汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书

汽车零部件阴极电泳涂装生产线技术协议书定作方:新乡市锦汇机械制造有限公司代表:承揽方:扬州富山涂装工程有限公司代表:二〇一三年十一月十二日-1-目录一、设计依据二、设备设计尺寸三、设备技术性能及结构要求四、全线能源配置表五、工程界定表六、工程进度计划表七、买卖双方的设计分工和设计联络八、机组性能保证值及验收方法九、售后服务计划十、备品、备件明细表十一、主要外购件成件配置表十二、设备配置明细单十三、平面布局图一、设计依据-2-1、方案设计的基本原则第一、质量第一原则：经济、实用、工艺合理、低使用面积、低运行成本.第二、环保同步治理原则：要考虑“三废治理”，在建线同时考虑环保问题，设计出对废水、废气的排放及处理的基本设施和设备要求；第三、安全可靠原则：整套设备操作方便，维护简单。特别注意，悬链、管道、水沟、电路、通道的合理布局；第四、流程合理原则：根据工艺需要，上下挂件及每个操作点布局合理、流程顺畅，自动化程度相对要高，但留有必要的弹性空间或条件，当出现某些不确定的问题时，可以方便调整或增补设备。第五、低成本原则：整套设备在实现满足使用功能的前提下，去除不必要的或作用不明显的步骤及设备，整线结构尽可能简单，争取最少的建线、维护费用，尽可能的降低使用成本。第六、美观协调原则：整个结构要协调（包全线色调）；外形美观大方。要结合与其它工序在同一大车间的实际，严防烘道烟雾熏及厂房。第七、充分利用空间原则：尽可能最大利用空间，在不影响使用和维护的前提下利于风管的布置；可以最大程度节约面积。2、方案设计遵守的标准规范序号标准号名称-3-1GB123458-90工业企业厂界噪音标准2GB50058-92爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范3GB6514-95涂装作业安全规程涂装工艺安全及通风净化4GB14443-93涂装作业安全规程涂层烘干安全技术规程5JGJ46-88施工现场临时用电安全技术规范6JBJ18-2000机械工业职业安全卫生设计规范7JBJ16-2000机械工业环境保护设计规定8GB16297-96大气污染物综合排放标准9GB7693-99涂装作业安全规程涂装前处理工艺通风净化10GB8978-94污水综合排放标准11TJ36-79工业企业设计卫生标准12GB5023-98机械设备安装工程施工及验收通用规范13GB50235-97工业管道工程施工及验收规范14GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准3、动力条件序号名称用途要求指标备注1电源动力回路380V±10%×50Hz×3Φ三相四线制或三相五线制控制回路220V×50Hz×1Φ照明回路220V×50Hz×1Φ2热源电泳电380V±10%×50Hz×3Φ加热烘干天然气净热值：8600Kcal/m3压力：10～30kPa3水源前处理工业水压力：0.1～0.3MPa电泳工业水压力：0.1～0.3MPa4压缩空气源喷粉压力：0.6Mpa气量：1.2m3/min含水量≤1.39mg/m3含油量≤0.1mg/m3（压缩机及净化设备由定作方采购）4、气候条件-4-序号名称设计参数备注1气温夏季：35℃；冬季：-5℃2湿度夏季：90%；冬季：60%3年平均气温15℃4年平均湿度65%5车间温度10～35℃6车间湿度60～80%5、生产纲领序号名称内容备注1工件名称汽车零部件2工件材料钢制3工件尺寸(max)L2500×w700×h2500（mm）4工件重量(max)40Kg5表面积(max)6.5m2/件6悬链单点吊重50kg7涂装方式阴极电泳涂装+喷粉涂装8生产量100件/日（单班制，每班8小时）10厂房面积见平面布置图11厂房有效高度≥9m6、工艺流程概要-5-要求设计制造一条阴极电泳涂装+喷粉涂装生产线。其生产线工艺流程如下：6.1、工艺工序流程序号处理工序处理方式时间（sec）温度（℃）喷淋压力（MPa）备注1装挂240RT人工装挂2进口150RT3预脱脂喷淋6050-600.10～0.154沥水150RT5脱脂浸渍12050-600.10～0.156沥水300RT7水洗1喷淋60RT0.10～0.128沥水150RT9水洗2喷淋60RT0.10～0.1210沥水150RT11表调喷淋60RT0.10～0.1212沥水150RT13磷化浸渍18030-350.08～0.1014沥水300RT15水洗5喷淋60RT0.10～0.1216沥水150RT17水洗6喷淋60RT0.10～0.1218沥水150RT19纯水洗1喷淋60RT0.08～0.1020新纯水直喷1喷淋20RT0.08～0.1021吹水压气20RT0.10～0.4022出口150RT23淋水1200RT序号处理处理时间温度喷淋压力备注-6-工序方式（sec）（℃）（MPa）24电泳涂装18028～30槽体防腐、干式耐电压≥20000v25UF0洗喷淋20RT0.08～0.1026进口60RT27UF1洗喷淋60RT0.08～0.1028沥水150RT29UF2洗喷淋60RT0.08～0.1030沥水300RT31纯水洗2喷淋60RT0.08～0.1032纯水直喷2喷淋20RT0.08～0.1033出口150RT34淋水120RT35泳漆烘干1800180～190燃气热风循环式36冷却1800RT37喷粉180RT双面涂装自动+手动静电喷粉38粉末固化1200180～190燃气热风循环式39自然冷却1800RT自冷40下件240RT人工作业6.2、工件吊装方式及装挂尺寸工件吊挂方式根据工件的形状结构采用双点活动吊挂横梁吊挂工件方式，横梁双点吊具间隔为1000mm。最大工件中心距为4000mm,最大工件吊挂中心距为4000mm，方可保证工件运行时相互之间不碰撞。H2500mm为工件通过高度尺寸，L2500mm为工件通过长度尺寸,W700mm为工件通过宽度尺寸,轨顶至工件上面高度900mm，采用QXT250型闭式链，单点吊重50Kg，链条节距250mm。