装配式结构建筑水电安装施工

1装配式结构建筑水电安装施工时间:2016年3月2目录一、编制目的………………………………………………第3页二、编制依据………………………………………………第3页三、装配式建筑概述………………………………………第4页四、建筑电气部分…………………………………………第5页五、建筑给排水部分………………………………………第15页六、建筑空调通风部分……………………………………第19页31.编制目的本施工流程主要是了解装配式结构施工中电气、给排水、暖通施工流程及顺序、施工过程应注意的问题及解决方法，适用于装配式建筑中电气、给排水、暖通施工全过程。目的是熟悉和了解装配式建筑中电气、给排水、暖通安装施工全过程。2．编制依据编制依据是：工程施工图纸、工艺深化图纸、工程施工组织设计、国家现行规范、规程、标准，有关建筑施工现场安全管理规定及其他管理性文件。《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013《建筑电气工程施工工艺标准》DBJ/T61-40-2005《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015《火灾自动报警系统设计规范》GB50116-2013《建筑设计防火规范》GB50116-2014《智能建筑设计标准》GB/T50314-2006《建筑物防雷设计规范》GB50057-2010《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005《建筑给水聚乙烯类管道技术规程》CJJ/T98-2003《建筑给水钢塑复合管管道工程技术规程》CECS125：2001《建筑给水薄壁不锈钢管管道工程技术规程》CECS153：20034《沟槽式连接管道工程技术规程》CECS151：2003《建筑给水超薄壁不锈钢塑料复合管管道工程技术规程》CECS135：2002《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243—2002）07FS02《防空地下室给排水设施安装》05SFS10《人民防空地下室设计规范》01SS10SS《常用小型仪表及特种阀门选用安装》04S301《建筑排水设备附件制造安装》03S402《室内支架吊架安装》08S305《小型潜水排污泵选用及安装》02S404《防水套管》96S406《建筑排水用硬聚氯乙烯管道安装》3．装配式结构概述首先介绍一下装备式结构技术即：建筑产业化、建筑工业化、建筑标准化、建筑绿色化的新兴技术工艺，是建筑行业发展新方向，也是今后大力推行的建筑形式；装配式结构是将主体结构分解成若干个构件（例如：预制梁、预制楼板、预制内隔墙、预制外挂版、预制柱等预制构件），工艺设计院按照图审过的设计蓝图经过一系列分析、拆解成若干个构件，并绘制加工工艺图，将绘制好工艺图纸交付于工厂进行预制加工，工厂按照工艺院深化的工艺图纸进行预制加工生产，最后通过运输至施工现场进行拼装施工而完成的建筑物。装配式建筑是指建筑结构施工分两部分：一部分是现场的结构施工，另一部分预制构件施工；预制构件是按图纸设计要求将部分结构在工厂内完成后经运输至施工现场，在施工现场进行拼装完成的建筑结构。对建筑机电安装工程施工而5言，应按结构类型将建筑机电工程中的电气预留预埋、给排水预留洞口分两种类型施工即：为现场施工部分和工厂预制加工部分。建筑机电安装工程中的电气穿线、开关插座设备安装调试、给排水管道施工、通风工程施工与传统施工安装类似，此文仅对不同部分进行介绍和叙述，类似部分按传统要求施工。4．建筑电气部分4.1建筑电气预埋部分4.1.1预埋线管施工准备1.作业条件：1）应熟悉施工图纸及相关技术资料，进行图纸会审，清楚预埋线管、线盒的材质型号，熟悉系统回路及线管走向。2）电气预留预埋应在结构施工时配合结构施工,按照设计图纸做好预制楼盖（PC板）及预制墙内管路预留预埋的工作,PC板及墙内管路甩口位置要准确。3）PC板内配管应配合工厂PC板施工进行,根据工程进度,合理安排配管与预制楼盖（PC板）顶板钢筋的施工工序,避免交叉打架现象。2.