JBT4730.1-2005通用要求

1承压设备无损检测第1部分：通用要求3术语和定义23.1公称厚度Ｔ一、理解①一般为设计图纸提供的厚度，不考虑焊缝余高和垫板厚度。②在单壁透照时既为透照厚度。二、应用①用于单壁透照时选择像质计灵敏度。[表5]②用于选择缺陷评定区和缺陷评级。[表8、表10、表12等]③用于计算环向对接焊接接头的透照次数N。[图D.1～图D.6]三、注意①当壁厚不等时以薄工件为准。②选择射线能量时不能以公称厚度为准，要考虑射线穿透的总厚度，包括焊缝余高、垫板厚度和各层材料公称厚度之和。33.2透照厚度一、理解①所谓射线照射方向上即与主射线垂直的方向。②多层透照时为各层材料公称厚度之和。如Ø57×3.5mm,双壁双影透照时,透照厚度为7mm；Ø219×7mm,双壁单影透照时,透照厚度为14mm；夹套厚度10mm,筒体厚度是12mm,透照厚度为22mm。二、应用在双壁双影或双壁单影以及带夹套或带垫板工件透照时选择像质计灵敏度。[表6、表7]三、注意①缺陷评级仍采用单壁公称厚度。②选择射线能量时不能以透照厚度为准，要考虑射线穿透的总厚度，包括焊缝余高、垫板厚度和各层材料公称厚度之和。43.3工件至胶片距离b一、理解b等于JB4730-94标准中的L2。二、应用①计算几何不清晰度Ug。｛Ug=d(Do+2Δt)/[F-(Do+2Δt)]｝②计算射线源至工件表面的最小距离fmin。A级fmin≥7.5d*b2/3;AB级fmin≥10d*b2/3;B级fmin≥15d*b2/3。三、注意计算时要考虑焊缝余高，双壁双影时b为管子的外径+2倍余高，双壁单影时b为管子的公称厚度+1倍余高。53.4射线源至工件距离f一、理解f等于JB4730-94标准中的L1。二、应用①计算几何不清晰度Ug。｛Ug=d(Do+2Δt)/[F-(Do+2Δt)]｝②计算环向对接焊接接头单壁外透的透照次数N。[图D1、图D3、图D5]三、注意①只有当采用内透法时f值可以减小，中心为50﹪，偏心为20﹪，但底片的黑度和像质计灵敏度应符合标准的要求。②f值的减小与技术级别无关。63.5焦距F一、理解F=f＋b。既射线源至胶片的距离。二、应用①计算曝光量。②计算采用其它方式透照环向对接焊接接头的透照次数N。[图D2，图D4，图D6]三、注意当用X射线机时要考虑窗口到焦点的距离。73.6射线源尺寸d一、理解X光机所提供的焦点尺寸是有效焦点尺寸。二、应用①计算几何不清晰度Ug。Ug=d(Do+2Δt)/[F-(Do+2Δt)]②计算射线源至工件表面的最小距离fmin。A级fmin≥7.5d*b2/3;AB级fmin≥10d*b2/3;B级fmin≥15d*b2/3。三、注意采用γ射线两个以上源叠加时以长轴计算。83.7管子直径Do一、理解一般给出的管子规格均指外径，如Ø57×3.5mm。二、应用①计算小径管透照次数。[T/Do≤0.12时，N=2;T/Do＞0.12时，N=3。]②环向对接焊接接头透照次数。[图D.1～图D.6]③双壁双影计算几何不清晰度Ug。Ug=d(Do+2Δt)/[F-(Do+2Δt)]④计算椭圆开口间隙。[当T＞8mm或g＞Do/4时，垂直透照重叠成像。]三、注意容器一般给出的Do系指内径。93.8圆型缺陷一、理解小于和等于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均属于圆形缺陷。二、应用在检测报告缺陷性质一栏中，凡长宽比小于和等于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均应称作圆形缺陷。三、注意当圆形缺陷的长径大于1/2板厚时应注明其尺寸，不能标点数。103.9条型缺陷一、理解凡长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均属于条形缺陷。二、应用在检测报告缺陷性质一栏中，凡长宽比大于3的气孔、夹渣和夹钨等缺陷均应称作条形缺陷。三、注意在接管对接焊接接头评级中，内凹、咬边不属于条形缺陷。113.10透照厚度比K一、理解透照厚度比K值即横向裂纹捡出角θ余弦值的倒数[K=1/cosθ]。二、应用①计算纵向焊接接头一次透照长度L3。[L3=2L1tanθ：A级AB级L3≤0.5L1;B级L3≤0.3L1]②计算环向对接焊接接头的透照次数。[图D.1～图D.6]三、注意对100mm＜Do≤400mm的环向焊接接头可放宽即K≤1.2且与技术级别有关（仅限A级和AB级）。123.11小径管一、理解小径管外直径的上限为100mm,下限无规定，但壁厚T≥2mm（6.1.1条）。二、应用与3.7条相同。三、注意由于结构原因不能进行多次透照时，应采取有效措施扩大缺陷的检出范围。有效措施包括：采用双胶片技术、适当提高管电压缩短曝光时间、窗口加滤波板、屏蔽散射线等。133.12底片评定范围一、理解以两搭接标记之间的距离为长，焊缝加焊缝两侧热影响区为宽的范围。对小径管而言应是黑度大于1.5(AB级）或黑度大于2.0（B级）部分二、应用评定范围以外的缺陷不作为该片的评定依据，但要在备注栏中注明。局部透照且底片不连续时评定范围以外的缺陷应增加拍片比例，并应考虑缺陷的累计长度。当缺陷延伸到评定范围以外时也应计算其尺寸和数量。三、注意丁字焊口的纵、环部分焊缝也应进行评定。143.13缺陷评定区一、理解①缺陷系指条形缺陷和圆形缺陷，缺陷评定区系指条形缺陷评定区和圆形缺陷评定区。②评定区尺寸选取只与母材的公称厚度有关，与技术级别无关。二、应用①按不同性质的缺陷和母材的公称厚度选择评定区，测量时评定区应与焊缝平行（5.1.5.1条、表12注2)。②在承压设备的圆形缺陷评定区内同时存在条形缺陷时要进行综合评级。③在管子和管道的条形缺陷评定区同时存在多种缺陷时要进行综合评级。三、注意对小径管圆形缺陷评定区按10mm×10mm，不考虑厚度。