6.3、运行参数确定6.3.1、链速的确定：按客户要求，每班完成最大件100件工件计算：则链速为：100件÷1只/吊挂÷8小时/班÷60分钟/小时×4000mm间距÷效率系数0.85≈980mm/min,设计工艺线速为1000mm(1.0m)/min（并可在0.25～2.5m间可调）。二、设备设计规格-7-2.1、十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备：(L×W×H)83970×2300×7250（喷淋水泵为苏州杰凯、含高位维护平台、屏蔽室）：---1套2.2、斜板磷化沉淀塔(水泵为浙江温州产)：--------------------1台2.3、预脱脂、脱脂、磷化排风装置（排风机为扬州产）：---------3套2.4、磷化板式换热装置(换热器为山东淄博产)：----------------1台2.5、预脱脂、脱脂板式换热装置(换热器为山东淄博产)-----------2套2.6、燃气热水箱(燃气燃烧器为意大利RIELLO用)：-------------1套2.7、油水分离装置（湖北沙市产）：-------------------------2台2.9、袋式过滤装置（湖北沙市产）：-------------------------3台2.10、脱脂磷化搅拌装置----------------------------------2套2.11、磷化反清洗装置------------------------------------1套2.12、泳后喷淋清洗设备：(L×W×H)34092×2300×7400）----1套2.13、UF2洗搅拌装置------------------------------------1套2.14、电泳涂装槽：(L×W×H)12600×W1200×H2200）-------1套2.15、主循环泵：HCZ125-315Q=200m3/h(江苏新泰产)-------1套2.16、袋式过滤器：RB-4AL（湖北沙市）：--------------------1套2.17、板式换热器：BR0.37-20（山东淄博产）：---------------1台2.18、直流电源：300A350V（江苏太仓产）：-----------------1台2.19、阳极罩：HTA-50-2800----------------------------26件2.20、极液循环装置0.5m3/h-----------------------------1套2.21、卷式超滤装置：UFED800W/CIP型1000L/H------------1台2.22、纯水设备：HRO-3型3T/H--------------------------1套2.23、深井水冷却、热水加热装置（指室内）------------------1台2.24、电泳屏蔽室(L×W×H)19320×3140×5150（含通风装置）-1座2.25、泳漆烘干炉(L×W×H)24000×2840×7940（室体高4240）-8------------------------------------------------------1台2.26、热风循环装置（耐高温风机）-------------------------1台2.27、燃气集中加热炉（发热量50万大卡，意大利LIREEO燃气燃烧器）--------------------------------------1台2.28、三明治PP快速换色喷粉房（广东佛山产）---------------1台2.29、大旋风回收（广东佛山产）---------------------------1台2.30、后过滤回收-（广东佛山产）--------------------------1台2.31、电动往复机---------------------------------------2台2.32、经济型供粉装置-----------------------------------1套2.33、自动静电喷粉枪（国产）----------------------------6把2.34、手动静电喷粉枪（国产）----------------------------2把2.35、喷粉控制屏---------------------------------------1台3.36、喷粉屏蔽房---------------------------------------1台2.37、面漆烘干炉(L×W×H)19000×2840×7940（室体高4240）------------------------------------------------1台2.38、热风循环装置（扬州耐高温风机）----------------------1台2.39、燃气集中加热炉（发热量40万大卡，意大利LIREEO燃气燃烧器）--------------------------------------1台2.40、QXT250型轻型悬挂输送机（江苏苏州产）双驱动同步调速----------------------------------430m2.41、电气控制系统：PLC控制触摸屏显示--------------------1套三、设备技术性能及结构要求-9-汽车零部件阴极电泳涂装线主要由十一室泳前喷淋浸渍联合清洗设备、泳后喷淋清洗设备、阴极电泳涂装设备、泳漆烘干炉、粉末静电喷涂系统、粉末固化炉、输送设备和电器控制系统等组成。1、十一室泳前喷淋清洗设备与泳后喷淋清洗设备1.1、各工序配置工序预脱脂脱脂方式喷淋浸渍室体处理段(mm)10003500材质SUS201夹心彩钢板+50规格δ=1.2mm内板：镀锌板δ=0.7mm喷管喷管间距及数量DN32-材质PP-R-喷嘴间距(mm)250×3组-喷淋管路及喷嘴数量(个)22×3=66-喷嘴流量（L/min）7-总流量(L/min)462-喷嘴形式及材质PVC-V型快速卡箍式-水泵材质FRPPFRPP流量(L/min)530