桥梁桩基开工报告

省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程BT项目B2合同段桩基开工报告（K56+845洹河大桥）金光道环境建设集团有限公司省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程第二合同段项目部2015年7月20日K56+845洹河大桥桩基施工技术方案金光道环境建设集团有限公司省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程第二合同段项目部2015年7月15日洹河大桥桩基施工方案一、编制说明书及依据1、编制说明本施工组织设计经过认真学习体会合同文件，领会设计意图和现场实地考察的基础上，针对本工程的特点，结合工程施工经验，在满足合同文件要求的前提下进行编制。2、编制依据a.省道省道S301大林线安阳永和乡至许家沟段二升一改建工程BT项目B2合同段招标文件。b.国家、交通部颁发的有关文件及设计、施工规范及验收标准。C.施工图纸及施工现场调查取得的有关资料。3、主要技术指标设计荷载：公路-Ⅰ级孔数：5-30+5-30m桥面净宽：2*11.467m桥面全长：307.4m设计安全等级：一级二、工程概况洹河大桥结构形式：上部结构采用5*30+5*30装配式预应力砼连续箱梁，下部结构采用柱式墩、柱（肋板）式台、钻孔灌注桩基础。线性处理：该桥平面位于半径R=1500米的左偏平曲线上，桥梁按等角度布置墩台位置。三、工程量1.桩基：C25混凝土：2412.4m3HRB335钢筋：193099.2Kg钢管:5485.7Kg钢板：67.7Kg四、施工组织计划根据总体施工组织计划，桩基施工，将于2015年7月20日开始施工，计划工期为150天，分2个专业桩基施工队进行实施，计划投入2台钻机、1台装载机，1台吊车，钢筋笼预制场一个，混凝土运输车5辆，五、施工组织机构图(见附表1)六、质量保障机构(见附表2)七、施工准备1、施工管理人员、施工人员、施工队已进场，并经过岗前培训。2、机械设备进场，全部检修完毕，工作正常。3、图纸自审已完成，提出了疑问并已总结上报。4、导线点、水准点复测完毕并经驻地测量工程师复测。5、拌合站已建成，并经质量技术监督检查合格。6、原材料进场，并检验合格。7、砼配合比委托试验。8、工程便道已完成，可以满足施工需要。9、施工用电已与当地电力部门协商好，已完成动力线架设工作，自备电源可以满足砼拌合站和部分钻机及钢筋加工安装的工作需要。10、施工用水：红旗渠水、水质较好，且水资源丰富可满足施工要求。八、桩基施工工艺(见附图)1、钻孔灌注桩施工方法a、钻孔桩基施工，采用冲击钻机，汽车吊吊放钢筋笼，混凝土在拌合站集中拌合，水平运输采用混凝土搅拌运输车，吊车提升吊斗，砼通过导管入仓，桩身砼一次连续浇筑完成。b、施工程序场地平整定位放线安装护筒钻机就位钻孔一次清孔钢筋笼安装→导管安装(二次清孔)灌注水下砼检测c、测量定位：由附近设计给定导线点，用全站仪采用极坐标法测设出各桩孔位置，轴线偏差保证平面测量精度要求，采用四测回观测，水准测量采用往返测，四等水准测量精度，在桥位附近加设固定水准点，便于随时进行观测，定位后换人进行内外业复核，确保测量定位准确。d、钻孔桩施工①场地平整：把各桩基位置整平，碾压密实，使施工机械能顺利进场，施工中能使钻机保持稳定。场地平整至略高于系梁底高程，以利于外露部位的施工。保证钢护筒的就位准确和倾斜度不超过规定要求。②泥浆制备：冲击钻进时，在钻孔内直接投放优质的粘土，以冲锥冲击制成泥浆，同时在距钻孔合适位置设置弃渣坑、泥浆坑。以便渣弃入坑内，再用容器装运至弃土场，根据设计要求（沉渣厚度大于20厘米），采用换浆清孔。③钻机就位：采用冲击钻机，，将钻头中心线对准桩孔中心，误差控制在规范要求范围内。冲钻过程中，严格控制泥浆的稠度：1.3--1.5，根据钻进的情况及时向孔中加粘土，保证一定的泥浆稠度。④安装护筒：采用5mm钢板护筒，护筒埋置深度为1.5-2.0m，护筒直径大于桩径40厘米，护筒孔口略高于地面20-30厘米，并在护筒上作出明显标志，控制桩位中心，并测量护筒顶高程。