C5抽余油综合利用

C5抽余油综合利用石油树脂副产品深加工概述随着国家汽油标准的提供，碳五抽余油已不能作为汽油调和剂进行使用，全加氢生成正戊烷返回乙烯裂解做裂解原料又不经济，而随着近年来新型化工产品领域的开发，异戊烷、正戊烷、环戊烷等化工产品已成为高附加剂产品，被广泛应用于制冷剂、精细化工、医药、专用化学品、香精及农药等领域。因此现阶段碳五抽余油的处理方向需要选择更合理的利用技术，以提高其经济效益。碳五抽余油用途及应用序号组分名称用途参考价1异戊烯奇数碳α-烯烃，除环C5石油树脂、农药中间体、芳樟醇、香精香料99.9%（G），20000元/吨21-戊烯奇数碳α-烯烃，高分子材料改性和复杂金属有机化合物合成、药物合成的重要单体、精细化工原料98%（GC），5ml，440元3正戊烷发泡聚苯乙烯发泡剂、线性低密度聚乙烯（LLDPE）载溶剂、烷基苯脱附剂、烟丝膨化剂、环保型制冷剂、乙烯裂解原料99%（G），5000元/吨4异戊烷98%（G），10500元/吨5环戊烷98%（G），12000元/吨6环戊烯重要的聚合单体、精细化工材料98%（G），15000元/吨73-甲基-1-丁烯α-烯烃，制备全规烯烃聚合物、等规α烯烃支链聚合物、农药等精细化工原料98%（G），30000元/吨82-丁炔有机合成——组成C5抽余油原料kg/hwt%总C43.10710.0690反-2-丁烯0.52500.0117顺-2-丁烯2.80000.0622新戊烷1.05000.02333-甲基-1-丁烯25.10000.5578异戊烷932.450020.72111,4-戊二烯46.90001.04222-丁炔76.00001.68891-戊烯125.15002.78112-甲基-1-丁烯517.600011.5022正戊烷1609.100035.7578异戊二烯38.07500.8461反-2-戊烯151.45003.3656顺-2-戊烯108.90002.42002-甲基-2-丁烯281.35006.2522反-1,3-戊二烯29.90000.6644环戊二烯16.07500.3572顺-1,3-戊二烯71.72501.5939环戊烯204.32504.5406环戊烷174.65003.8811苯0.11840.0026双环戊二烯0.02500.0006C6+83.62351.8583合计4500.0000100.00碳五抽余油原料组成分析工艺原理：采用二甲基甲酰胺（DMF）做为萃取剂，萃取精馏+普通精馏的分离方法，实现各目的产物高纯度精制分离。装置处理量：4.5t/h，3.6万吨/年操作时数：8000小时/年主要产品：99.5%异戊烷：0.87t/h，0.696万吨/年，做为纯品外售；98.5%正戊烷：1.66t/h，1.328万吨/年，做为纯品外售或发泡剂外售；异戊烷+正戊烷也可以按不同比例混合制成不同牌号的发泡剂外售；99.5%环戊烷：0.35t/h，0.28万吨/年，做为环保制冷剂外售；副产品：C5单烯烃混合液：1.465t/h，1.172万吨/年，做为原料外售或进行全加氢处理后返乙烯裂解炉作为裂解原料。3-甲基-1丁烯混合液：96.67kg/h，773.36吨/年，做为原料外售用于提取3-甲基-1-丁烯。原则工艺流程图工艺流程叙述C5脱轻塔（T-101）：原料混合物（C5抽余油）进入C5脱轻塔（T-101），塔顶分离出3－甲基－1－丁烯以下低沸点C4/C5单烯烃，塔底为其它高沸点C5烷烃和烯烃。工艺控制低沸点单烯烃和炔类产品确保全部分离干净。C5萃取塔（T-102A/B）：T-101塔底产物进入C5萃取塔（T-102A/B），采用DMF做溶剂进行C5烷烃的萃取精馏。塔顶馏出饱和C5（异戊烷和正戊烷）烷烃混合物，塔底为溶解有C5烯烃、环戊烷和C6的DMF富溶剂。解析塔（T-103）：自T-102塔底来的含有C5烯烃和C6的DMF富溶剂进行解析操作，塔顶获得C5烯烃和C6的混合物，塔底为含苯等杂质的DMF贫溶剂。贫溶剂根据循环损失量定期进行溶剂补充；当杂质含量累积达到2%（wt）时取溶剂总量的10%进行再生连续操作操作，直至DMF浓度接近新鲜溶剂的指标。溶剂再生操作为间歇操作。烷烃脱轻塔（T-104）：T-102塔顶来的C5饱和烷烃进入烷烃脱轻塔（T-104），脱除其中低沸点的新戊烷和少量C4烯烃，塔底获得富集的异戊烷和正戊烷等混合物。若T-102塔顶来的C5饱和烷烃中C4烃微量时，可不开烷烃脱轻塔（T-104），直接进入异戊烷塔（T-105）。