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技术交底记录编号工程名称交底日期施工单位分项工程名称铝扣板吊顶交底提要交底内容:1范围本工艺标准适用于精装修工程中吊顶采用铝扣板的顶棚安装工程。2施工准备2.1材料及构配件:2.1.1轻钢龙骨分U形龙骨和T形龙骨,吊顶按荷载分上人和不上人两种。2.1.2轻钢骨架主件为大、中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件。2.1.3零配件:有吊杆、膨胀螺栓、铆钉。2.1.4按设计要求选用铝扣板,其材料品种、规格、质量应符合设计要求。2.2主要机具:2.2.1电动机具:电锯、无齿锯、手电钻、冲击电锤、电焊机、自攻螺丝钻、手提圆盘踞、手提线锯机。2.2.2手动工具:射钉枪、拉铆枪、手锯、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠。2.3作业条件:2.3.1吊顶工程在施工前应熟悉施工现场、图纸及设计说明。2.3.2检查材料进场验收记录和复验报告。2.3.3吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压验收合格。2.3.4罩面板安装前,墙面饰面基本完成,涂料只剩最后一遍面漆,经验收合格。3操作工艺3.1工艺流程:弹线→安装吊杆→安装主龙骨→安装副龙骨→起拱调平→安装铝扣板3.2根据图纸先在墙上、柱上弹出顶棚标高水平墨线,在顶板上画出吊顶布局,确定吊杆位置并与原预留吊杆焊接,如原吊筋位置不符或无预留吊筋时,采用φ8膨胀螺栓在顶板上固定,吊杆采用φ8钢筋加工。3.3根据吊顶标高安装大龙骨,基本定位后调节吊挂抄平下皮(注意起拱量);再根据板的规格确定中、小龙骨位置,中、小龙骨必须和大龙骨底面贴紧,安装垂直吊挂时应用钳夹紧,防止松紧不一。3.4主龙骨间距一般为1000mm,龙骨接头要错开;吊杆的方向也要错开,避免主龙骨向一边倾斜。用吊杆上的螺栓上下调节,保证一定起拱度,视房间大小起拱5-20mm,房间短向1/200,待水平度调好后再逐个拧紧螺帽,开孔位置需将大龙骨加固。3.5施工过程中注意各工种之间配合,待顶棚内的风口、灯具、消防管线等施工完毕,并通过各种试验后方可安装面板。3.6铝板安装:注意铝板的表面色泽,必须符合设计规范要求,铝板的几何尺寸进行核定,偏差在±1mm,安装时注意对缝尺寸,安装完后轻轻撕去其表面保护膜。4质量标准4.1主控项目4.1.1吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。4.1.2饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。4.1.3暗龙骨吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。4.1.4吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求。金属吊杆、龙骨应经过表面防腐处理;木吊杆、龙骨应进行防腐、防火处理。4.2一般项目4.2.1天花饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。4.2.2天花饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备的位置应合理、美观,与饰面板的交接应吻合、严密。4.2.3金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整,无翘曲、锤印。木质吊杆、龙骨应顺直,无劈裂、变形。4.2.4吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求,并应有防散措施。4.2.5暗龙骨员顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》表6.2.11的规定:表面平整度:2mm。接缝直线度:1.5mm。接缝高低差:1mm。5成品保护5.1轻钢骨架及铝扣板安装应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备上。5.2铝扣板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中严格管理,保证不变形、不受潮、不生锈。5.3已装轻钢骨架不得上人踩踏。其它工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。5.4罩面板安装必须在棚内管道、试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。5.5安装装饰面板时,施工人员应戴线套,以防污染板面。6应注意的质量问题6.1弹线必须准确,经复验后方可进行下道工序。金属板加工尺寸必须准确,安装时拉通线。6.2吊顶的平整度:安装主龙骨吊杆要调直,长短一致;主龙骨安装后应调平、锁紧扣件和螺母,并拉通线检查标高和平整度,应达到设计和施工规范的要求。6.3在通风、水电检修口等洞口周围应设附加龙骨,附加龙骨的连接用拉铆钉铆固。7质量记录本工艺标准应具备以下质量记录:7.1轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件,应有产品合格证。7.2铝扣板应有出厂合格证。7.3工程验收应有质量验评资料。审核人交底人接受交底人1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各存一份。2、当做分项工程施工技术交底时,应填写分项工程名称栏,其他技术交底可不填写。
本文标题:铝扣板吊顶施工技术交底
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