材料要求：材料应按图纸设计和规范要求的材料的材质具体如下：1）焊接钢管（KBG管）：（1）钢管:管材壁厚应均匀、无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。镀锌钢管外表层完整无剥落现象,并有出厂合格证。（2）管箍:管箍应使用通丝管箍,丝扣清晰、不乱扣,镀锌层完整无剥落、无劈裂、两端光滑无毛刺,并有产品合格证。（3）锁紧螺母、护口:锁紧螺母(根母)、护口外形完好无损,丝扣清晰并有产品合格证。（4）铁制灯头盒、开关盒、接线盒等,金属盒板厚度应符合《建筑电气通用图集》(92DQ)的要求,镀锌层无剥落,无变形开焊,敲落孔完整无缺,面板安装孔与地线焊接脚齐全,并有出厂合格证、“CCC”认证标志和认证证书复印件。6（5）面板、盖板的规格、高与宽、安装孔距应与所用盒配套,外形完整无损,板面颜色均匀一致,并有出厂合格证。（6）圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家现行标准要求,镀锌层完整无损,并有质量证明文件。（7）其他材料(如电焊条、防锈漆)无过期变质现象。2）刚性阻燃PVC线管：（1）阻燃性PVC线管要求：管材壁厚应均匀、无变形和气泡裂缝、应柔韧性好、弯折时不易断裂、回弹性好，应有清晰的生产商名称和商标、规格型号、执行标准号。（2）导管、接线盒、接头套管、锁母、胶水等宜采用同一厂家的配套产品。（4）其他材料：铁钉、扎丝、胶带、锯末、油漆。3主要机具：1、煨弯器、液压煨弯器、液压开孔器、压力案子、套丝扳、套丝机等。2、手锤、錾子、钢锯、扁锉、圆锉、半圆锉、活扳子等。3、手电钻、台钻、钻头、工具袋、高凳、电工常用工具等。4、切割机、锯条、钳子、卷尺、水平尺、线坠、毛笔、红铅笔等。4质量要求：质量要求符合《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2011)的规定。项序项目允许偏差或允许值主控项目1金属导管的接地或接零第14.1.1-1,2条2金属导管的连接第14.1.2条一般项目1埋地导管的选择和埋设处理第14.2.1条2导管的管口设置和处理第14.2.2条3电缆导管的弯曲半径第14.2.3条4金属导管的防腐第14.2.4条5绝缘导管的连接和保护第14.2.9条6柔性导管的长度、连接和接地第14.2.10条4.1.2、装配式结构内（预制墙和预制板）线管预埋施工主要流程7首先介绍一下装配式结构组成预制PC板（50mm）+现浇层（70mm）、预制墙（厚度同设计）、预制梁（厚度同设计），都是在工厂预制完成，为了配合预制楼板施工工厂在预制前，工厂技术人员先要熟悉电施工图纸和变更，再按照工艺院分解后的工艺图纸，最后开始预制施工。工厂加工PC构件时将板层内的灯位盒按工艺图将灯位盒定位预留，为了避免预制PC板内灯位盒与现浇结构墙内的开关盒、插座盒的管线交叉，应先做好管线合理的排布，力争在PC板上的现浇层内完成70mm且不高出现浇层，外挂板内的插座盒、开关盒在工厂预制时需按工艺图纸先预留预埋插座盒及预留管口接口。施工现场预埋预留工作仅对板层内的灯位盒到灯位盒之间线管连接和剪力墙部分插座盒、开关盒的安装工作，现场电气预埋线管走向和位置应严格按照设计蓝图设计的线管走向及设计位置，结合按规范要求500mm以下在本层顶板内预埋，500mm以上从上层顶板内预埋线管。1、预制墙体（预制构件）内预埋：预制墙体（预制梁构件）内的插座盒、开关盒及管路在工厂已预留完成并预留接口，工厂预制加工与现场预埋施工一样，待结构50线确定以后将墙体内的开关盒（插座盒）按图纸设计的标高将接线盒固定在墙体内的钢筋上并固定牢靠，线管按要求排布、固定牢靠并管口做好封堵，且在墙体根部有预留管路连接孔洞（空洞尺寸：100*200*100），现场施工的预埋线管应严格按照图纸设计的管线走向及管线末端，不应随意更改管线走向及末端插座盒和过度插座盒的位置，若更改管线走向会影响到预制墙和预制板上的管线走向给施工带来诸多不便，墙体内的插座盒（开关盒）位置应按图纸设计的位置预留，否则预制墙体吊装时就会存在地面管口和墙体内的管口连接时冲突，影响后期施工。