异戊烷塔（T-105）：T-104塔底或T-102塔顶来的富集的异戊烷和正戊烷等混合物主要为质量含量比为4:6～5:5的异戊烷、正戊烷（含大约5%左右的环戊烷、己烷），在异戊烷塔（T-105）中从塔顶分离出99.6%纯度的异戊烷或不同型号的混合戊烷发泡剂，塔底则为根据市场要求生产的异戊烷含量不同、牌号不同的发泡剂产品或者是富集的正戊烷。工艺流程叙述正戊烷/环戊烷塔（T-106）：该塔具有双重功能，即高纯正戊烷分离和高纯环戊烷分馏塔。正常运行为塔顶采出高纯正戊烷，塔底分离出含环戊烷的正戊烷。由于原料中环戊烷、环戊烯含量较低，富集后进行加氢处理，根据市场需求和排产计划集中在T-106塔进行处理，即经济有效、还可减少建设环戊烷塔系投资。环戊烯塔（T-107）：T-103塔顶来的混合烯烃送入T-107塔，塔顶分出富集的C5单烯烃环戊烯，塔底得到环戊烯、环戊烷和C6的混合物送入环戊烯加氢反应器（R-101）进行选择性加氢，将环戊烯转化为环戊烷，送入富集环戊烷贮槽，当贮存到一定量时送入T-106塔进行环戊烷产品的精制。环戊烷精制操作为间歇操作。溶剂再生塔（T-108）：由解析塔（T-103）塔底解析出的贫溶剂循环使用，当其中的苯、DCPD、C6等杂质累积到一定值时（可根据实际操作经验确定），会使萃取效率下降，影响产品质量，必须对贫溶剂进行净化处理。本方案初步定为当溶剂浓度降低到98%（wt）时取溶剂总量的10%进行连续再生操作，将DMF浓度提高到99.2%（wt）时返回系统循环使用。溶剂再生操作为间歇操作。工艺操作参数简介位号名称操作压力KPa(A)操作温度℃回流比（溶剂比）T-101C5脱轻塔50053/90100:1T-102A/BC5萃取塔20055/96溶剂比：4:1回流比：10:1T-103解析塔19057/1815:1T-104烷烃脱轻塔700100/10421:1T-105异戊烷塔30049/6047:1T-106正（环）戊烷塔20058/603:1T-107环戊烯塔60097/1195:1T-108溶剂再生塔5060/13520:1序号设备名称数量备注1C5脱轻塔（T-101）1台填料塔2C5萃取塔（T-102）2台板式塔3解析塔（T-103）1台填料塔4烷烃脱轻塔（T-104）1台填料塔5异戊烷塔（T-105）1台填料塔6正戊烷塔（T-106）1台填料塔7环戊烯塔（T-107）1台填料塔8溶剂再生塔（T-108）1台填料塔9C5抽余油贮槽2台10富集正戊烷贮槽2台11富集环戊烷贮槽2台12高纯异戊烷贮槽1台13高纯正戊烷贮槽1台14高纯环戊烷贮槽1台15各牌号发泡剂贮槽6台16富集环戊烷贮槽1台17环戊烯加氢反应器2台18回流槽8台19换热设备18台20机泵等转动设备～38台主要设备一览表投资估算表序号项目名称内容估算值（万元）1设备材料费工艺管道、设备、自控、电气、给排水/消防、外管、暖通专业设备设施及材料2建筑工程费三层钢框架，含装置内管架3技术转让费协商确定4技术服务费用协商确定5设计费协商确定6加氢催化剂费用协商确定7合计～4800经济效益估算本项目C5抽余油按5800元/吨计、商品异戊烷按10500元/吨计、环戊烷按12000元/吨计、正戊烷按5000元/吨（不同牌号的发泡剂价格：5500～7000元/t）计：未做综合利用回收装置前C5抽余油送出量为4.5t/h，年销售收入为：4.5t/hx8000h/ax5800元/t=2.088亿元。新增回收装置后年销售收入为：99.5%异戊烷产品：0.87t/hx8000h/ax10500元/t=7308万元99.5%环戊烷产品：0.35t/hx8000h/ax12000元/t=3360万元98.5%正戊烷产品：1.60t/hx8000h/ax5000元/t=6400万元副产品C5烯烃：1.5t/hx8000h/ax5800元/t=6960万元副产品3-甲基-1-丁烯混合液：0.096t/hx8000h/ax2500元/t=192万元合计：7308+3360+6400+6960+192=2.422亿元新增年收入为：2.422—2.088=0.334亿元。扣除能耗及人工成本，新增年收入为：0.334x0.40%=0.1336亿元按新建项目计3.6年即可收回投资，投资收益率较高，并且投资风险较低。我们拥有裂解汽油抽提苯乙烯工艺技术方案；裂解碳九石油树脂（热聚、催化聚合、自由基聚合）工艺技术方案；裂解碳五石油树脂催化聚合工艺技术方案；裂解碳五分离（DMF）工艺技术方案；碳五石油树脂加氢工艺技术方案；碳四抽提工艺技术方案。期待您的垂询与合作！