设备安装施工方案

目录1、工程概况……………………………………………………………………………22、编制依据……………………………………………………………………………23、静止设备安装………………………………………………………………………34、施工进度计划………………………………………………………………………205、降低施工成本措施…………………………………………………………………216、施工过程质量控制…………………………………………………………………197、施工安全与环境保护技术措施……………………………………………………238、文明施工技术措施…………………………………………………………………399、劳动力需用量计划及技能要求……………………………………………………4010、施工机具、计量器具及手段用料计划……………………………………………401、工程概况1.1工程简介1.2工程地点、名称及单位1.2.1工程名称：1.2.2工程地点：1.2.3建设单位：1.2.4设计单位：1.2.5监理单位：1.2.6施工单位：本工序共有设备75台，其中重型超大设备较多，找正精度要求高，设备施工中较多使用到大型机械，钢结构框架安装与设备安装存在深度交叉，施工中应合理组织，确保施工进度。2、编制依据2.1《机械设备安装工程施工及验收通用规范》………………GB50231—2009；2.2《石油化工施工安全规程》…………………………………SH3503-2002；2.3《化工设备吊耳及工程技术要求》………………………HG/T21574-2008；2.4《化工塔类设备施工及验收规范》……………………………HGJ211-85；2.5《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》……………GB50236-98；2.6QUY150150t履带吊等有关起重机（吊车）性能表3、静止设备安装3.1静止设备安装工艺流程图施工方案编制场地布置施工准备基础验收设备运输铲麻面放垫铁设备检查确定管口方位起吊机械准备和布置设置吊装工具吊装前检查预起吊正式起吊设备就位设备初找正设备精找正地脚螺栓孔灌浆标高复查垂直度或水平度复查垫铁点焊设备二次灌浆内件或附件安装3.2设备吊装（1）根据现有资料，设备的吊装机械选用仅根据设备标高和重量考虑。（2）吊装方法的选择根据设备的规格、型号、重量、标高要求，设备吊装采用单机吊装和双机抬吊法，选用主要吊车规格为QUY型650t履带吊、QUY150型150t履带吊、70t汽车吊、50t汽车吊及25t汽车吊.（3）吊车吊装工艺流程图主吊车就位吊车组装吊臂组装吊臂竖立主吊车回转半径核实系挂吊装索具试吊与正式吊装设备就位拆除吊装索具主吊吊车拆除撤离辅助吊车拆除撤离设备吊点设置检查待吊设备进向辅助吊车就位辅助吊车吊臂组装吊臂竖立系挂吊装索具对于卧置设备吊装不用此工序图吊车吊装设备吊装工艺流程图HADhbcFOEα回转中心臂杆中心线LdS图塔类设备吊装立面图吊装示意图3.3设备找正图卧式设备吊装立面图HAhDbcdL换热器臂杆中心线FOES回转中心α立式设备找正图1A中部h基准线下部上部009001）设备安装前，应仔细核对设备的方位，确认无误后方可就位。2）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、水平标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量。设备各支承的底面标高以基础上的标高基准线为基准。3）塔类设备安装前应核对出厂质量证明书的主要技术资料,并对设备进行复测。检查塔壁上的纵向中心线是否清晰正确，并在上下两端作出明显标记，作为安装找正的基准点。检查塔内壁上的基准圆周线，应与设备主轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘支持圈的间距、水平度及其它内件的位置，应付符合塔盘技术条件的要求。4）卧式容器安装关键是能够保证设备的自由膨胀伸缩，标高、中心和水平度应严格按规范要求执行。标高允许偏差应符合规范规定。5）塔类设备找垂直度的同时，抽查塔盘或支持圈的水平度应符合塔盘技术条件的有关规定。6）设备找正时，根据要求用垫铁进行调整，不允许用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合规范规定。7）设备垫铁组高度为30-60mm。设备找正，立式设备找正采用经纬仪分别在0°、90°两个方向同时测量（见立式设备找正图1），垂直度允许偏差为1/1000。卧式设备的找正：卧式设备水平度的找正关键在于正确选择设备水平度的基准面，一般选择设备的主法兰口，水平或铅垂的轮廓面或指定的基准面、加工面（见卧式设备找正图2）。卧式设备采用U型管道液位计和水平仪找正，找正方法采用斜垫铁调整。基準線D—EB—C￠C—EB—DL8）设备找平时，根据要求用垫铁进行调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法，其安装误差应符合下表规定。项目设备形式中心线标高水平度铅垂度方位立式设备D≤2000，±5D＞2000,±10±5H/1000,且不超过25沿底圆周测D≤2000,允差为10,D＞2000,允差为15卧式设备±5±5轴:L/1000,径:20/1000注:D—设备外径L—卧式设备两支座间距离h—立式设备两端部测点间距离9）垫铁应露出设备支座底板外缘10—20mm，垫铁伸入长度应超过地脚螺栓，且应保证设备支座受力均衡。每组垫铁的块数为3块，不能用梯状或锥形垫铁。10）采用预留螺栓孔安装的设备，选用临时垫铁对设备进行初找正、找平后，进行地脚螺栓的灌浆工作，待混凝土强度达到75%以上时，在地脚螺栓旁布置垫铁进行最终的找正、找平工作。11）对于工作温度下有热位移的卧式设备，其滑动侧的地脚螺栓在螺栓孔中的位置不得阻碍设备位移。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理，并涂上润滑油。12）二次灌浆地脚螺栓预留孔内及基础面的二次灌浆层应一次灌满，其混凝土的标号比基础标号高一级，并捣固密实。