金融业”六大产业的大型综合性集团公司。公司现有总资产达到438亿元，拥有8户全资子公司，13户控股子公司，8户参股公司。目前，公司黄金勘探、采选、氰冶、精炼、金银制品加工、销售配套成龙，形成了最完善的黄金上下游的产业链条，成为中国地下开采矿业生产成本最低的生产商；规模最大的黄金冶炼商。公司现保有黄金资源储量超过1300吨。2006年12月8日，集团公司旗下的招金矿业股份有限公司在香港主板市场成功上市，2募集资金超过25亿港币。2015年集团公司实现销售收入455亿元，利税10.58亿元；完成黄金产量超过67万两，实现了稳健发展；精炼黄金120吨，同比增长21.31%，冶炼加工黄金150万两，同比增长9.32%，实现了安全生产，环保生产，绿色生产。多年来，公司一直“把矿山当生态景区来建设，将企业当星级宾馆来管理”，形成了“先要绿水青山，再要金山银山”的环保理念,将公司建设成为“生态环保型、高效发展型、安全健康型、四方（员工、股东、政府、社会）满意型”的“四型”企业。集团公司连续12年入选“中国企业500强”，入选“中国500最具价值品牌”，招金品牌价值达到282.56亿元。“招金”商标被认定为“中国驰名商标”。南山铝业集团南山集团坐落在山东半岛的港口城市―龙口市，地处环渤海经济带，东临烟台、南靠青岛、西依龙口港、北与大连隔海相望，地理位置优越，水、陆、空交通十分便利。经过三十余年的艰苦创业，南山集团现已发展成为以民营股份制经济为主体，进入中国企业500强行列的国家级大型企业集团。目前，南山集团拥有能源、铝业、纺织、建材、旅游、教育、房地产、商贸等八大主导产业。旗下的南山铝业拥有全球唯一同地区最完整铝产业链，该产业链涵盖了能源、氧化铝、电解铝、铝型材、铝板带箔等整个铝产业上下游环节，主要产品涵盖了建筑型材、工业型材、高精度铝板带箔、轨道车体型材等领域，生产规模居国内前列，为进一步转型升级，南山铝业还建设南山航空材料产业园。正文实习内容：本次实习分为两段，一段在招金集团，时间从7月26至8月4日，另一段在南山集团，时间为8月5日至8月13日。7月26至8月4日，我们实习的目的地在山东招金集团有限公司，夏日的天似火，但对于我们这批年轻的大学生来说，实习的热情却并不减，实习既是一次丰富知识的机会，也是一次增加阅历，感受他乡风情的收获，在招金集团，我们先后前往河东金矿、大尹格庄金矿、蚕庄金矿、夏甸金矿、金翅岭金矿、国大黄金等六座选矿厂及招金精炼中心、招金技术中心进行实地学习，系统地学习了黄金采、选、冶等相关知识，接触和认识了许多相关的采掘、选矿、氰化、冶炼3设备，懂得了相关生产工艺流程，对于黄金的来源和生产有了一定的了解。这次实习裨益良多，确实，不论是生活、工作、还是学习，都很有必要自己去亲身感受，这样方式，能够使人的所见所闻、所思所感，更加丰富，更为深刻，对我而言，实习与在学校的理论学习有着迥然不同的感受。有许多东西，并不是在书本中能知悉的。在当下的矿产资源形势下，由于矿石品位过低，黄金从矿石制成工艺品，令人不得不言，每一克黄金的得来，都是如此不易和宝贵，为此，向那些用生命始终奋战在一线的采矿工人致敬，黄金，不仅是用机械、药剂选出，用高温高热炼出，更是用生命采掘出的。而不论在哪个岗位工作，用心专注于做好自己事情的人，都是伟大的。