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感应电炉操作规程一准备工作1开炉前,应检查中频电源,炉衬,感应圈,冷却水泵及倾炉机构是否正常,如有问题,及时检修。2准备好工具和吊包。3准备好测温仪表。4准备好炉料及增碳剂,球化剂,孕育剂。二熔化工作1按配料单及加料顺序开始加料。2炉料装好后,开始送电熔化。送电初期,可用较低功率,以防电流波动较大。6-8分钟后,即可用最大功率熔化。3炉料熔化后,注意捣料,以防止“搭桥”,避免下部铁水温度过高。4随着炉料熔化,继续加料,直到全部炉料熔化完毕。5全部炉料熔化完毕后,继续送电提温,扒渣覆盖,并进行成分光谱分析,及时测温。6吊包内装好球化剂,孕育剂,成分及温度合适时,即可降下功率,倾炉出铁。三注意事项熔炼过程中,应十分注意安全。1操作工应穿好工作服,工作鞋,戴好眼镜和工作帽。2所有炉料及工具入炉应注意烘烤,防止铁水飞溅。3熔炼过程中,严禁接触感应圈和电容器,以防触电。要经常观察感应圈,如果发现感应圈匝间的坩埚壁发红,表示该处有击穿的危险,此时应及早出炉,不再使用。4熔炼过程中,冷却水不得中断,如果停电,及时启动备用水源。冷却水进水温度18-30℃,出水温度不高于50℃。5停炉后,应继续通冷却水2-3小时,并盖上炉口,防止炉衬激冷。6冬季放假或长时间停炉时,应将整个设备(感应圈,电容,可控硅)及水泵内的冷却水全部排尽,以防止结冰冻裂设备。
本文标题:感应电炉操作规程
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