交联电缆培训

交联电缆产品基础知识培训交联车间简介交联车间简介：交联车间成立于2003年，建设面积12000平方米，主要产品是35kV及以下1kV以上中压交联聚乙烯绝缘电力电缆、35kV及以下交联聚乙烯绝缘架空电缆，车间有两条0+3生产线，两台铜带屏蔽机，一台4米成缆机、一台800型铠装机、一台200挤出机，及一套120kV的局放实验设备，车间设计年产值可达5.6亿元(90不变价)。交联电缆简介：交联电缆是交联聚乙烯绝缘电缆的简称。交联电缆适用于工频交流电压500KV及以下的输配电线路中，通常是指电缆的绝缘层采用交联材料。最常用的材料为交联聚乙烯型号为XLPE交联电缆工艺流程拉丝绞线绝缘铜带屏蔽局放检验内护套挤出铠装外护套挤出局放检验包装入库成缆拉丝机：铜杆、铝杆绞线机：铜单丝、铝单丝0+3挤出机：半导电内屏蔽料、交联聚乙烯、半导电外屏蔽料铜带屏蔽机：铜带4米盘绞机：填充、绕包带200挤出机：PVC电缆料\PE电缆料800装铠机：钢带200挤出机：PVC电缆料\PE电缆料\无卤低烟阻燃电缆料120KV局放室封头、塑料包装膜制杆上引铜杆生产线：电解铜板连铸连轧生产线：铝锭120KV局放室中压交联电缆的工艺流程交联过程是将线性分子结构的聚乙烯（PE）材料通过特定的加工方式（在催化剂作用下，在高温、高压条件、或射线作用下），使其分子结构由热塑型线型结构形成热固型体型网状结构的交联聚乙烯(XLPE)过程。使得长期允许工作温度由70℃提高到90℃（或更高），短路允许温度由140℃提高到250℃（或更高），在保持其原有优良电气性能的前提下，大大地提高了其机械性能和耐热性能。为何叫交联？交联结构的转变由线型结构转变为体型网状结构由热塑型结构转变为热固型结构目前电缆行业生产交联电缆的工艺方式分为三类：第一类过氧化物化学交联，包括饱合蒸气交联、熔盐交联、硅油交联，第二类干法化学交联；第三类辐照交联。国内交联电力电缆目前采用最多是第二种即干法化学交联。交联工艺方式我厂两条0+3均为干法化学交联：绝缘材料采用加入过氧化合物交联剂的聚乙烯绝缘材料，通过三层共挤完成导体屏蔽层―绝缘层―绝缘屏蔽层的挤出后，连续均匀地通过充满高温、高压氮气的密封交联管完成交联过程。局部放电检测的作用局部放电是因固体绝缘材料中存在空腔、裂隙以及绝缘中的杂质或气泡产生的。由于空腔、裂隙中的空气其介电常数比周围的绝缘材料介电常数普遍要低，在相同电压应力的作用下，相等距离或厚度的空气中的电场就显著高于周边绝缘介质的电场，当孔腔、裂隙上的电场强度高于起晕电压后，绝缘材料中的空腔就会发生局部放电。局部放电会产生局部桥接（类似短路），虽不会影响整体绝缘性能，但是，长时间的局部放电的热效应会使绝缘碳化或穿孔，逐渐破坏绝缘性能，最终导致绝缘失效。交联绝缘电线电缆具有优异的电气性能，良好的运行安全性能和热过载机械特性，以及安装运行维修简便等优点。交联电缆绝缘材料的交联机理是采用物理或化学方法，使高分子绝缘材料由线性分子结构转变成三维网状结构，由热塑性材料变成热固性绝缘材料，从而提高了绝缘材料的耐老化性能，机械性能和耐环境的能力。美国从五十年代发明交联绝缘电线电缆，六十年代逐步得到应用。近十年来，国内也越来越多地广泛使用交联绝缘，它代替了油纸绝缘，正有逐步取代PVC塑料绝缘的趋势。交联电缆的特点三芯中压交联电力电缆截面图设备由以下部分组成：放线部分；储线部分；上牵引部分；挤出机，三层共挤机头；交联加热段；冷却段；下牵引部分；收排线部分；交联0+3生产线设备组成内屏蔽挤出机XLPE绝缘挤出机外屏蔽挤出机三层共挤机头交联生产线0+3三层共挤挤出设备组成交联电缆产品所依据的标准：产品按等效采用IEC60502标准的GB/T12706-2008《额定电压1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)挤包绝缘电力电缆及附件》、GB/T14049-2008《额定电压10kV架空绝缘电缆》标准进行生产。电线电缆电压等级通常是用U0/U表示，其中U0表示相电压，U表示线电压，中压交联产品通常电压等级如下：3.6/6kV、6/10kV、8.7/10kV、8.7/15kV、12/20kV、18/30kV、21/35kV、26/35kV交联电缆依据的标准电缆额定电压的选择1、电缆的额定电压应适合于电缆系统的运行状况，用Uo/U（Um）kV表示。