NA-3操作及维修手册

LincolnNA-3操作及维修手册Ⅰ机械安装：1，机头安装：安装应应牢固以防起弧时机头移动，注意机头与工作电缆应与地绝缘。根据需要，可装在垂直调节器/水平调节器/行走小车上，所定的机头出厂前根据用户的订购模式安装送丝比率，当改变焊丝直径时需改变送丝导向管。对于不同直径的焊丝需调节随动轮压力调节螺丝，焊丝分两档0.9-2.4㎜和3.0-5.6㎜。根据需要调节，对较软的焊丝，压力宜小一点。出厂时送丝轮设为正转(如图所示方向)。但安装板可转动180°，并对换校直器和导电杆，送丝轮转动方向通过改变控制箱内接线上626，627号线来实现。一般用25㎏送丝盘。NA-3S/NA-4/NA-3SF出厂时所装焊丝校直器的焊丝直径大于2㎜以上。机头安装好后，通过校直器和送丝导向管安装焊丝（其入口处为倒圆）而出丝导向管入口处为倒角）。2，控制箱安装控制箱在标准行走小车或其它的机架上，当装在其它的机架上时，打开控制箱后盖，按照控制箱底板上的安装孔固定控制箱。3，导电杆组件国内一般常用K231和K226●K231导电杆组件：一般用于600A，更高电流可能引起导电嘴磨损坏。适用于￠2.4-5.6㎜，对不同焊丝需不同导电嘴。对￠2.0-2.4㎜焊丝还需导电嘴选配件和导丝管。把工件电缆控制接到导电杆上，用螺栓拧紧，不用完全校直焊线，以保持良好的电接触。把焊剂漏斗的软管接到锥形组件的开口处。要注意经常更换坏的导电嘴。●K226压钳式导电杆：一般用于600-1000A。K226-T由两个锥形夹组成用于￠2.4-3.2㎜.K226R由一个锥形夹和一个方形夹组成，用于￠3.2-5.6㎜.导电杆装在机头的下部，注意锥形夹的斜坡应朝向工件移动方向。压钳应与导向管对直，通过调节钳一侧的螺丝来调节Ⅱ电气安装1，电缆连接需600W，115V/50AC（其中，350W给送丝电机和控制电路，250W给行走电路）●从机头到控制箱：所有的工件电缆都接到控制箱后部，每个机头都带1.2m长电机电缆和1.2m长焊剂斗电缆，插到控制箱一侧对应的接口内。当电缆需加长时，其加长长度最大不超过22.8米。把工作电缆从机并头导电杆接到控制箱右侧（面对控制箱面板）。●电源到控制箱：按照要求选择CC（恒流）或CA（恒压），并在电源和控制箱内设定。电源接到控制箱左侧（面对控制箱面板），用螺栓固定。对NA-3/AC1200其控制电缆与工件电缆应分开大约0.3米，以防表测量不准，碰到严重不准时，把控制电缆的21号线直接连到工件，67号连到导电杆组件，21，67号线应尽量分开。2，机械维修⑴送丝机头齿轮箱齿轮第一年需润滑（MS润滑油）⑵送丝机构三种送丝范围：￠0.9-1.3㎜.￠1.6-2.4㎜.￠2.4-5.6㎜，如在范围之外改变焊丝直径，需更换送丝轮内，外导向管。⑶焊丝校直器定期检查上部的滑块和下部的入口。3，电气维修⑴控制箱每三个月检查控制箱，用低压空气吹灰。⑵电路保护电路断路器装在控制箱左边，保护电路以防适中或过载。当断路器打开后，先检查是否短路或过载，然后把弹出的红钯按钮按下，复位。⑶砺磁电路保险丝----------在控制板上有一个0.5A保险丝（慢熔）以保护砺磁电路，下列原因可能导致保险丝开路。A．电机砺磁短路，政党电阻力700ΩB．焊丝与熔池经常短路C．21-67号线间阻抗小电路板电路保险---------在控制板上0.3A,以防过载，为电路板上无件损坏或240DC电源过载，控制板上另外0.3A保险丝以防止错误的摇控。Ⅲ日常操作一般通过下列步骤检查：1．确保有足够的焊丝能焊完道焊缝2．用新的焊剂，回收使用的焊剂需筛选，把焊剂斗上的开关放在“开”的位置3．打开电源4．把控制箱电源打开5．把机头置于起始接处，确保行走方向正确6．把行走开关设置于“自动行走”，当不焊接时设成“手工行走”7．为起弧方便，把焊丝头部剪尖8．按“Inchdown”（送丝）按钮向下送丝，用热起弧时，焊丝距工件约6㎜，用冷起弧时，焊丝接触到工件。9．