13）垫铁规格，本方案以超限设备为例，其余设备垫铁同样按下列公式计算公式：A≥C*（G1+G2）/nRA——一组垫铁面积（mm2）；C——安全系数，C=2.3；G1——设备及附件重量作用在垫铁组上的负荷（N）；G2——地脚螺栓拧紧后，作用在垫铁组上的压力（N）；G2=πd02[σ]n’/4d0——地脚螺栓直径（mm）；[σ]——地脚螺栓材料的许用应力（MPa）；n’——地脚螺栓的数量；n——垫铁组的数量；R——基础或地坪混凝土的抗压强度（MPa），可取混凝土设计强度。序号设备名称位号规格设备重量t计算式垫铁面积mm2垫铁选用规格1未变换气吸收塔T-3100401Φ4500*73755737A≥2.3*(737*1000*9.8+3.14*76^2*156*40/4)/80/3034035100mm*300mm2变换气吸收塔T-3100402A/BΦ4500*96250940A≥2.3*(940*1000*9.8+3.14*120^2*156*44/4)/88/3075623100mm*300mm3闪蒸塔T-3100403Φ3600*90700460A≥2.3*(460*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4)/80/3047582100mm*300mm4解吸塔T-3100104Φ6400X101415790A≥2.3*(790*1000*9.8+3.14*90^2*156*52/4)/104/3043731100mm*300mm5热再生塔T-3100105Φ5500X77450541A≥2.3*(541*1000*9.8+3.14*96^2*156*40/4)/80/3048343100mm*300mm6变换气氨洗涤塔T-3100107Φ5400X14730169A≥2.3*(169*1000*9.8+3.14*27^2*156*12/4)/24/30871265mm*160mm7尾气洗涤塔T-3100109A/BΦ5500X31450133A≥2.3*(133*1000*9.8+3.14*45^2*156*60/4)/120/301033865mm*160mm注：部分设备垫铁面积未完全按公式计算面积选用，但满足不乘以2.3系数时的选用面积。3.5框架内设备安装由于本工序重型设备较多，且安装高度不在统一层面，因此本工序设备框架内的设备安装应从底层向上安装,第一层先安装设备后安装钢结构,第二层需等二层钢结构安装完毕经验收合格后再安装设备,第三层以上安装方式与第二层相同。3.5.1A/B/C/D/E框架内设备安装1）待土建框架柱基础完成、基坑回填夯实，资料报验合格后，协调土建单位将框架一层的设备基础进行完善。2）待框架一层的设备基础达到设计强度，各项数据符合设计要求后，有监理工程师协调各相关专业对框架柱基础、设备基础进行中间交接。3）以上工作完成后，先将一层框架内的设备先行安装（一层框架内的设备数据见表1）。表1序号设备名称设备位号安装标高mm设备净重t设备规格mm安装位置1变换原料气缓冲罐D-310040130036.29Φ3200*6500A框架2变换原料气缓冲罐IID-310040530018.5Φ2400*5000A框架3锅炉给水冷却器E-310040510004.4Φ600×5760B框架4解析塔T-3100404300690Φ6400*101415D框架一层设备布置图5)一层框架内设备安装完毕，所有施工人员需提高成品保护意识，防止设备遭到破坏。6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见《变换工序钢结构安装方案》3.5.2二层框架内设备安装1)待一层设备框架柱、梁安装结束，各项数据符合设计要求且资料报验合格、手续齐全。2)将框架二层设备的底座按照设计图纸、钢构件安装图进行安装，待设备底座安装完毕且经检查合格。3)以上工作完成后，开始安装二层框架内设备（设备数据见表2）。表2序号设备名称设备位号安装标高mm设备净重t设备规格mm安装位置1解析塔/富CO2甲醇液换热器E-3100408A8000682000×12559A框架2解析塔/富CO2甲醇液换热器E-3100408B8000682000×12559A框架3H2S吸收段进料冷却器E-3100410A800011.61000×6502A框架4H2S吸收段进料冷却器E-3100410B800011.61000×6502A框架4)二层设备布置图5)二层框架内设备安装完毕，现场施工人员需提高成品保护意识，杜绝设备遭到损坏6）以上工序结束后，应立即组织人员对钢结构柱基础坐标、尺寸进行复检，将已经报验合格的钢构件进行安装，钢结构框架具体安装程序详见《低温甲醇洗钢结构安装方案》3.5.3三层框架内设备安装1）所有操作程序以二层框架内设备安装相同。2）三层框架内设备数据表见表3表3序号设备名称设备位号安装标高mm设备净重t设备规格mm安装位置1变换原料气冷却器E-310040111500102暂无数据A框架2变换原料气终冷器E-31004021150080暂无数据A框架3变换原料气/尾气换热器IE-31004031150025暂无数据A框架4变换原料气/尾气换热器IIE-31004041150025暂无数据A框架5未变换原料气/未变换合成气换热器E-310040611700592000×9293B框架6未变换原料气最终换热器E-3100407900087暂无数据B框架7未变换气/CO2甲醇液级间冷却器E-310042910000551700/2500X8200B框架8富H2S甲醇液次冷却器E-3100411A9500251500×4500B框架9富H2S甲醇液次冷却器E-3100411B9500251500×4500B框架10氮气/预洗液冷却器E-3100416750031.821600×8651C框架11热再生塔回流罐D-31004038000122600*7400C框架12蒸汽冷凝液冷凝罐D-310040980705.652200*6500C框架3）四层框架内设备数据表序号设备名称设备位号安装标高mm设备净重t设备规格mm安装位置1CO2甲醇液级间冷却器E-3