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2020年二级建造师执业资格考试讲师:徐奔基础精讲《机电工程管理与实务》一、工程测量的要求P21工程测量应遵循“由整体到局部,先控制后细部”的原则,即先依据建设单位提供的永久基准点、线为基准,然后测设出各个部位设备的准确位置。(一)水准测量水准测量原理是利用水准仪提供的水平视线,并借助水准尺来测定地面上1两点间的高差,然后推算高程的一种测量方法。测定待测点高程的方法有高差法和仪高法两种。1、高差法采用水准仪和水准尺测定待测点与已知点之间的高差,通过计算得到待定点高程的方法。①①①2、仪高法(广泛应用)采用水准仪和水准尺,只需计算一次水准仪高程,就可以简便地测算几个前视点高程。(二)基准线测量3、沉降观测点的设置沉降观测采用二等水准测量(高程控制;地面观测;精密工程测量)方法。每隔适当距离选定一个基准点与起算基准点组成水准环线。例如,对于埋设在基础上的基准点,在埋设后就开始第一次观测,随后的观测在设备安装期间连续进行。不均匀沉降无论是建筑安装还是工业安装的测量,其基本程序都是:设置纵横中心线→设置标高基准点→设置沉降观测点→安装过程测量控制→实测记录等。勾三股四玄五(二)连续生产设备安装的测量1、安装基准线的测设中心标板应在浇灌基础时,配合土建埋设,也可待基础养护期满后再埋设。放线就是根据施工图,按建筑物的定位轴线来测定机械设备的纵、横中心线并标注在中心标板上,作为设备安装的基准线。设备安装平面线不少于纵、横两条。钢筋制成卡钉2、安装标高基准点的测设标高基准点一般埋设在基础边缘且便于观测的位置。标高基准点一般有两种:一种是简单的标高基准点(独立设备);另一种是预埋标高基准点(连续生产线上的设备)。(三)管线工程的测量3、测量方法(1)管线的起点、终点及转折点称为管道的主点。(3)地下管线工程测量:地下管线工程测量必须在回填前,测量出起、止点,窨井的坐标和管顶标高。起点终点转折点转折点(四)长距离输电线路钢塔架(铁塔)基础施工的测量1、长距离输电线路定位并经检查后,可根据起、止点和转折点及沿途障碍物的实际情况,测设钢塔架基础中心桩,其直线投点允许偏差和基础之间的距离丈量允许偏差应符合规定。中心桩测定后,一般采用十字线法或平行基线法进行控制,控制桩应根据中心桩测定,其允许偏差应符合规定。障障偏差符合规定231423142、当采用钢尺量距时,其丈量长度不宜大于80m,同时,不宜小于20m。3、考虑架空送电线路钢塔之间的弧垂综合误差不应超过确定的裕度值,一段架空送电线路,其测量长度,不宜超过400m。4、大跨越档距测量。在大跨越档之间,通常采用电磁波测距法或解析法测量。坐标推算一、水准仪P24水准仪的主要功能是用来测量标高和高程。二、经纬仪P252、全站仪的用途。全站仪具有角度测量、距离(斜距、平距、高差)测量、三维坐标测量、棱镜导线测量、交会定点测量和放样测量等多种用途。推算坐标1、激光测量仪器的分类常见的激光测量仪器有:激光准直仪和激光指向仪、激光准直(铅直)仪、激光经纬仪、激光水准仪、激光平面仪。(1)激光准直仪和激光指向仪用于沟渠、隧道或管道施工、大型机械安装、建筑物变形观测。(2)激光准直(铅直)仪主要应用于大直径、长距离、回转型设备同心度的找正测量以及高塔体、高塔架安装过程中同心度的测量控制。(3)激光经纬仪用于施工及设备安装中的定线、定位和测设已知角度。通常在200m内的偏差小于1cm。(4)激光水准仪除具有普通水准仪的功能外,尚可作准直导向之用。(5)激光平面仪适用于提升施工的滑模平台、网形屋架的水平控制和大面积混凝土楼板支模、灌注及抄平工作。谢谢观看(四)施工机具和标准仪器的准备2、用于仪表校准和试验的标准仪器、仪表应具备有效的计量检定合格证书,其基本误差的绝对值,不宜超过被校准仪表基本误差绝绝对值的1/3。