8月5日至8月13日我们前往南山铝业集团开始生产实习工作，先后在东海氧化铝厂、南山怡力铝业公司参观学习，在氧化铝厂，较为系统地学习了拜耳法生产工艺，在企业相关工作人员的悉心培训下，熟知了铝土矿原矿经溶出、沉降、蒸发、分解、焙烧到氧化铝的相关工艺流程，见识到了许多之前不熟知的工艺设备，而后又在南山铝业公司学习到氧化铝电解、铸造成铝锭、铝棒，电解烟气净化及供电，炭素阳极煅烧、焙烧、成型、组装等相关工艺流程知识，虽然此行行程较短，但却受益匪浅，感悟良多。十分感谢这次宝贵的实习经历，实习是工作的前站，是对理论学习的一次巨大丰富。让我懂得了要真正做好一件事，必须要专注如一，投入相当的精力与付出，如此，一心一意，方得始终。正所谓“行百里者半九十”，人生需要坚持，坚持是成功的先决条件。下面开始介绍具体的实习内容及流程：7月26日：在烟台黄金职业学院进行了较为全面的实习安全培训，主要由黄金学院的赵老师和邵老师进行讲述，强调“安全第一，预防为主”的核心安全理念。最为令我印象深刻的是这样一句话，“假如人的生命比作‘1’，生活便是在后面加‘0’，后面的‘0’越多，则事业越成功，家庭越幸福，倘若人的生命都没了，再多的‘0’也没有意义。”7月27日：我们在本段实习中，前期主要前往选矿厂，后期将前往具有冶炼能力的精炼厂，根据实际情况，主要模式为上午听报告，下午实地学习，第一站在河东金矿实习，先进行新《安全生产法》的专题培训，之后讲述河东金矿的选矿大致流程，最后是实地学习，依次参观了充填塔、斜井、竖井、矿仓、破碎4车间、磨浮车间、精矿干燥车间，河东金矿采用的是“三次破碎、一优一粗三扫”的生产模式，值得注意的是，河东金矿保留了矿车倒料无动力牵引装置，对于初次实习的我们，有眼前一亮之感。7月28日：奔赴大尹格庄金矿学习，安全培训过后，了解了概况采矿概况，并在机动科工作人员的讲述下，了解了井下作业的设备及其管理，应当说，大尹格庄金矿的设备及管理是较为先进的，自动化程度也较高，效率很高，人员安全性也得到提升，采用三段两闭路破碎，双层振动筛，单一浮选两段脱水的生产方式。对于尾矿，则进行采场回填。7月29日：前往蚕庄金矿，了解矿山安全基本知识、井下安全知识，及劳护用品的使用，并观看了矿山典型事故案例警示教育片，蚕庄采用两段半一闭路破碎，两段闭路磨矿，一粗四扫一精浮选工艺，9m浓密机浓缩脱水，厢式压滤机压滤，滤饼为最终产品，对于尾矿，设有专门的输送充填途径。7月30日：休整一天。7月31日：赴夏甸金矿学习，学习和了解了夏甸金矿矿体知识、开拓系统、提升运输系统、通风系统、充填系统、供风系统，对于破碎工艺，夏甸则有两个系列破碎系统，互为补充与支持。8月1日：前往金翅岭金矿，该矿采用上向水平分层干式充法和削壁充填法，前者占80%，后者占20%，选矿采用“一优一粗两精两扫”浮选模式，金翅岭除了选矿，还对精矿进行冶炼，但金翅岭黄金以非自产为主，其对来自于自厂和全国20多个省市的金精矿进行处理，为维持生产稳定，需对精矿进行配矿，精矿再磨后，采用一段磨矿二次分级磨矿工艺，冶炼工艺为“氰化浸出-锌置换-脱氧-金银泥预处理-王水溶金-沉银和置换银-还原金-炉渣熔炼-金银制锭”。8月2日：赴国大黄金实习，由于在前几个选矿厂对选矿工艺有了较详实的了解，国大公司着重给我们讲述了其焙烧制酸工艺及其相关设备，并在下午参观了焙烧厂区，有了更为直观的认识，但也对其氰化车间进行了走访，并就一些未知的问题咨询了工作人员及带队老师。8月3日：我们去了招金精炼厂，先对精炼工艺有一个大致了解，之后参观了展厅，见识到了招金25kg的金块，最后我们又去了招金银楼和招金金店，这样我们对黄金自生产到销售的整体流程有了一个全面了解了。在下午，进行了实5习面试。