2、Uo—相电压（导体对地之间的电压），电缆设计用的导体对地或金属屏蔽之间的额定工频电压；3、U—线电压（导体与导体之间的电压），电缆设计用的导体间的额定工频电压；4、Um--设备可承受的“最高系统电压”的最大值电缆的额定电压的选择YJV238.7/10kV3×240规格电压等级护套类型铠装类型护套型号绝缘型号电缆的型号标识方法铜导体………………………………（T）省略铝导体………………………………L聚氯乙烯绝缘或护套……………V聚乙烯绝缘或护套…………………Y交联聚乙烯绝缘……………………YJ02…………………………聚氯乙烯外套03…………………………聚乙烯外套22…………………………双钢带铠装聚氯乙烯外套23…………………………双钢带铠装聚乙烯外套32…………………………细钢丝铠装聚氯乙烯外套33…………………………细钢丝铠装聚乙烯外套42…………………………粗钢丝铠装聚氯乙烯外套43…………………………粗钢丝铠装聚乙烯外套电缆的型号标识方法62………………………不锈钢带铠装聚氯乙烯外套72………………………不锈钢丝铠装聚氯乙烯外套ZR…………………阻燃ZH…………………阻水WDZ………………无卤低烟阻燃JK………………架空绝缘M………………煤矿用电缆的型号标识方法中压交联电缆的导体与其他电力电缆一样，分为铜导体和铝导体，选择导体截面和导体材料主要考虑两个因素，其一是载流量，其二是允许通过的短路电流。影响载流量的因素分别为损耗即导体损耗、绝缘损耗、金属屏蔽层损耗和铠装层损耗，热阻以及电缆敷设方式和环境条件。在电缆敷设方式、环境条件和护层结构一定的前提下，电缆的载流量和短路电流的大小取决于导体直流电阻，也就是取决于导体的材料和导体的截面积。交联电缆的选型使用特征：1、工频额定电压Uo/U为3.6/6KV-26/35KV。2、电缆导体的允许长期最高工作温度为90℃。3、短路时（最长持续时间不超过5s）电缆导体的最高温度不超过250℃。4、电缆敷设时环境温度应不低于0℃。5、电缆弯曲半径：三芯电缆不小于电缆外径15倍；单芯电缆不小于电缆外径20倍。5、单芯电缆敷设不得穿磁质性管路。交联电缆的使用特性●导体线芯：直流电阻符合GB/T3956《电缆的导体》标准规定要，导体外径符合工艺给定范围，无缺根少股，表面光洁，无毛刺，无油污等不良缺陷。●导体屏蔽：塑化良好，屏蔽与导体表面结合紧密，半导体屏蔽外表面光滑，无凸凹、疙瘩现象，内屏蔽厚度，最薄点符合工艺规定。●绝缘：绝缘料要求超净保持干燥，绝缘挤出中与内、外屏结合紧密平整，绝缘中不得有气泡、杂质、老胶等不良缺陷，绝缘厚度、外径、偏心度符合工艺规定。●绝缘屏蔽：塑化良好，屏蔽与绝缘表面结合紧密，半导体屏蔽外表面光滑，无凸凹、疙瘩现象。交联电缆的质量控制点交联电缆的质量控制点●铜带屏蔽：铜带不得有氧化、卷边等不良缺陷，绕包平整，铜带厚度、宽度、搭盖率符合工艺规定，不得漏包，焊接牢靠。●铜丝屏蔽：500mm2及以上金属屏蔽采用铜丝加反向扎紧铜带屏蔽，铜丝线径、节距符合要求，排列均匀，不得背股。●成缆：绝缘线芯红、黄、绿顺时针方向排列，成缆圆整，绕包紧密，不得漏包，严格控制成缆外径。●内护：又称隔离套，内护套挤出要求光滑、圆整，不应有、严重偏芯、凹凸不平、起泡、疙瘩、焦烧缺陷，护套厚度符合工艺要求●双钢带铠装：用于交流场合单芯电缆采用非磁性钢带，三芯电缆用涂漆或镀锌钢带，采用双层间隙绕包，要求绕包应平整、紧密、不得有喇叭口、松脱、折边、漏包缺陷，焊接良好。●钢丝铠装：用于交流场合单芯电缆采用非磁性钢丝，三芯电缆用低碳镀锌钢丝,金属丝应均匀紧密地排列在内衬层缆芯上，不得有背股、弯折扭曲、隆起或起灯笼质量缺陷，并用扎带扎紧。●外护：挤出表面应光滑、圆整、外径均匀一致，不应有裂纹、脱节、压扁、严重偏芯、凹凸不平、起泡、疙瘩、焦烧及机械损伤等缺陷，喷印标识要求清楚。交联电缆的质量控制点交联电缆的使用特性●钢带铠装交联电缆：电缆具有一定的防止径向机械补强的作用，通过钢带对电缆绝缘进行防护，主要用于直埋敷设的场合；●钢丝铠装交联电缆：通过钢丝加强，使电缆具有一定的纵向加强的作用，防止纵向拉力损伤电缆，主要用于落差较大的场所，如竖井中；●阻燃型交联电缆:通过结构阻燃、材料阻燃的形式，使其电缆在外界火焰移除后，具有自熄、不延燃、阻止火灾蔓延的特性，主要用在成束敷设电缆桥架或电缆井中。●无卤低烟阻燃型：燃烧后的产物不含卤素、燃烧发烟量低，无腐蚀性气体逸出，产品具有阻燃特性，主要用于人员密集，空气密度低的场所的场所，如地铁、高层建筑大楼、宾馆等场所●防鼠型防白蚁电缆：通过铠装层和外护层中添加驱避剂的工艺方式，如加装钢带可以防鼠咬伤电缆绝缘，在外护层中添加辣椒素或防蚁剂来防止其他小动物咬伤电缆。●阻水型：通过电缆进行阻水结构设计，如在导体中加入阻水纱或阻水粉，采用铅护套、铝塑复合带等工艺，使其具有纵向或径向阻止水向电缆导体、护层中渗漏或扩散，以保护电缆的方法。交联电缆的使用特性培训结束，欢迎批评指正！