⑤钻孔：开孔时冲击冲程宜选用低冲程。适当给泥浆中加一些卵砾石进行一定范围的冲击护壁。冲击至孔底2-3米以后，以正常的冲击冲程及频率冲孔。每天检查钻头的直径后进行钻头补焊，以保证桩基桩径，⑥采用换浆法清孔，清孔完毕后，下探孔器检查孔的深度、垂直度、孔径，孔的倾斜度是否符合质量标准、设计要求。为灌注混凝土创造良好的条件。e、钢筋笼制作与安装：①.钢筋笼根据桩长分成一至数节在钢筋棚加工，主筋接长采用双面焊接，钢筋笼主筋与加强箍筋点焊焊接，以保证笼的刚度，加工时注意使钢筋接头在同一截面的数量符合规范要求。钢筋骨架护筒保护层按设计设置，通过在钢筋笼四周的定位筋来保证保护层厚度。②.同时将声测管预埋，桩径为不大于1.5m的按等边三角形对称预埋在笼体内侧，并焊接固定，每桩三根。桩径大于1.5m声测管按正四边形埋置四根。声测管为内径50-60毫米的钢管，上端高出桩头30cm以上，为保证声测管的接头质量，采用大一号的钢管长不小于20cm对接焊，管的上、下端用钢板焊接封闭。③.钢筋笼对接采用双面焊，钢筋笼制作完毕，经验收合格后，用汽车吊吊入桩孔。④.导管安装二次清孔：导管采用φ300mm的无缝钢管，由管端丝扣、法兰螺栓连接，接头处用橡胶圈密封防水，并对导管作水压和接头抗拉试验，承压试验加载压力0.6MPａ，保证不漏水。混凝土浇注架用型钢制作，用于支撑悬吊导管，吊挂钢筋笼，上部放置混凝土漏斗。导管安装如图2；式中：L――导管长度(m)；L1――孔外管长(m)，即导管上端管口至护筒顶的距离；L2――孔内管长(m)；H――孔深(m)；L3――导管下端管口距孔底的距离(m)，即导管悬空，一般20～40cm。⑤.导管用吊车分节吊入，吊放垂直居中，不得挂碰钢筋笼，最下节导管长度≥2m，导管下口至孔底之间的距离一般宜在0.3-0.4米，导管安装完毕，即可利用导管进行二次清孔，浇灌砼前孔底沉渣厚度不大于5厘米，清孔后泥浆指标以1.03－1.1为宜，含砂率＜2%。⑥.灌注水下混凝土：浇筑混凝土采用导管进行，导管底口距孔底一般为0.3-0.4m，先灌入首批混凝土，首批混凝土数量要经过计算，使其有一定的冲击能量，能把泥浆从导管中排出，并能把导管下口埋入混凝土不小于1m深。边浇筑混凝土边拔管，中途停歇时间不得超过规范要求，由专人测量导管埋置深度及管内外混凝土面的高差，及时填写水下混凝土浇筑记录。考虑首批混凝土灌注的重要作用，漏斗容积必须满足首批混凝土的灌注量要求。灌注量计算公式如下：V≥πD2/4(h1-h2)+πd2/4h1式中h1——桩孔底至导管底端的距离。（h1=0.3m）h2——导管初次埋入深度吗（h2=1.0m）d——导管的管径（m）D—孔的直径（m）⑦破桩：待混凝土达到一顶强度后，进行桩头破除。桩顶面平整，无残余松散层。⑧.桩基检测：桩基检测一般采取超声波、钻心取样。检测频率按设计要求进行。声波检测前清理出超声波管头，锯开封口，灌放清水，等待检测。钢筋安装的允许偏差：2、桩基质量控制注意事项a、严格按项目经理部制定的管理机制执行。检查项目允许偏差（mm）受力钢筋间距两排以上排距±5同排梁、板、拱肋±10基础、锚碇、墩台、柱±20灌注桩±20箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距±10钢筋骨架尺寸长±10宽、高或直径±5保护层厚度柱、梁、拱肋±5基础、锚碇、墩台±10板±3b、桩位放线后必须复核，一桩一柱的结构控制桩位偏移不大于5cm，每挖一节（每灌一节护壁）都必须检查孔径、孔位、垂直度等的偏差在许范围内，钢筋笼顶面处，中心位置偏差要控制在1cm内。c、终孔基岩的判定要对照地质图自检后，请监理工程师验收，嵌岩深度必须满足设计要求，地质情况与地质报告不符时，报业主、监理及设计代表等有关人员来现场鉴定，调整设计标高。d、各种原材料沙、石、水泥、钢筋，等必须经抽验合格后才能用，焊工要经考试，要持上岗证。试验室要及时将原材料试验结果通知质安部，出现异常时立即向项目经理汇报，并采取措施。e、基桩孔底在灌混凝土前再次清除孔底泥土、碎渣之类，要经监理签认，确保桩底沉淀物厚度小于20cm。