被测检测(检定合格)2、自动化仪表安装施工程序施工准备→配合土建制作安装盘柜基础→盘柜、操作台安装→电缆槽、接线箱(盒)安装→(取源部件安装→仪表单体校验、调整安装→电缆敷设→仪表管道安装)→仪表电源设备试验→综合控制系统试验→回路试验、系统试验→投运→竣工资料编制→交接验收。3、仪表管道安装施工程序(1)仪表管道的类型仪表管道有测量管道(导压管)、气动信号管道、气源管道、液压管道和伴热管道等。仪表用压缩空气4、交接验收(1)仪表工程的回路试验和系统试验进行完毕,即可开通系统投入运行。(2)仪表工程连续48h开通投入运行正常后,即具备交接验收条件。(3)编制并提交仪表工程竣工资料。回路试验:电气类(传感器)系统试验:管道(压力试验)1、仪表设备安装的一般规定(5)直接安装在管道上的仪表,宜在管道吹扫后安装,当必须与管道同时安装时,在管道吹扫前应将仪表拆下。(6)直接安装在设备或管道上的仪表安装完毕应进行压力试验。(7)仪表接线(盒)应采取密封措施,引入口宜朝上。孔板流量计不许火电焊热电偶管道轴线轴线气体气体气体液体液体蒸汽蒸汽蒸汽(2)压力取源部件与温度取源部件在同一管段上时要求压力取源部件应安装在温度取源部件的上游侧。“当被测物料流束脉动时,会造成测量压力不稳定和不准确,同时容易损坏仪表”,温度取源部件是插入管道中的,会使管道中物料流产生脉动,这样就造成压力测量的不准确。谢谢观看—、防腐蚀基础标准P112(二)基本知i只1、防腐蚀就是通过采取各种手段,保护容易锈蚀的金属物品,来达到延长其使用寿命的目的,通常采用化学防腐蚀、物理防腐蚀、电化学防腐蚀等方法。2、化学防腐蚀是改变金属的内部结构。例如,把铬、镍加入普通非合金钢中制成不锈钢。3、物理防腐蚀是在金属表面覆盖保护层。例如,涂装、衬里。4、电化学腐蚀是金属在电解质中,由于金属表面形成的微电池作用而发生的腐蚀。电化学保护分为外加电流的阴极保护和牺牲阳极的阴极保护。(一)表面预处理3、施工技术要点(3)未涂覆过的钢材表面和全面清除原有涂层后的钢材表面的处理等级。工具处理等级分为St2级、St3级两级;喷射处理质量等级分为Sa1级、Sa2级、Sa2.5级、Sa3级四级。二、防腐蚀施工技术P112(4)焊缝表面的要求和处理1)对接焊缝表面应平整,并应无气孔、焊瘤和夹渣。焊缝高度应小于或等于2mm,并平滑过渡。2)设备转角和接管部位的焊缝应饱满、圆滑,不得有毛刺,应将棱角打磨成钝角并形成圆弧过渡。(二)涂装3、涂装技术(2)涂装作业前,应编制涂装工艺文件,制定相应的防护措施,并应有以下内容:1)工艺过程的有害、危险因素,有毒有害物质名称、数量和最高容许浓度;2)防护措施;3)故障情况下的应急措施;4)安全技术操作要求;5)不得不选用禁止或限制使用的涂装工艺论证资料。(3)涂装分包时,发包方提供涂装工艺、涂料及有关化学品,并应遵守下列规定:1)不得提供严禁或禁止使用的涂装工艺、涂料及有关化学品;2)应向承包方提供涂装工艺、涂料及有关化学品的安全技术资料。4、安全标志(2)以下情况应设“禁止标志”:1)涂装作业场所入口、临时设置的涂装作业场所周边、露天涂装作业防火区内,选用“禁止烟火”标志;2)涂装作业场所动火时,选用“禁放易燃品”标志;3)可能产生静电(如静电喷漆、静电喷粉、使用有机溶剂作业等)会导致火灾爆炸危险场所,选用“禁止穿化纤服”标志;4)可能产生火灾爆炸危险的使用有机溶剂等作业场所,选用“禁止穿带钉鞋”标志。(3)以下情况应设“警告标志”:1)涂装作业场所,选用“注意安全”标志;2)涂料及有机溶剂化学品储存区域,选用“当心火灾”标志;3)可能产生触电危险的电器设备,选用“当心触电”标志;4)使用酸碱作业场所,选用“当心腐蚀”标志。(4)以下情况应设“指令标志”:1)涂装作业场所,选用“必须穿防护服”标志;2)粉尘作业场所,选用“必须戴防尘口罩”标志;3)有限空间作业场所,选用“必须戴防毒口罩”标志;4)酸碱作业场所,选用“必须戴防护手套”“必须穿防护靴”标志。1、当采用一种绝热制品,保温层厚度大于或等于100mm,保冷层厚度大于或等于80mm时,应分为两层或多层逐层施工,各层的厚度宜接近。