按“Start”起弧按钮10．用焊丝角度调节器微调节焊丝角度以保证电弧与焊缝对中Ⅳ设置埋弧交流/直流/CC特性电源A．设置1.把直流电源设为CC特性2.把送丝机设为CC特性3.按照焊接工艺设置焊丝极性.4.根据工艺决定：a．冷起弧/热起弧b．按起弧按钮/电弧决定开始行走c．选择电弧和行走停止的步骤5.装焊丝/焊剂B．控制器调节1.DC600/DC1000/DC1500电源a.电源面板前拔动开关设成“outputcontrolRemote”（摇控输出）b.把“ElectrodeNegative-ElectodePositive”（焊丝负-焊丝正），开关按焊丝极性选择。c.把位置开关设为“VVSudmergedArc”（恒流特性埋弧焊）d.把NA-3冷送丝速度设为“2”e.把NA-3OCV(开路电源)设在刻度6-7AC1000电源f.在NA-4控制箱面板上设“currentcontrol”（电流控制）设为“5”g.把NA-4上设“voltagecontrol”为“6”2.送线速度当用热起弧时，冷送丝速度比焊接时送丝速度小1-2个刻度当用冷起弧时，一般设为23.如安装“StartControl”和“CtarerClnrtol”（起弧/收弧控制），一般“TimeinSeconds”设成1秒，Current/Voltage设置一般与焊接时设置相当4.内部控制面板的”Contactor-timeDelay”对埋弧焊影响不大，一般设成55.把焊丝端部150㎜样校直，按“incgdown”按钮，通过机头送丝，通过焊丝样直器矫直焊丝，对K231导电杆，不用完全校直。6.在一块合适的工件上安装地线7.试焊，并按工艺调节电流，电压，旋钮。Ⅴ起弧和收弧程度1.起弧程度A．热起弧1）当焊丝未接触工件时，按“Start“按钮2）焊丝以预设的送丝速度向下送丝3）当焊丝碰到工件后起弧，自动转换到焊接时送丝速度B．冷起弧1）按“Incgdown”按钮向下送丝，当焊丝接触工件后，自动停止送丝，焊剂斗阀找开（焊剂斗开始设为“on”）。2）按“Start“按钮起弧2.行走开始/停止设置出厂时设成按“Start“按钮后开始行走，按“Start“按钮后停止行走A.”ontgefly”行走开始模式，划擦起弧出厂时预设过程如下：当焊丝未接触工件时按起弧按钮，送丝，行走电机同时工作，当焊丝接触工件时起弧，焊丝未接触工件有相对运动。B．“Standstill”行走开始模式，提升引弧，当需在精确位置起弧时，需这种模式。C．D．停止行走出厂时为按STOP按钮后停止行走电路板批示灯功能指示灯号码功能1A“Incgup”开关被按下，向上抽丝1B电机转动的逻辑信号1C提供向下送丝磁电压1D提供向上送丝磁电压1E提供电极电压2A“OCAcontrol”“Incgspeed”控制，开路电压控制，冷送丝速度2B“Stop”开关被按下。起弧2C“Stop”开关被按下。停弧2D有焊接电源2E提供向下送丝砺磁电压的信号2G焊备件阀工作信号2H行走电路工作信号2J“Incgdown”开关被按下，向下送丝2K电源输出工作信号2L焊接电源控制和焊接电压控制工作3A电极电压（从电压板输出）3B电极电压（输入到电压板）1A-1E指示灯位于控制板（ControlBoard）2A-2L指示灯位于逻辑板（LogicBoard）3A-3B指示灯位于电压板(VVBoard)故障检修指导故障原因解决方法控制箱电源打开后就送丝1.检查“Start”(S5)，确保触点连在一起2.检查“Inchdown”开关（S4），确保触点连在一起3.检查“Inchup”（S3），确保触点未连在一起1.如控制板上的IB灯不亮，控制板坏，需更换2.如IB灯亮，而IA/2B/2J灯不亮，检查逻辑板上的“693”连线，如连线不正确，则逻辑板坏3.如IB/IA灯都亮，从“Inchup”（S3）上拆下596连线，如拆下后IA灯亮，则控制板坏4.如IB和2B灯都亮，从“Start”连线，如问题解决，则开关坏，如拆下后2B灯仍亮，则逻辑板坏5.