8月4日：赴招金技术中心参观，该机构是一个研究性的机构，机构中主要有地质研究所、采矿研究所、选冶研究所，及化验检验研究所，在相关工作人员的引导下，我们对各个研究所都进行了走访，认识了许多国内外较为先进的科研设备，也算为以后在实验室从事实验研究进行了一个初步启蒙。在下午，进行了实习笔试。以上为招金实习大致流程，下面对南山铝业进行叙述：8月5日：一行人上午乘车来到了南山集团旗下东海氧化铝厂，安顿过后，在下午聆听了氧化铝厂的企业宣讲，未来几天的实习安排，以及氧化铝厂各车间的生产流程。为之后的实习有一个初步认识。8月6日：上午听取原料车间及溶出车间的讲解，下午实习学习。原料车间是最为基础的一道工序，提供原料为铝土矿和石灰乳，生产线分为低温线和高温线，主要根据原料的类型选择低高温。溶出车间负责将原矿浆配入母液溶出，送往沉降，并对各蒸汽和冷凝水进行合理配置。8月7日：入沉降车间与蒸发车间实习，沉降是对固液进行分离，采用的设备为沉降槽，加入絮凝剂，赤泥反向洗涤，滤液送往叶滤机，之后的滤液送往分解车间，滤饼送溶出后槽。蒸发车间采用六效蒸发，主要任务是为了脱除氧化铝多余水分，保证生产系统中水平衡，补充生产中缺失的苛性钠，配置合格的循环母液，送往原料和溶出工序和配料使用，将冷凝水送往全厂各用水点，从流程和现场设备来看，蒸发车间管道密布，因此，需要花费较多时间和经历去了解它，但是它是生产中不可或缺的一部分，各个车间都与其有着或多或少的联系。8月8日：在分解车间和焙烧车间实习，分解工序为氧化铝制备六大工序中最为重要的一环，其设备较为庞大，主要有附聚槽、长大槽、板式换热器、宽板、旋流器、给料槽、细晶种沉降槽、立盘式过滤机等设备，附聚槽诱导铝酸钠溶液分解，加入细晶种后，开始分解，进入长大槽后，铝酸钠溶液进一步分解，Al(OH)3晶粒开始长大，浆液进入旋流器后，底流经平盘过滤，变成Al(OH)3成品，送入焙烧车间。焙烧车间对Al(OH)3成品进行进一步处理，主要任务有三：一是将分解车间送来的Al(OH)3料浆通过平盘过滤机过滤，得到合格的Al(OH)3；二是将合格的Al(OH)3通过气态悬浮焙烧炉高温焙烧成合格的Al2O3；三是将Al2O3产品6通过包装或罐装外运或贮存在堆栈。东海氧化铝厂的焙烧后产品，大部分供给南山集团自身的电解铝厂，运输成本较低，而且可以持久供应。8月9日：休整一天。8月10日：氧化铝厂实习于8日完毕，今日前往电解铝厂，由于海边湿度较高，夏日气温较高，实习调整为上午参观，下午在报告厅听取讲座。今日上午，主要是了解了南山铝业公司的基本概况、企业的招聘政策、相关安全教育的知识。下午则由工作人员向我们讲述电解车间和净化车间的相关知识。铝电解采用直流电电解，原料主要为冶金级氧化铝、冰晶石、碳阳极块和氟化盐添加剂，生成的铝液每天出一次，约为2.3吨，送往铸造车间，烟气则被净化车间吸收处理，配入氧化铝反应，生成载氟氧化铝，返回电解槽使用。8月11日：上午参观了电解车间和净化车间，在电解车间，进一步认识了电解槽及其结构，作业制度和维护，例如换极、出铝、熄灭效应、捞碳渣、巡视处理电解槽异常、现场维护、电解工艺监控等。同学们踊跃发问，积极思考，提出了一个一个值得探究的问题和想法。下午听取了供电车间和铸造车间的报告，供电对于冶金专业而言，不可谓不陌生，但是充分了解厂区各个车间的协调，是非常重要的，供电车间主任的精彩讲解，使我们直观形象地认识到用电安全的一些重要基本常识，同时还教会我们一些为人处世、工作生活的一些道理。铸造车间对来自电