建筑机电安装中的电气预埋工厂在预制时只预留接线盒位置按图纸所示位置预留如下图所示预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞预制墙内的线盒及连接点的预留孔洞此处为地板和预制墙体线管连接施工孔洞此处为公共部分墙体与地板线管连接预留孔洞此线盒为加工厂内预留预埋8建筑机电安装中电气预埋现场施工是工厂无法完成的线管管路敷设和连接工作，外墙板处线管预留口和顶板预制预留接线盒连接施工，具体如下图所示为了满足箱/盒位置及标高的准确,采取先预留箱/盒位置后安装箱盒的办法（在预制构件内的箱/盒由工厂完成）。具体做法:根据设计图纸要求在配电箱的位置处预留一个比箱体尺寸大的洞口,一般要求左右各放大50～100mm,上下各放大150～200mm。对各种规格配电箱（暗装）分别制作木套箱,在墙体预制时,及时对配电箱位置做好预留洞和洞口钢筋加强工作（大于300mm）。暗装配电箱的木套箱的做法宜参照土建门窗洞模板的做法。预制墙体内的钢管要插入木套箱或聚苯板中,管路排列要应按照进入配电箱或盒的要求,管口应封堵严实,以免灰浆渗入管内造成管路堵塞。但为了后续安装箱体施工方便,管口进入木套箱或聚苯板内5mm为宜,以便采用接短管的办法进箱盒。施工现场的预埋工作是将预制墙内的管口和预制楼盖（PC板）上的灯位盒管口连通施工，（预制板内的预埋施工顺序）具体按材质分类施工顺序如下：（1）焊接钢管施工顺序：墙体内接线盒位置（在工厂已预制完成）→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐外外墙挂板内的线管管口预留9（2）KBG钢管施工顺序：墙体内接线盒位置（在工厂已预制完成）→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐（3）PVC管施工顺序：接线盒、管段预制―┬→―箱盒固定（在工厂已预制完成）―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→2、预制楼盖（预制构件又称PC板）内预埋：预制楼盖在工厂加工时按工艺施工图并结合设计蓝图对楼盖内灯位盒（接线盒）定位、划线、固定做好接线盒管口预留并封堵好。预制楼盖（预制构件又称PC板）内的灯位盒（接线盒）及灯位盒（接线盒）的管口接头已在工厂预制时事先定位预留。预制楼盖与砌体内的插座盒（开关盒）采用预留管口（预留洞），电气线管穿过预制梁时在预制梁内预留线管穿过梁的套管。施工现场的施工是对预制楼盖内预留的灯位盒（接线盒）到预制墙体的开关盒（接线盒）的预留管口和各个灯位盒（接线盒）的管路连通工作。具体按材质分类施工顺序如下：（1）焊接钢管（镀锌钢管）施工顺序：预制楼盖内的接线盒位置（在工厂已预制完成）→敷设管路→管路连接→切断→套丝（镀锌钢管）→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐（2）KBG钢管施工顺序：预制楼盖内的接线盒位置（在工厂已预制完成）→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→变形缝的处理→管路防腐（3）PVC管施工顺序：接线盒、管段预制―→┐┌→焊支架测量放线定位→钻孔―┴→线盒固定（在工厂已预制完成）―┴→管路敷设―→封口保护建筑机电安装中的电气预埋工厂在预制时只预留接线盒位置按图纸所示位置预留如下图所示10建筑机电安装中电气预埋现场施工是工厂无法完成的线管管路敷设和连接工作，顶板处线盒预留接口之间的管路敷设及连接施工，具体如下图所示3、承重结构剪力墙内预埋（传统做法）：（1）焊接钢管施工顺序：墙体内接线盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐（2）KBG钢管施工顺序：墙体内接线盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→变形缝的处理→管路防腐（3）PVC管施工顺序：接线盒、管段预制―┬→箱盒固定―→管路敷设―→封口保护量放线定位―→―┘4、现浇楼板内预埋（传统做法）：（1）焊接钢管施工顺序：板层内接线盒位置→敷设管路→管路连接→切断→弯曲→跨接地线→变形缝的处理→管路防腐预制顶板内的线盒预留11（2）KBG钢管施工顺序：板层内接线盒位置→敷设