4、硬质或半硬质绝热制品的拼缝宽度,当作为保温层时,不应大于5mm,当作为保冷层时,不应大于2mm。拼缝底层外层5、绝热层施工时,同层应错缝,上下层应压缝,其搭接的长度不宜小于100mm。6、水平管道的纵向拼缝位置,不得布置在管道垂直中心45°范围内。10、施工后的保温层不得覆盖设备铭牌。当保温层厚度高于设备铭牌时,可将铭牌周围的保温层切割成喇叭形开口,开口处应规整,并应设置密封的防雨水盖。施工后的保冷层应将设备铭牌处覆盖,设备铭牌应粘贴在保冷系统的外表面。粘贴铭牌时不得穿刺防潮层。三、保护层施工技术要求P118(一)金属保护层施工技术要求3、管道三通部位金属保护层的安装,支管与主管相交部位宜翻边固定,顺水搭接。垂直管与水平直通管在水平管下部相交,应先包垂直管,后包水平管;垂直管与水平直通管在水平管上部相交,应先包水平管,后包垂直管。4、垂直管道或设备金属保护层的敷设,应由下而上进行施工,接缝应上下搭接。6、金属保护层的接缝可选用搭接、咬接、插接及嵌接的形式。保护层安装应紧贴保温层或防潮层。金属保护层纵向接缝可采用搭接或咬接;环向接缝可采用插接或搭接。室内的外保护层结构,宜采用搭接形式。10、静置设备和转动机械的绝热层,其金属保护层应自下而上进行敷设。环向接缝宜采用搭接或插接,纵向接缝可咬接或搭接,搭接或插接尺寸应为30~50mm。平顶设备顶部绝热层的金属保护层,应按设计规定斜度进行施工。(二)非金属保护层施工技术要求3、当采用玻璃钢保护层时,应符合下列规定:(1)玻璃钢可分为预制和现场制作,可采用粘贴、铆接、组装的方法进行连接。谢谢观看一、工业炉窑的分类P120按其生产过程可分为两大类:动态炉窑和静态炉窑二、耐火材料的分类及性能P120(一)按化学性质分类1、酸性耐火材料。2、碱性耐火材料。3、中性耐火材料。(四)按耐火材料的形状分类1、定形耐火材料,如耐火砖,其特性是形状已定形制品。3、新型耐火材料,如耐火陶瓷纤维。2、不定形耐火材料,如耐火浇注料、耐火泥浆、喷涂料、可塑料、捣打料等,其特性是凝固前流动性及可塑性好,适宜于定形耐火材料不宜施工和操作的部位及充填,弥补定形耐火材料砌筑的不足之处。(六)其他耐火材料的种类2、膨胀缝填充材料伸缩性能好,如耐火陶瓷纤维、PVC板、发泡苯乙烯等。三、炉窑砌筑前工序交接的规定P121(一)工序交接证明书应包括的内容1、炉子中心线和控制标高的测量记录及必要的沉降观测点的测量记录;2、隐蔽工程的验收合格证明;3、炉体冷却装置、管道和炉壳的试压记录及焊接严密性试验合格证明;台车轨道空气冷却水管4、钢结构和炉内轨道等安装位置的主要尺寸复测记录;5、动态炉窑或炉子的可动部分试运转合格证明;6、炉内托砖板和锚固件等的位置、尺寸及焊接质量的检查合格证明;7、上道工序成果的保护要求。四、耐火砖砌筑的施工程序P122(一)动态炉窑的施工程序1、动态炉窑砌筑必须在炉窑单机无负荷试运转合格并验收后方可进行。(二)静态炉窑的施工程序静态炉窑的施工程序与动态炉窑基本相同,不同之处在于:不必进行无负荷试运行即可进行砌筑;砌筑顺序必须自下而上进行;无论采用哪种砌筑方法,每环砖均可一次完成;起拱部位应从两侧向中间砌筑,并需采用拱胎压紧固定,锁砖完成后,拆除拱胎。三、耐火砖砌筑的施工技术要求P123(二)拱和拱顶砌筑技术要求5、锁砖应按拱和拱顶的中心线对称均匀分布。打入锁砖块数,按规定跨度计。锁砖砌入拱和拱顶内的深度宜为砖长的2/3~3/4,拱和拱顶内锁砖砌入深度应一致。打锁砖时,两侧对称的锁砖应同时均匀地打入。锁砖应使用木槌,使用铁锤时,应垫以木块。不得使用砍掉1/3以上的或砍凿长侧面使大面成楔形的锁砖,且不得在砌体上砍凿砖。四、耐火浇注料的施工技术要求P124(一)耐火浇注料的施工程序材料检查验收→施工面清理→锚固钉焊接→模板制作安装→防水剂涂刷→浇注料搅拌并制作试块→浇注并振捣→拆除模板→膨胀缝预留及填充→成品养护。七、冬期施工的技术要求P1261
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