如IB和2J灯亮，从“Inchdown”开关(S4)rrgh592”连线，如问题解决，则开关坏，如拆下后2J灯仍亮，则逻辑板坏。不送丝，没有送丝或抽丝，按下“Start”开关后也不送丝。1.确保“ControIPower”开关打开2.确保面板前部的断路器未炄开3.确保控制板上的F1保险丝（1/2Amp）未熔断4.看电路板上是否有灯亮，如没有灯亮，检查控制板上的保险丝F2，确保531﹟和532﹟连线间有115VAC电压，如保险丝F2一直熔断，则控制板坏。1.检查控制板上的IC/1灯，如同时亮，则控制板坏2.按下“Inchup”开关，ID/IE应亮，如不亮，则控制板坏3.如ID/IE灯亮，而电机不转，检查控制板导电机间的连线539﹟，541﹟，626﹟，627﹟4.检查送丝机不送丝，当按下“InchStart”后，电路断路器断开1．断路器复位后，主控制箱不工作时，控制板上的IC/ID灯应应灭，ID应亮，如IC/ID都不亮，关掉电源，检查砺磁保险丝FHC1/2Amp。如都亮则控制板坏2．下列情况可能导致F101损坏●送丝机坏●21和67号之间阻抗小●控制板坏1.如控制箱不工作时，IC灭，ID亮时，检查送丝机。按下“Start”开关后不送丝，在电压表上无电压指示，向下送丝，向下抽丝正常1.如“Start”开关按下后，2B灯亮，则逻辑板坏。按下“Start”开头后看2B灯，如2B灯不亮，检查“Start”开关(S5),或相应的连线。没有向下送线，但向上抽丝正常，当“Start”开关按下后，焊丝向下送丝1.按下“Inchdown”开关后，看2J灯，如不亮，检查“Inchdown”开关（S4）及相应的连线。2.如NA-3在CV模式下而2J灯亮，旵逻辑板坏3.如是NA-4，电压板可能坏，确保开关在“VV”位置和跳线连到“L”端。1.如NA-3/NA-4在CC模式，在接线端处连21号线，按“Inchdown”开关，看3A灯，如3A灯不亮，电压板可能坏，需更换2.如3A灯亮，可能21，67号线间阻抗太小，其阻抗应高于500Ω，注意绝缘情况。没有向下送丝，但向下抽丝正常，当“Start”开关按下后，也不送丝1.按下“Inchdown”开关后，看IB灯，如IB灯亮，而送丝机不转，控制板可能坏如“Inchdown”开关按下后，IB灯不亮，检查586.539间的直流电压，其电压应为12-15VDC.如电压正常，控制板可能坏，如电压不正常，逻辑板可能坏。没有向下送丝，但向下送丝正常，当“Start”开关按下后，焊丝不往下送丝而往上送丝1.检查电源与NA-3/NA-4之间的连线2.检查21号线与工件的边线(电阻约为0)3.检查67号线与焊丝的连接(电阻约为0)4.如按下“Inchdown”开关，3A灯亮，检查2E灯，如3A.2E灯都亮，控制板可能坏，如3A亮2E不亮，逻辑板可能坏。1.将21号线从连线端抵下将21号线，67号线控制电压表，按“Inchdown”开关，如送丝，检查3A灯，如3A灯亮，电压板可能坏，如3A灯灭，逻辑板可能坏。按“Inchdown”开关后，当焊丝接触到工件时，送丝不停止1.确保装有电压板2.电压板上送丝线应在“H”位置3.检查21号线与“Work”的连接4.检查67号线与焊丝的连接1.按下Inchdown”开关后，如电压板上3A灯不亮，检查21号至67号线之间的连接送丝向下正常，没有向上抽丝1.当NA-3/NA-4不工作时，看控制板上ID灯，如ID灯不亮，控制板可能坏2.当按下“Inchup”开关后，看IA灯，如IA灯不亮，检查593与539号线及“Inchup”开关，如IA灯亮，控制板可能坏。1．检查送丝机送丝一直向上1.当按“Inchdown”开关后看灯2E，如2E灯不亮，逻辑板可能坏，如2E灯亮，控制板可能坏1.检查“Inchdown”开关及连线2.检查控制板和逻辑板间的连线送丝一下向下1.当NA-3/NA-4不工作时（不送丝）时，看逻辑板上2E灯。如