f、前道工序未经检测签认，下道工序不准施工。g、钢筋笼接头必须顺直，焊缝质量必须满足规范要求，钢筋笼接完后经施工员、质检员验收并经监理认可才能下放就位。h、及时、详细、全面、完整的记录施工情况，填写表格。九、质量保证措施：1、质量管理领导小组是整个工程质量管理的最高领导机构，由项目经理、技术负责人、质检科长、试验室主任组成，制定整个合同段工程质量创优规划、方针、措施。各施工队分别设质量管理现场领导组，由施工队长、施工人员、试验人员组成。质检科和试验室专职抓现场质量管理。施工队一级的质量管理机构在项目经理部质量管理小组领导下，制订本工段施工区段的创优措施，质量实施计划，并重在现场落实。施工队所属各施工班组根据自己的创优任务，拟定项目工程具体的分项实施计划，责任到人，严格要求，全员全过程质量控制。对各段的施工难点、关键工序进行分析，针对各施工难点和特点，确定符合实际需要的施工工艺和检测方法。2、为了保证工程质量，严格执行公司制定的ISO9002质量保证体系中的质量方针、目标，建立、健全各部门岗位的质量管理工作职责，各司其职，各负其责。3、工程项目以项目经理为第一质量负责人，项目总工为质量保证第二负责人的质量管理机构，充分发挥总工程师和质量检查监督机构的作用，设专职质检工程师一名，行使施工质量监督及检查工作，并具有质量一票否决的权利。4、坚持三检制度，对施工过程进行严格的控制，各施工队设专职质量检查人员，各工班有兼职质量检查员，通过建立质量管理网络，完善质量保证体系，质量保证体系将独立行使职权。对关键工序必须有专人检查指导，确保每道工序都处于受控状态，在质量问题上接受监理工程师的监督与指导，从而实现整体的质量控制目标。5、树立全员质量意识，加强对施工人员全面、系统、全方位的质量教育，使“质量第一，顾客满意”的思想成为广大员工的自觉行为。根据工程项目特点开展技术攻关活动，改进施工方法和操作工艺，在生产过程中不断提高全员的质量意识和整体素质。6、依据规范要求，及时对工程质量进行评定，做到分项、分部和单位工程施工完毕，资料也同时完毕。7、建立完善的工地试验室，配备满足适应工作需求的试验工程师，对各种原材料必须进行严格的检验，坚决做到不合格的材料不进场，以确保进场材料满足技术规范的要求。十、安全、环保措施1﹑施工安全a、各施工队配备兼职安全员，全面负责该队的安全工作，并做到有计划、有组织、有措施。b的安全操作规程及安全措施，施工生产严格按照操作规程标准化、正规化施工。c、电气设备必须有专业人员检查后方可使用。非专业人员不得私自违章操作，加强对机械车辆的管理，坚持定机、定员、定责。d、雨季及洪水期施工应根据当地气象预报及施工所在地的具体情况，做好施工期间的防洪排涝工作。e、在雨季施工时，施工现场应及时排除积水，人行道的上下坡应挖步梯或铺砂，跳板上应采取防滑措施，加强对支架的检查，防止倾倒和坍塌。f、雨季施工时，处于洪水可能淹没地带的机械设备、材料等应做好防范措施，施工人员要提前做好安全撤离的准备工作。g、长时间在雨季作业，应根据条件搭设防雨棚。施工中遇有暴风雨应暂停施工。h、夜间施工时，现场必须有符合操作要求的照明设备。施工住地要设置路灯。3﹑施工用电安全a、支线架设①配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱。②支线绝缘好，无老化、破损和漏电。③支线应电杆架空敷设，并用绝缘子固定。④室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。b、现场照明①一般现场采用220V电压。危险、潮湿场所和持明灯具应采用条件要求的安全电压。②照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在支架上。③照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关箱必须装设漏电保护器。④室外照明灯具地面不得低于3m；室内距地面不低于2.4m.碘钨灯固定架设，要保证安全，灯线不得靠近灯具表面。⑤工地现场发电机在使用式防止漏电。c